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反冲洗QJB污泥回流泵价格

简要描述:反冲洗QJB污泥回流泵价格能承受因回流水引起的反转,而不致对水泵造成任何危害。为防止在运转时叶轮与轴产生松动,在叶轮固定结构上采用了内部锁定装置。所配备的不锈钢提升绳足够满足起吊要求。保证潜水回流泵及其附件和电缆在20米水深无泄漏现象,有连续潜水功能。

产品分类·product

我们相信合格的产品是信誉的保证!

详细介绍
品牌杜安环保



反冲洗QJB污泥回流泵价格设计和现场条件

1、回流泵的性能试验规程以测试为准。

2、每台潜水回流泵排送污水介质。

3、潜水电机能连续运行、间歇运行和长期停止状态后恢复运行。

4、潜水回流泵是卧式、单级和可脱卸无阻塞性潜水泵,与潜水电机的轴为整体。

除非有其它规定,潜水回流泵输送的介质为含有固体颗粒的污水。潜水回流泵能通过颗粒以及长纤维,能通过破布、废纸和塑料等而不发生堵塞现象,可靠运行以及高效率将成为选择水泵的主要因素。

5、现场条件及主要技术参数

1)介质条件

介质温度:0℃-30℃

pH:6-9

2)环境条件(安装于室外)

环境温度: -3.2~36.4℃

3)设备参数

保证水泵的设计运行在水泵的高效区内,在任何工况条件下不过载,不发生汽蚀。

潜水回流泵具有足够大的回流量(不小于表中要求的回流量)每台潜水回流泵能在所安装的污水中工作。可以根据工艺需要进行变频调节。


杜安环保QJB-W型潜水回流泵构造及工作原理:

潜水回流泵由叶轮、潜水电机、导流罩、穿墙管、拍门、安装提升导杆、起吊钢绳、水下电缆、起吊架和手摇升降装置、角度转向装置、就地控制柜等组成。

潜水回流泵转动平衡自如,无卡死、停滞、振动等现象;

潜水回流泵作密封气压实验,实验压力为0.3MPa,历时5分钟无泄漏现象;

潜水回流泵采用双机械密封结构和唇形密封组成动密封系统,机械密封保证在25000小时内可靠运行而不需更换;

潜水回流泵在全浸没和潜水电机露出液面的条件下能连续工作,同时能保证在间隙运行和长期停止运行的情况下,一经开机仍能正常运行。

潜水回流泵引出电缆采用GB5013.2中YZW型橡套软电缆或性能相同的其它电缆,单台标准配置长度10m,电缆密封头采用特殊化处理,以防电缆外皮破损,渗水至电机;

潜水回流泵其表面光亮,无污损、碰伤、裂痕等现象;

潜水回流泵的油室内有足够的空间来容纳因温差引起的膨胀,并设有密封泄漏保护装置;

潜水回流泵引出电缆中双色线(黄/绿)规定为接地线,联接可靠。接地标志明显,在使用期内不易磨灭;

潜水回流泵叶轮及转子采用动平衡试验,平衡精度为G6.3;

潜水回流泵定子绕组内及上下轴承位置设有热保护开关,定子腔内设有密封泄漏保护装置。

潜水回流泵的安装导杆能保证设备自由转动、升降、调节各种角度,提升和安装搅拌机不必把池子放空。

潜水回流泵使用寿命:

潜水回流泵在规定的条件下,初次故障前平均运行时间不小于10000小时,整机使用寿命不小于20年。

 

QJB-W潜水回流泵结构设计:

 叶轮:

采用后掠式反扭曲曲线设计,用不锈钢材料制造,并经过动平衡实验和精心加工,能高性能地传递电机输出功率。为使叶轮避免阻塞结渣,为防止在运转时叶轮与轴产生松动,在叶轮固定结构上采用了内部锁定装置。材质:304不锈钢

电机:

潜水回流泵的电机与叶轮是直联式的,其绕组的绝缘等级为F等级,较大工作温度可达155OC,电机在较大载荷下不会出现过载现象,电机每小时可起动15次,但时间间隔应均匀。电机定子采用热套法嵌入机壳中,无需任何定位销钉,牢固可靠。正常情况下,电机的温升不超过80OC。

轴承:

电机转子由一个双列角接触球轴承和一个圆柱滚子轴承支撑;

潜水回流泵轴承的运行寿命大于100000小时;

轴密封:

潜水回流泵有两个机械密封和一个唇形密封组成。外密封腔内设置有螺旋

凹槽,以清除杂质,减少机封磨损。密封装置材料:碳化钨/碳化钨。

监测系统:

定子绕组中装有叁个串联联接的常闭型热敏开关,热敏开关在140OC动作。

电机定子腔及油室内设有泄漏检测器,以便检测动、静密封泄漏情况,并适时切断电源。

导杆:100*100*3导轨 304不锈钢 壁厚3mm


反冲洗QJB污泥回流泵价格主要材质

零件名称

材料牌号

电机壳体

不锈钢SS304

浆叶

不锈钢SS304(高速直连)

不锈钢SS304

紧固件

不锈钢SS304

机械密封面

碳化硅或碳化钨

导轨和支架

不锈钢(SS304)

提升吊车、吊车插口和提升绳

不锈钢(SS304)







回流泵产品性能和结构

每台潜水回流泵整体设计,封闭式连接,潜水型。所有外露的螺母、螺栓、垫片均为不锈钢SS304。搅拌机主件的密封设计应是金属与金属接触。需要防水密封的临界接触面应是机械加工,并嵌入两组腈或氟化橡胶O型圈,它可使两个面上的橡胶O型圈及O型圈接触的四个侧面压紧。

除底座和叶片外,潜水回流泵的主要部件为灰口铸铁,ASTM A–48 Class 35B或DIN1691GG25,表面光滑,无气泡或其它不规则。所有的螺母、螺钉和垫圈应为SS304不锈钢材质。

1、叶轮

螺旋桨叶轮能够处理常规污水。螺旋桨叶轮在结构设计上是水力平衡的无缠绕和自清洁形式。螺旋桨叶轮精心地进行加工和表面处理,高速传递电机输出功率。

螺旋桨叶轮有三叶片。所有叶片都是相同的形式,间隔距离均匀的。叶片与轮觳必须由优质不锈钢材料SS304整体铸造。螺旋桨叶轮采用单键栓固定在轴的端部,采用保护帽进行密封,使用锁定垫圈系统。螺旋桨叶轮经动平衡检验合格。

2、 齿轮箱

潜水回流泵通过高效的齿轮箱传动。齿轮箱体与过墙泵壳体成为一体,为流线锥形,表面与轮毂和电机壳平滑过渡,从而保证高度稳定性和良好的水力特性,提高过墙泵整体效率。齿轮箱内配备高精度、高效率、低负载的单极行星齿轮,齿轮齿由高耐磨合金钢制成。齿轮箱内充油以润滑和冷却,并减少泄漏的影响。齿轮箱由变速箱专业制造商制造。设计使用寿命不低于100000小时。

3、 轴

电机轴和螺旋桨轴通过齿轮箱联接。轴由耐磨不锈钢制造,螺旋桨轴和电机轴承受所有轴向和径向荷载。螺旋桨轴受机械密封和径向密封充分保护,与介质隔离。

4、轴承

潜水回流泵电机的轴在两个球轴承上转动,螺旋桨轴由两个圆锥滚柱轴承支撑。所有轴承采用长期脂润滑的高质量免维护轴承,能承受轴向和径向负载。轴承寿命不低于在100000小时以上。轴承品牌为NSK。

5、机械密封

采用两个上下双重独立的高质量机械密封系统,可以顺时针或逆时针转动,而不会带来不良后果。机械密封均采用碳化钨/碳化钨或碳化硅/碳化硅,介质酸碱度范围为pH6~10。

机械密封免维护的,润滑与被输送液体相隔开,抵抗热冲击,具有良好紧急运行。

两机械密封间有一油室,油室内充有符合标准要求的石蜡油,用石蜡油润滑和冷却机械密封,并作为输送介质和电机腔间的缓冲,作为进一步的保护措施。

机械密封的正常使用寿命不低于25000小时。机械密封为碳化钨材质。

机械密封组件采用丁睛橡胶,密封圈为氟橡胶材质。

6、电机

电机为鼠笼潜水全铜线圈电机,3相、380V、50HZ,防护等级IP68,绝缘等级F。 电机能每小时启动10次。能连接泵送温度为40°C的介质,并且定子绕组的平均温升不超过80°C。定子热压嵌入定子室,并与转子保持合适的间隙。

直接起动电流不超过6倍额定电流。

7、电缆和电缆密封

电机配有潜水电缆,为包括控制和动力芯线的同一根电缆。电缆配备单独可靠的电缆进口。电缆的尺寸符合行业标准并提供足够的长度以接入接线盒或就地控制柜且不需拼接。电缆接入接线室应使用可重复使用的双道压缩橡胶套密封,不能使用环氧、硅树脂或其他二次密封系统进行密封,应保证电缆的更换。电缆出口为轴向,与电机壳外表面同向贴紧布置,同时用电缆夹和拉紧钢缆将电缆固定,避免受水流冲击晃动,且不会在起吊时钩住。

8、潜水回流泵保护系统

潜水回流泵设有一套保护系统,用于缠绕、过载、故障、漏水等发出指示,应该在电机或主轴出现严重损坏前发出相关信号。

电机过载保护:

电机的每一绕组均由PTC型温度传感器保护,三个传感器应串联连接,这些传感器都应在摄氏125℃时动作。所有保护信号均通过1个组合的模块分别转换为无源触点送出。电机腔泄漏保护和机械密封泄漏保护:

在定子室中提供一个探测液体泄漏的传感器。在密封泄漏时输出信号,以防水进入电机腔。



江苏杜安环保潜水回流泵质量要求江苏杜安环保潜水回流泵参考标准

A.这里所列各种设计、制造、组装标准应适合在中国使用并至少符合或超过下列标准,但不限于以下已颁标准:

1.GB1220-84不锈钢条

2.VDE0530电工机械标准

3.DIN40050电工机械保护类型标准

4.DIN42950电工机械设计类型标准

5.GB191-90包装、贮存,运输标识

6.GB/T13384-92机械及电气设备包装规范

B.采用以上某标准时应用最新版本。


提交资料

江苏杜安环保回流泵提供以下资料(但不只限于这些):

A.详细的设备安装、使用、维护手册

B.详细的设备说明书,内容包括:

1.生产制造的标准。

2.详细结构说明,零部件结构图和装配图。

3.详细的外形尺寸(安装尺寸)图。

4.所有零部件材料表。

5.电气控制方面的详细说明或说明书与设计。

6.设备生产与出厂检验证书和检验记录及生产厂出具的设备鉴定书。

C.总平面图

表明内回流泵和电机的平面、立面和截面,并表明所有控制尺寸及安装、使用和维修所要求的间距等关系的总平面图。

D.详图

1.表明内回流泵及其操作部分的所有组装附件的详细安装图。

2.表明内回流泵与基础及地脚螺栓连接或焊接的详细安装图。

E.现场安装方法的详细说明。

F.现场检查、测试和试运行程序与记录。

G.供货装箱清单

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