简要描述：大推力潜水推流器材质可选适用于各种水处理工艺和工业进程需要保持固、液二相或固、液、气三相介质均匀混合反应的场所。主要由潜水电机、减速机、螺旋推进叶轮、密封、手摇卷扬机构、安装系统和电气控制装置等配套组成。

大推力潜水推流器材质可选型号说明：

QJB------低速推流器（潜水推进器）

1.5-----电机功率（KW）

4-----电机级数

42-----叶轮直径（mm）

2-----叶片数

1800-----额定转数（r/min)

S/P-----材质：S代表不锈钢，P代表聚氨酯

QJB低速推流器的用途及适用条件

低速推流器适用于各种水处理工艺和工业进程需要保持固、液二相或固、液、气三相介质均匀混合反应的场所。

QJB低速推流器可在下列条件下正常连续运行：

1、介质温度不超过40°C

2、介质的PH值在5-9

3、介质密度不超过115KG/M^3

4、低速推流器长期潜水运行，潜水深度一般不超过10米

潜水推流器的部件材质

旋桨：强化聚氨酯

齿轮箱：铸铁 DIN1691 GG25 (ASTM A48 35B)

电机壳：铸铁 DIN1691 GG25 (ASTM A48 35B)

轴：不锈钢

机械密封：碳化硅/碳化硅紧固件：不锈钢 AISI 316 电缆外套： 氯丁橡胶

O 形圈： 丁腈橡胶或氟橡胶推流器支架：不锈钢 AISI 304

导轨系统：不锈钢 AISI 304

提升钢缆：不锈钢 AISI 3164

提升装置起吊臂：不锈钢 AISI304

化学地脚螺栓：不锈钢

表面防腐：双组分环氧树脂涂层，两层底漆各厚 100μm，面漆厚度120μm。

QJB潜水推流器的控制：

潜水推进器的操作方式为就地手动控制和 PLC 自动控制二种方式。

1、手动控制

潜水推进器应配备手动控制，在自动控制无法实现的情况下仍然可以实现手动控制。即：当控制柜面板上“选择开关"放在手动控制位置时，机器可在现场通过控制开关手动执行，手柄控制按钮可分别控制设备的运行。

2.自动控制

在 PLC 自动操作方式下，潜水推进器由时间自动控制。潜水搅拌器连续运行或间歇运行。

当选择开关设置在全自动控制位置时，机器可按以下几种方式运行。

通过控制面板的起动按钮。

通过控制面板的时间控制。

潜水搅拌器的现场控制箱

设备配套的现场控制箱满足各项设计指标，同时符合 IEC 标准或不低于 IEC 标准的标准；满足当地气候条件。

每套潜水推进器配备就地控制箱。现场控制箱要求如下：

（1）除内装按钮、信号灯外，另加端子 35 个。

（2）内装电机保护用转换器与设备配套订货。

（3）开停按钮应有两对接点，停机按钮（带蘑菇头）应能在按下位置保持。

（4）为了保证现场控制箱与整个厂区控制系统很好的衔接，控制箱内端子采用魏得米勒产品。。

（5）带电缆接头。

（6）防护等级：IP65。

（7）预留 PLC 接口，每台设备要求现场控制箱和中控室两地控制。

（8）现场控制箱，室外采用 304 不锈钢，室内采用碳钢喷涂，箱体形式和喷涂颜色标配

（9）控制箱内元器件采用 ABB、施耐德、西门子或同等品牌。

大推力潜水推流器材质可选性能：

推流器电机是潜水式，水平安装的，电机为个铜线圈电机，齿轮箱减速机。推流器可以上下升降，方便的移动，且可以方便地卸下进行检查或服务，而无需人员进入池子或井中。

潜水推流器应为成套装置，包括安装系统和提升装置。安装系统由方钢导杆和顶部部和底部支座等组成，可自由调整推流器的提升和下降，并可在不排空水池的情况下拆卸和安装推流器。推流器装在一个可在导杆上滑动的支架上作为一个整体，支架能够承受推流器的整个重量和造成的所有推力。

提升装置为可移动式，起吊架的固定装置不可安装在池壁上或池测工作平台上，安装在安装系统的顶部支座上，含起吊钩、提升链和葫芦。

每台推流器配套提供电缆拉紧件和电缆夹，防止搅拌水流的波动而引起电缆破坏。

安装支架和提升装置的起吊臂均为aisi304不锈钢材质。提升链为不锈钢aisi316材质。螺栓、螺母、垫片、旋转操作手柄和地脚螺栓也被成套供应。安装地脚螺栓采用化学螺栓，推流器安装系统能够牢固而耐久的安装，不能采用膨胀螺栓。

潜水推流器适应市政污水的腐蚀环境。须能推动污水或污泥流动，池底流速距池底300mm为准不小于0.3m/s。推流器在全浸没条件下连续工作。同时能适应连续运行、间歇运行(每小时较多启动次数能达到20次)和长期停止状态后恢复运行的工作状况。

潜水低速推流器无振动地平稳运行。所有旋转部件包括电机应在制造时进行动、静平衡实验。推流器应运行维修成本低，运行时间长。

产品特色及技术优势

1）玻璃钢叶轮，高强度复合材料，整体式成型、耐腐蚀能力强、水阻小、重量轻、效率高，几何中心对称性好、动平衡度高；

2）微型潜水式传动箱，结构紧凑、传动平稳、体积小、重量轻、效率高、故障少、寿命长。

3）内置腔油润滑动密封系统，密封可靠，不受污水中污物的影响；

4）底座式承力方式，设备重力由底座承受，运行稳定，避免了传统的导杆承力方式而引起的晃动和振动；

5）卧床式V锥吸振耦合座，V锥结构，能实现设备自动对中和就位、自动固定和夹紧；侧面设置减振垫，以吸收振动，自然调适设备的就位状态；整体卧床式布置，犹如婴儿躺在摇篮里，平稳和安全；

6）导轨式底座支撑结构，既是提升导向机构，又是吸振耦合座承力支撑，提升滑移稳定，支撑受力简洁可靠，抵抗侧向偏心而引起的冲击载荷能力强；

7）电缆线设置防拽拉保护装置，该装置有两部分组成，一是水下进线密封处辅助保护机构，保护进线密封不被拽拉损坏；二是水上防电缆线脱落机构，保护电缆线不会掉落、不会被叶轮缠绕；

8）组合式防卡死滑移机构，提升机构上设计轴套定位式双轴承防尘滑轮，确保滑轮本身转动灵活，不会发生轮缘摩擦两面支撑件的情况；设备尾翼上设计适度的移动滑轮组，使其不存在与导轨发生自锁的现象，保证滑移顺畅；

9）桁架式带水安装装置，应市场用户要求而开发研制，直接在水上固定安装设备。

10）帮助用户科学选型，配置合理化功率；

11）一般配置和优良配置，适合用户需求

同类产品技术状况

1）常规材料叶轮，或重量大，或耐腐蚀性弱，或刚性差，动态工况下叶片变形，或韧性低，受不平衡冲击力易折断。特别是叶片与轮毂分体式组合，螺纹式联结，不仅轮毂结构复杂，体积大，重量大，且难以保证两叶片中心对称的几何精度，更难保证长时间工作螺纹不松动。另外，叶片的造型千姿百态，很多未经严谨的设计和科学的论证，而因水力性能差、推流搅拌能力低，能耗高；

2）通用减速转动机构，适应潜水工况的能力不强，且结构闲散，体积大，传动效率低，故障率高，寿命短；

3）敞口式污水润滑机械密封结构，机械密封件靠污水润滑，直接裸露在污水中，易受水草、纤维、悬浮颗粒的缠绕和损伤；

4）导杆承力结构，设备重量由水下导轨承受，导轨较长，中下部受力，刚性不够，易形成晃动和振动。

5）水下耦合座采用平板式托架或坐凳式托架，这种结构无法实现对设备自动固定和夹紧，振动在所难免。设备在平板式托架或坐凳式托架上运行，其稳定性效果与卧床式V锥吸振耦合座相距甚远。

6）无电缆线防拽拉保护装置，电缆线进线密封处无辅助保护装置，易因拽拉而影响密封效果。上部无防电缆线脱落机构，电缆线会掉落、或被叶轮缠绕；

7）提升滑移组合轮易与导轨形成自锁和卡死现象，影响操作的方便和灵活。