简要描述：反硝化脱氮污泥回流泵能自动稳固地与排水连接座联接，并且能在 2 根平行导杆的引导下从泵坑顶部到水泵连接座自由滑动。能在全浸没条件下连续运行、间歇运行和长期停止状态后恢复运行。能承受因回流水引起的反转，而不致对水泵造成任何危害。为防止在运转时叶轮与轴产生松动，在叶轮固定结构上采用了内部锁定装置。所配备的不锈钢提升绳足够满足起吊要求。保证潜水回流泵及其附件和电缆在20米水深无泄漏现象，有连续潜水功能。

潜水回流泵设计和现场条件

1、回流泵的性能试验规程以测试为准。

2、每台潜水回流泵排送污水介质。

3、潜水电机能连续运行、间歇运行和长期停止状态后恢复运行。

4、潜水回流泵是卧式、单级和可脱卸无阻塞性潜水泵，与潜水电机的轴为整体。

除非有其它规定，潜水回流泵输送的介质为含有固体颗粒的污水。潜水回流泵能通过颗粒以及长纤维，能通过破布、废纸和塑料等而不发生堵塞现象，可靠运行以及高效率将成为选择水泵的主要因素。

5、现场条件及主要技术参数

1）介质条件

介质温度：0℃-30℃

pH：6-9

2）环境条件（安装于室外）

环境温度： -3.2～36.4℃

3）设备参数

保证水泵的设计运行在水泵的高效区内，在任何工况条件下不过载，不发生汽蚀。

潜水回流泵具有足够大的回流量（不小于表中要求的回流量）每台潜水回流泵能在所安装的污水中工作。可以根据工艺需要进行变频调节。

潜水回流泵主要材质

反硝化脱氮污泥回流泵产品说明：

1 、叶轮

螺旋桨叶轮应能够处理常规污水。螺旋桨叶轮在结构设计上是水力平衡的无缠绕和自清洁形式。螺旋桨叶轮应精心地进行加工和表面处理，能高效率传递电机输出功率。叶轮有三叶片。所有叶片都是相同的形式，间隔距离均匀的。叶片与轮觳必须使用不锈钢AISI316或SU304。螺旋桨叶轮采用单键栓固定在轴的端部，采用保护帽进行密封，并应使用锁定垫圈系统。螺旋桨叶轮应经动平衡检验合格。

2 、 齿轮箱

混合液回流泵通过高性能的行星齿轮箱传动。齿轮箱体与过墙泵壳体应成为一体，应为流线锥形，表面与轮毂和电机壳平滑过渡，从而保证高度稳定性和良好的水力特性，提高过墙泵整体效率。齿轮箱内应配备高精度、高利用率、低负载的单极行星齿轮，齿轮齿应由高耐磨合金钢制成。齿轮箱内充油以润滑和冷却，并减少泄漏的影响。齿轮箱应由变速箱专业制造商制造。设计使用寿命不应低于 100000 小时。

3 、 轴

电机轴和螺旋桨轴通过齿轮箱联接。轴由耐磨不锈钢制造，螺旋桨轴和电机轴能承受所有轴向和径向荷载。螺旋桨轴受机械密封和径向密封保护，与介质隔离。

4 、轴承

混合液回流泵电机的轴应在两个球轴承上转动，螺旋桨轴由两个圆锥滚柱轴承支撑。

所有轴承采用长期脂润滑的高质量免维护轴承，能承受轴向和径向负载。轴承寿命应在100,000 小时以上。

5、机械密封

采用两个上下双重独立的高质量机械密封系统，可以顺时针或逆时针转动，而不会带来不良后果。机械密封均采用碳化钨/碳化钨或碳化硅/碳化硅，介质酸碱度范围为pH=6～10。

机械密封应该是免维护的，润滑与被输送液体相隔开，应能抵抗热冲击，并具有良好紧急运行的特点。

两机械密封间应有一油室，油室内充有符合卫生标准要求的石蜡油，用石蜡油润滑

和冷却机械密封，并作为输送介质和电机腔间的缓冲，作为进一步的保护措施。证机械密封的正常使用寿命不低于 25,000 小时。

6、电机

电机应为鼠笼潜水电机，3 相、380V、50HZ，防护等级 IP68，绝缘等级 F。 电机能每小时启动 10 次。能连接泵送温度常规为 40°C 的介质，并且定子绕组的平均温升不超过80°C。定子应热压嵌入定子室，并与转子保持合适的间隙。直接起动电流不超过 6 倍额定电流。潜水电机和水泵必须由同一厂家生产。

7 、电缆和电缆密封

电机应配有潜水电缆，为包括控制和动力芯线的同一根电缆。电缆应配备单独可靠的电缆进口。电缆的尺寸应符合 IEC 标准并提供足够的长度以接入接线盒或就地控制柜且不需拼接。电缆接入接线室应使用可重复使用的双道压缩橡胶套密封，不能使用环氧、硅树脂或其它二次密封系统进行密封，应保证电缆的更换，电缆出口为轴向，与电机壳外表面同向贴紧布置，同时用电缆夹和拉紧钢缆将电缆固定，避免受水流冲击晃动，且不会在起吊时钩住。

8 、混合液回流泵保护系统

混合液回流泵应设有一套保护系统，用于缠绕、过载、故障、漏水等发出指示，应

该在电机或主轴出现严重损坏前发出相关信号。

9 、电机过载保护：

电机的每一绕组均由 PTC 型温度传感器保护，三个传感器应串联连接，这些传感器都

应在摄氏 125℃时动作。所有保护信号均通过 1 个组合的模块分别转换为无源触点送出。

10、电机腔泄露保护和机械密封泄露保护

在定子室中提供一个探测液体泄漏的传感器。在密封泄漏时输出信号，以防水进入电机腔。

反硝化脱氮污泥回流泵配套控制箱安全操作：

一、设备操作分“就地"和“自动"两种形式。

1）自动控制。检查电源并确保通电后，将控制柜面板上的选择开关拨至“自动"位置，此时，潜污泵即由中控室进行控制，不需现场人员做任何操作。

2）就地控制。

a）检查电源，确保通电。

b）将控制柜面板上的“就地/停/自动"选择开关拨至“就地"位置。

c）按下“启动"按钮，设备运行。

d）按下“停止"按钮，设备停止运行。

e）发生故障后及时检修，待故障排除后重新通电复位运转。

二、严禁污泥泵干运行，运转时联轴器应轻重均匀，无卡住和摩擦声。

三、严禁频繁启动污泥泵，备用泵应每周至少运转一次。

四、每次维修（尤其重新接线）后，正式开车前，一定要确认电动机的转向与泵规定方向一致。

五、每班检查泥泵是否有异常的噪音或震动。

六、运转中泥泵发出异常响声，应立即停泵，启用备用泵，同时上报检修。

污泥泵输送介质中含有污泥，那么污泥会对泵的泵腔和转子产生大量的磨损，那么就要求泵具有耐磨损性和易维护的特性，凸轮转子泵那么就具备此特性。

建议使用江苏杜安环保的新型齿轮泵，挺好用的，质量好，我们的转子采用丁腈橡胶，具有很好的耐磨性和腐蚀性，泵腔内设有保护衬板，而且很容易维护，一个人就可以操作维护。

如果回流污泥泵是剩余污泥泵或是潜污泵，一般会建有污泥回流池，则安装在回流污泥池中；

如果两者是干式泵的话，则安装在泵房中，泵吸入口接沉淀池污泥管或者污泥池中；