简要描述：QHB型潜水污泥回流泵制造厂家能自动稳固地与排水连接座联接，并且能在2根平行导杆的引导下从泵坑顶部到水泵连接座自由滑动。配有一个上、下双重独立的机械密封系统，机械密封采用耐腐蚀材料碳化钨材质，在油腔内运行，该油腔能以一个稳定的流速对重叠的密封面进行润滑

QHB型潜水污泥回流泵制造厂家部件材质

电机壳 HT250 防腐

叶轮轴 2Crl3

叶 轮 优质不锈钢

螺钉、螺栓、螺母等联接附件 优质不锈钢

导杆、支架 优质不锈钢

O 形圈 丁腈橡胶

机械密封 碳化硅-碳化钨

一、潜水回流泵的产品简介：

　QJB-W潜水回流泵是在潜水搅拌机生产技术上开发的新型产品，该泵为二级污水处理厂混合液回流，反硝化脱氮的专业设备，亦可以用于地面排水时抽净化水，灌溉和控制水道系统，废水处理过程中再循环或泥浆抽吸回路中需要微扬程，大流量场所。

二、潜水回流泵的结构简介：

a:三相电机，380V三相50HZ，防护等级IP68，定子绝缘等级F级，直接启动。

b:轴承——用终身润滑轴承，NSK或SKF，使用寿命超过40000小时。

c:叶轮——潜水回流泵配技术先进的轴向运行的三叶轮，叶轮具有良好的自清洁与免震动功能。叶轮的设计同时可以满足大流量与低扬程的要求，并在轴向形成大流量。

d:密封——潜水回流泵采用瑞典飞力潜水电机密封技术，确保密封安全可靠。

e:密封监测——当水进入油室后，探头侧漏系统中的湿度传感器将自动发出报警信号，以便及时查出，防止出现第二次故障。

f:温度监测——潜水回流泵电机绕组采用安全的过热保护工艺，一旦由于电机过载，介质温度过高或其他原因造成过热，温度传感器会在温度超过许用温度极限以前及时发出报警信号或自动关闭水泵。

g:自动耦合系统——潜水回流泵配单根导轨自动耦合系统，保证快捷的安装、提升和维护。

三、QJB-W系列潜水回流泵的三大特点：

　　一：微扬程，大流量；二：无堵塞，高利用率；三：全不锈钢结构，耐腐蚀性强；

四、产品说明：

　配用功率：1.5-22KW 叶轮直径：400-640mm 绝缘等级：F 材质：铸造全不锈钢/普通铸铁款（可根据客户要求定做）

杜安环保QJB-W型潜水回流泵构造及工作原理：

潜水回流泵由叶轮、潜水电机、导流罩、穿墙管、拍门、安装提升导杆、起吊钢绳、水下电缆、起吊架和手摇升降装置、角度转向装置、就地控制柜等组成。

潜水回流泵转动平衡自如，无卡死、停滞、振动等现象；

潜水回流泵作密封气压实验，实验压力为0.3MPa，历时5分钟无泄漏现象；

潜水回流泵采用双机械密封结构和唇形密封组成动密封系统，机械密封保证在25000小时内可靠运行而不需更换；

潜水回流泵在全浸没和潜水电机露出液面的条件下能连续工作，同时能保证在间隙运行和长期停止运行的情况下，一经开机仍能正常运行。

潜水回流泵引出电缆采用GB5013.2中YZW型橡套软电缆或性能相同的其它电缆，单台标准配置长度10m，电缆密封头采用特殊化处理，以防电缆外皮破损，渗水至电机；

潜水回流泵其表面光亮，无污损、碰伤、裂痕等现象；

潜水回流泵的油室内有足够的空间来容纳因温差引起的膨胀，并设有密封泄漏保护装置；

潜水回流泵引出电缆中双色线（黄/绿）规定为接地线，联接可靠。接地标志明显，在使用期内不易磨灭；

潜水回流泵叶轮及转子采用动平衡试验，平衡精度为G6.3；

潜水回流泵定子绕组内及上下轴承位置设有热保护开关，定子腔内设有密封泄漏保护装置。

潜水回流泵的安装导杆能保证设备自由转动、升降、调节各种角度，提升和安装搅拌机不必把池子放空。

潜水回流泵使用寿命：

潜水回流泵在规定的条件下，初次故障前平均运行时间不小于10000小时，整机使用寿命不小于20年。

QHB型潜水污泥回流泵制造厂家性能及结构说明：

1、性能

（1）回流泵转动平稳自如，无卡死、停滞、振动等现象。

（2）回流泵作密封气压试验，试验压力为 0.2Mpa。

（3）穿墙泵采用双机械密封结构和唇形密封结构，机械密封保证在

10000 小时内可靠运行而不需更换。

（4）回流泵引出电缆采用YCW 型橡胶套软电缆或性能相同的其它电缆，电缆密封头采用特殊硫化处理，以防电缆外皮破损而渗水至电机。

（5）回流泵油室内设有密封泄漏保护装置。

（6）穿墙泵引出电缆中双色线(黄/绿)规定为接地线，联接可靠。接地标志明显，在使用期内不易磨灭。

（7）穿墙泵电机转子采用动平衡试验，平衡精度为 G6.3。

（8）回流泵电机定子绕组内设有热保护开关。

（9）回流泵运行期间，电源电压、频率与额定值的偏差及对电机性能和温升的影响符合 GB755 的规定，电机的电气性能符合JB/T8092、JB/Z346、

GB5013．4 中的规定。

（10）穿墙泵在导轨支架上自由升降，可与预埋回流管快速耦合，运行平稳、可靠。

（11）电缆进线密封

电缆进线密封是一个带固定板的完整部件。电缆入口严格保证防水和潜水密封。

（12）电机

三相鼠笼式感电机，壳型设计，壳内充满空气，以直接方式启动， 电机可以连续搅拌 40℃的介质，每小时的启动次数为 15 次，每次启动之间的间隔时间均匀。

电机的设计能够在额定电压变化±5％的范围内提供其额定输出。在电机未过热的情况下，只要电机未达到满负荷连续运，±10％的额定电压误差也是可以接受的。电机允许的相间电压不平衡在 2％之内。定子通过周围液体冷却。电缆直径大于 1．5mm2 连接热敏开关和可选保护传感器，电缆护套抗污水腐蚀。

（3）机械密封

潜水回流泵配有两个独立的机械密封系统。密封件在油腔中操作，用液体动力以恒定的速度向密封面喷油产生润滑。外部—次密封组件位于搅拌液体和油腔之间，包含一稳定的和—正向驱动的旋转的碳化钨圈。内部二次密封件，位于油腔和电机壳之间，包含一稳定的碳化钨圈和—正向驱动的旋转的碳化钨圈。只有外密封面和搅拌的介质接触。每个密封接口用弹簧系统卡紧。密封既不要求维护又不要求密封调整，还不要求密封旋转方向。油腔加注石蜡型白油，油中不含芳香族碳氢化合物。

（4）轴承

叶轮轴和电机轴为一个整体,电机内轴承为两只全封闭深沟球轴承。主要轴承是单列调心滚子轴承以承担轴向负荷，轴承使用寿命不小于 10 万小时。

（5）油室

油对密封起润滑、冷却作用，并对渗透的液体起了额外的屏障作用。油室中积聚的压力，通过一个内部的空间体积而减缓。

（6）叶轮

叶轮为三片式，叶片宽度大，侧面薄，表面平滑，并且为后掠式，具有自洁功能确保了搅拌器的高效、无堵塞运行。

（7）保护

1)所有的电机中每相绕组都连接热敏开关，相互串联，热敏开关在

125℃时打开，电机停止转动并报警。

2)电机室中设有湿度传感器，为每台污泥回流泵提供一个电机温度超限和湿度超限报警监视保护器。当温度和湿度超，控制回路立即使污泥回流泵停止运行以保护电机，报警监视器设在电控柜上。

（8）叶轮轴

叶轮轴和电机的轴为同一根轴，保证电机平稳和高效率的运行。

（9）冷却系统

电机能被周围搅拌的液体充分冷却。

混合液污泥回流泵安装步骤配现场电控箱说明：

电控柜具有完整的配电系统和保护、测量设备，并设有每台污泥回流泵的现场开停转换开关，电控柜设在现场露天环境中，防护等级为 IP55， 并能有效防御污水中挥发出来的气体及水汽的侵蚀和腐蚀。电控柜外壳材质为不锈钢。

电控柜能显示进线电源的电流、电压，每台穿墙泵的温度、湿度的越限报警信号以及设备运行状态在电控柜面板指示，电控柜实现过载、过热、缺相和短路等保护并实现故障时的保护性自动停机。电机的启动装置包括断路器、接触器和热继电器。

电控柜带 PLC 输入、输出接口。PLC 输出：开、停机；PLC 输入：准操作、故障信号。电控柜具有足够的用于连接动力电缆及控制电缆的端子。

电控柜柜体材质，室外采用 304不锈钢，室内采用碳钢喷涂，箱体尺寸为标配，