简要描述：QJB-W缺氧池回流泵技术选型能处理污水和回流污泥。回流泵可上下升降，方便的移动，检查或维修无需人员进入湿井。滑行杆支架作为水泵整体部件之一。

一、潜水回流泵的产品简介：

　QJB-W潜水回流泵是在潜水搅拌机生产技术上开发的新型产品，该泵为二级污水处理厂混合液回流，反硝化脱氮的专业设备，亦可以用于地面排水时抽净化水，灌溉和控制水道系统，废水处理过程中再循环或泥浆抽吸回路中需要微扬程，大流量场所。

二、潜水回流泵的结构简介：

a:三相电机，380V三相50HZ，防护等级IP68，定子绝缘等级F级，直接启动。

b:轴承——用终身润滑轴承，NSK或SKF，使用寿命超过40000小时。

c:叶轮——潜水回流泵配技术先进的轴向运行的三叶轮，叶轮具有良好的自清洁与免震动功能。叶轮的设计同时可以满足大流量与低扬程的要求，并在轴向形成大流量。

d:密封——潜水回流泵采用瑞典飞力潜水电机密封技术，确保密封安全可靠。

e:密封监测——当水进入油室后，探头侧漏系统中的湿度传感器将自动发出报警信号，以便及时查出，防止出现第二次故障。

f:温度监测——潜水回流泵电机绕组采用安全的过热保护工艺，一旦由于电机过载，介质温度过高或其他原因造成过热，温度传感器会在温度超过许用温度极限以前及时发出报警信号或自动关闭水泵。

g:自动耦合系统——潜水回流泵配单根导轨自动耦合系统，保证快捷的安装、提升和维护。

三、QJB-W系列潜水回流泵的三大特点：

　　一：微扬程，大流量；二：无堵塞，高利用率；三：全不锈钢结构，耐腐蚀性强；

四、产品说明：

　配用功率：1.5-22KW 叶轮直径：400-640mm 绝缘等级：F 材质：铸造全不锈钢/普通铸铁款（可根据客户要求定做）

杜安环保QJB-W型潜水回流泵构造及工作原理：

潜水回流泵由叶轮、潜水电机、导流罩、穿墙管、拍门、安装提升导杆、起吊钢绳、水下电缆、起吊架和手摇升降装置、角度转向装置、就地控制柜等组成。

潜水回流泵转动平衡自如，无卡死、停滞、振动等现象；

潜水回流泵作密封气压实验，实验压力为0.3MPa，历时5分钟无泄漏现象；

潜水回流泵采用双机械密封结构和唇形密封组成动密封系统，机械密封保证在25000小时内可靠运行而不需更换；

潜水回流泵在全浸没和潜水电机露出液面的条件下能连续工作，同时能保证在间隙运行和长期停止运行的情况下，一经开机仍能正常运行。

潜水回流泵引出电缆采用GB5013.2中YZW型橡套软电缆或性能相同的其它电缆，单台标准配置长度10m，电缆密封头采用特殊化处理，以防电缆外皮破损，渗水至电机；

潜水回流泵其表面光亮，无污损、碰伤、裂痕等现象；

潜水回流泵的油室内有足够的空间来容纳因温差引起的膨胀，并设有密封泄漏保护装置；

潜水回流泵引出电缆中双色线（黄/绿）规定为接地线，联接可靠。接地标志明显，在使用期内不易磨灭；

潜水回流泵叶轮及转子采用动平衡试验，平衡精度为G6.3；

潜水回流泵定子绕组内及上下轴承位置设有热保护开关，定子腔内设有密封泄漏保护装置。

潜水回流泵的安装导杆能保证设备自由转动、升降、调节各种角度，提升和安装搅拌机不必把池子放空。

潜水回流泵使用寿命：

潜水回流泵在规定的条件下，初次故障前平均运行时间不小于10000小时，整机使用寿命不小于20年。

QJB-W缺氧池回流泵技术选型性能与产品结构：

（1）回流泵能自动稳固地与排水连接座联接，并且能在 2 根平行导杆的引导下从泵坑顶部到水泵连接座自由滑动。

（2）泵单元与排水连接座的密封是机械加工金属与金属的不漏水接触。

（3）泵的主件材质是 DIN1691，GG25G 灰口铸铁，其表面平滑无砂眼或其他铸造缺陷，所有外露的螺栓螺母均由 AISI-304 不锈钢304或316不锈钢材料制成。除不锈钢外，所有与泵送介质接触的金属表面和泵的外部喷涂有醇酸底漆及面漆(Duasolid) 保护。

（4）电机能通过周围环境及回流泵送的介质获得足够的冷却，不需冷却夹套或外部冷却系统。

（5）控制电缆和动力电缆采用潜水电缆，电缆外护套是低吸水的防油氯丁橡胶，能在水下20 米处连续使用而不失去其防水性能。

电缆进线密封设计能消除一定的扭矩以形成一个防水的潜水密封；进线装置保证能方便地替换电缆。接线室与电机室被一接线板（或接线单元）隔离，避免外来物质从泵的顶部进入定子室。

（6）电机是鼠笼潜水式感应电机，装在充气的防水的壳内。定子绕组和定子导线的绝缘等级为 H 级 180℃定子通过滴注法绝缘，使得绕组满充率至少达到 95%。定子应热缩嵌入定子室中。不能接收采用需在定子壳上钻孔的螺栓、销和其它连接装置。电机应设计成可连续处理搅拌40℃的介质，每小时可至少起动 15 次。为监控每相绕组上的温度，在定子进线线圈中应装有热敏开关，热敏开关的设定打开温度为 140℃，闭合温度为 95℃，可以与电机过载保护相连接，并与控制柜连接。

（7）电机的允许电压波动为 +/- 10% ，电机设计成在40℃环境下工作，并且定子绕组的平均温度不超过 85℃，提供一份能显示转矩、电流、功率因素、输入/输出功率和效率的性能表。该性能表还应包含起动和零负荷特性的数据。电机和电缆应能够持续在水下工作，水密性符合 IP68 防护等级要求。电机额定功率足够保证潜水回流泵在整个性能曲线上不会发生过载。监控电缆包含两根 1.5m ㎡导线，用于连接热敏开关和可选保护传感器。

（8）泵轴在一直用油脂润滑的两个轴承里转动。上轴承是一单列滚珠轴承。下轴承是一双 列角接触球轴承，用于承担径向力和轴向推力。

在泵的性能曲线范围内，泵在其有效工作点以转速运行，设计寿命 10 万小时。轴承能承受较大设计负荷的 125%，并适合反转。

（9）每台泵配有一个上、下双重单独的机械密封系统，机械密封采用耐腐蚀材料碳化钨材质，在油腔内运行，该油腔能以一个稳定的流速对重叠的密封面进行润滑。

机械密封是免维护的，润滑与被输送液体相隔开的，能抵抗热冲击，密封系统不依靠泵所送的介质来润滑。机械密封设工况和故障显示、报警，机械密封的使用寿命不低于30000小时。

（10）每个密封的分界面须由自身的弹簧系统联接。机械密封能在顺时针或逆时针转动时，都能正常运行。

（11）外机械密封的外腔装上防磨损装置--螺旋凹槽以除去沉积颗粒。

（12）所有的旋转部件均作适当的静态与动态平衡，以使在正常的全速动转时、并在较大的负荷条件下，均不在设备中、或车间中、或在周围的附近处，出现过分的振动，其不平衡度符合 GB3216-82，AWWA 及 JSWAS 标准的规定。水泵振动 VIS10 传感器：安装在水泵顶部接线室，单一方向测量，输出 4－20mA 信号。用于当回流泵发生阻塞、装置故障、部件松散和损坏及轴承故障时，发出报警。

（13）每台回流泵的轴密封系统有一个油室。

（14）污泥回流泵泵和电机轴为同一单元，连续无间断，不采用耦连形式，泵轴是电机轴的延伸。不采用中间齿轮箱或齿轮变速器因为这会降低效率和增加维修费用。

（15）叶轮的材料是SU304不锈钢。达到动平衡。长流道无剧烈拐角，使叶轮具有好的过流特性，能使废水中通常存在的固体、纤维物质、污泥等其他物质无阻塞流通。

（16）蜗壳是整件的灰口铸铁，材质为 ASTM A-48，35B 级。偏心设计，足够大的平滑流道以通过进入叶轮的颗粒。

（17）油室注入符合 FDA172.878 卫生标准的白石蜡润滑油，不含芳香烃及按 FDA172.878 卫生标准处理。

（18）提供定子室泄漏监控 FLS (Std.)，定子绕组热敏开关(Std.)，

（19）提供关键必要的电缆固定措施，该措施保证水泵出水管内的电缆稳定，在被提升水流的冲击下不发生损坏，该措施保证水泵检修时吊装方便。

（20）泵能够每天24小时连续运行，并可每小时启动至少15 次，利用周围液体冷却，潜水深度较深20 米。

（21）保证安装的设备在运转时是无异常噪声和振动的，应符合GB10890-89《中华人民共和国城市区域噪声标准》的规定。其所安装的所有设备在运转时泵站厂界噪声标准昼间≤60dB(A)，夜间≤50dB(A)；铅垂向Ｚ振级标准值昼间≤75dB，夜间≤72dB。

回流泵设备的材料能满足强度、刚度、寿命要求。

泵壳：铸铁 GG25G DIN1691、304不锈钢或316不锈钢

叶轮：铸铁 GG25G DIN1691、304不锈钢或316不锈钢

主轴：不锈钢 ASTM431

机械密封：碳化钨加丁睛橡胶

内密封：耐腐蚀烧结碳化钨/耐腐蚀烧结碳化钨

外密封：耐腐蚀烧结碳化钨/耐腐蚀烧结碳化钨

O-型环：氰橡胶 NBR70IRH

磨损环，动环：不锈钢 AISI304

螺栓、螺母、垫圈：不锈钢 AISI304

导轨：不锈钢 AISI304

导链：不锈钢 AISI304；提升链能适应泵井的设计，满足提升的要求，配有足够的提升链

QJB-W缺氧池回流泵技术选型现场接线箱说明：

现场接线箱用于连接潜水设备电缆与控制柜的电缆，接线端子要选用与电机功率匹配的。 防护等级IP65。接线箱材质为不锈钢 304，钢板厚度不小于1.2mm。接线箱具有良好的热稳定性和抗冲击性，绝缘强度高，电源端子和控制端子安装在控制箱内，有30%的备用。接线箱具有良好的防火和阻燃性能，箱内安装板采用高防腐蚀镀锌板（不生锈）。电缆由底部的进线孔进入（孔尺寸可变化）。接线箱根据不同需要采用壁装或地面安装形式。

材质：304不锈钢，户外安装带雨棚、立柱式、配正泰电子元器件，预留PLC中控信号端口，内装LB-05泄露保护器和INT69过热、超温保护器，使用寿命长，易安装。

现场控制箱（柜）的箱（柜）体采用 2mm 厚的304不锈钢制作，表面抛光处理。箱（柜）门一般采用双层结构，其中外层箱（柜）门锁的锁芯要具有防水功能。控制箱（柜）内应有防凝露的电加热单元和通风散热装置（自动温度启停控制）以及检修用的灯具，室内箱（柜）防护等级为 IP44，室外箱（柜）防护等级为 IP55。现场控制箱（柜）做到整体防雷接地，电源进线端安装隔离变压器及电子式避雷器，触摸屏与 PLC 之间的通信线及其他传感器的信号线要加装浪涌保护器。电气控制（箱）柜内的控制元器件如熔断器、断路器、接触器、各类继电器、软启动器、变频器、开关、按钮、指示灯等选用所列品牌中的系列产品，接触器等选用比额定值大一个规格的产品；控制柜（箱）到设备的动力电缆同时满足以下要求：①采用 YJV 铜芯电缆；②额定工作时电流密度不超过3.5A/mm2；③较大压降不超过额定工作电压的1%；④当动力设备功率较小时其所用电缆较小截面不得小于 2.5mm2。

控制柜（箱）到设备的控制电缆同时满足以下要求：①采用 KVVP 带屏蔽层的控制电缆；②芯线截面不低于 1.5mm2；③模拟量信号电缆采用 DJYVP 型电缆；④无源接点需经过中间继电器输出。