简要描述：污泥平衡池推进/推流器安装示意图用于搅拌池内污水，使池内污泥以及颗粒物悬浮于水中、搅拌均匀，从而达到的充分混合的作用。可以被提升和放下，并且应该可以方便地卸下进行检查或服务，而无需人员进入池子或井中。对于各种场合，都有相应的专用型号规格。控制电机功率范围0.18～250KW。

污泥平衡池推进/推流器安装示意图结构：

(1)壳体

搅拌器壳体的主要材质则应为不锈钢AISI304。所有的螺母、螺钉和垫圈应为AISI304不锈钢或更好的材质。

(2)电缆入口密封

电缆入口应为定子室的一个组成部分。电缆入口应有一个筒型弹性衬套，衬套侧面有垫圈及一个套圈，两者的设计应有精密的公差以配合电缆的外径和入口内径。环氧树脂、硅或其它二级密封系统应不被接受。

(3)电机

电机的种类应为鼠笼式感应电动机额定工作电压为三相380VAC，额定工作频率为50HZ，在设备性能参数表要求的工况下，电机必须能输出足够的转距使水泵正常运行(采用齿轮箱变速将不被接受)。

电机应允许电压的偏差范围为±10%。应提供一份能显示转矩、电流、功率因数、输入/输出功率和效率的性能图。该性能图还包括启动和无负载特性的数据。

电机的性能曲线应提供转矩曲线、电流、功率因数、输入输出功率和效率。此曲线也应包括在空载启动时的特性数据。

电机应能在水下20m处连续使用而不失去其防水性能(根据IP68标准)。电机应有足够的轴功率，以保证泵在其整个性能曲线范围内运行时不过载。

潜水电机应具有以下特点(但不限于)：

电机为空气填充式壳式设计，内部为充满空气的防水腔。定子绕组和定子接线的绝缘等级应是F级，电机设计成可在泵送温度为40℃而温升不超过85℃的情况下连续运行，水泵启动方式按满负荷直接启动设计,电机应能满足每小时启动次数不小于15次的要求。潜水电机的防护等级为IP68。

(4)电机轴承

搅拌器和电机的轴应是连续无间断的轴，轴应在油脂润滑的三个轴承上转动。上轴承包括一个滚珠轴承承担径向力及一个向心止推轴承来承担轴向力。主轴承应是一个单滚珠轴承用于承担轴向力。所有轴承的设计寿命较小为100,000 小时。轴的材质为ASTM420或更优。

(5)密封

搅拌器应配有一个插入式的双机械密封。密封在一个油腔内运行，该油腔能以一稳定的流速对重叠的密封面进行润滑。外机械密封为耐腐蚀烧结碳化钨或碳化硅，避免搅拌液进入油腔。内机械密封为耐腐蚀烧结碳化钨或碳化硅，避免油腔中的油进入电机。内外机械密封各自独立地运行。

(6)油室

用油润滑和冷却密封，并作为液体和电机间的缓冲,作为进一步的保护措施，油室中设置油水探头，能在机械密封损坏后及时发出报警信号，以避免电机严重损坏。

(7)螺旋桨

潜水推流器器的螺旋桨应是不锈钢材质AISI316L的，水力平衡的无堵塞的拽后设计。螺旋桨能适应常规污水。

(8)电机保护

潜水电机设以下保护：

A：在每相定子绕组线圈中装入热敏开关。热敏开关需在≤70℃时常闭，在≥140℃时常开。

B：在潜水电机定子室设漏水传感器(污泥调节池潜水搅拌器无此保护)。

热敏开关、定子室漏水传感器经导线引至电机接线盒。接线盒应包括端子板。端子板应用弹性“O"形环与电机密封。接线板应采用穿线压紧杆方式长期固定和连接电缆导线及定子进线。

电机必须提供与上述保护配套的保护装置，并具有以下功能：

热敏开关断开时，停止电机运行并报警。

定子室中渗入水分时，停止电机运行并报警。

供方需说明各保护传感器的输出信号形式并提供保护装置的控制原理图及接线图。

(9)动力和控制电缆：

潜水控制电缆(2x1.5mm2，用于传输温度和泄漏信号)和动力电缆的尺寸应符合IEC标准并提供足够的长度以接入接线箱，且不需要拼接。电缆外护套应是低吸水性的防泄露氯丁橡胶，并且机械柔性能承受电缆进线处的压力。电缆自由终端应在潜水电机制造完毕时做好密封，使其在库存、运输、直至接至现场接线箱前有效防止潮气浸入。

(10)保护装置

承包商应随设备提供电机漏水保护装置，保护装置的输入为热敏电阻及各种传感器的信号，输出为继电器的无源触点，并可安装在现场或控制室的操作箱上。

污泥平衡池推进/推流器安装示意图推流器选型原则：

1.中部优先原则

2.系统优先原则

3.长度优先原则

4.循环水流原则

江苏杜安环保低速推流器使用说明：

1 低速推流器转动平衡自如，保证无卡死，停滞，振动等现象；

2 低速推流器出厂前作密封气压实验,实验压力为3kg/m2，历时5分钟无泄漏现象；

3 低速推流器采用双机械密封结构和唇形密封组织，机械密封保证在8000小时内可靠运行而不需更换；

4 低速推流器引出电缆采用GB5013.2中YZW型橡套软电缆或性能相同的其它电缆，单台标准配置长度10m，电缆密封头采用特殊硫化处理,以防电缆外皮破损，渗水至电机；

5低速推流器机表面喷涂防腐漆，其表面光亮，无污损，,碰伤，裂痕等现象；电机壳体的底漆为PVC环氧树脂，面为氯化橡胶涂料；

6 油室内设有密封泄漏保护装置；

7引出电缆中双色线（黄/绿）规定为接地线，联接可靠。接地标志明显，在使用期内不易磨灭；

8桨叶及转子采用动平衡试验，平衡精度为G6.3；

9 可沿水平方向在120°范围内旋转，任意调整推流角度。

产品特色及技术优势

1）玻璃钢叶轮，高强度复合材料，整体式成型、耐腐蚀能力强、水阻小、重量轻、效率高，几何中心对称性好、动平衡度高；

2）微型潜水式传动箱，结构紧凑、传动平稳、体积小、重量轻、效率高、故障少、寿命长。

3）内置腔油润滑动密封系统，密封可靠，不受污水中污物的影响；

4）底座式承力方式，设备重力由底座承受，运行稳定，避免了传统的导杆承力方式而引起的晃动和振动；

5）卧床式V锥吸振耦合座，V锥结构，能实现设备自动对中和就位、自动固定和夹紧；侧面设置减振垫，以吸收振动，自然调适设备的就位状态；整体卧床式布置，犹如婴儿躺在摇篮里，平稳和安全；

6）导轨式底座支撑结构，既是提升导向机构，又是吸振耦合座承力支撑，提升滑移稳定，支撑受力简洁可靠，抵抗侧向偏心而引起的冲击载荷能力强；

7）电缆线设置防拽拉保护装置，该装置有两部分组成，一是水下进线密封处辅助保护机构，保护进线密封不被拽拉损坏；二是水上防电缆线脱落机构，保护电缆线不会掉落、不会被叶轮缠绕；

8）组合式防卡死滑移机构，提升机构上设计轴套定位式双轴承防尘滑轮，确保滑轮本身转动灵活，不会发生轮缘摩擦两面支撑件的情况；设备尾翼上设计适度的移动滑轮组，使其不存在与导轨发生自锁的现象，保证滑移顺畅；

9）桁架式带水安装装置，应市场用户要求而开发研制，直接在水上固定安装设备。

10）帮助用户科学选型，配置合理化功率；

11）一般配置和优良配置，适合用户需求

同类产品技术状况

1）常规材料叶轮，或重量大，或耐腐蚀性弱，或刚性差，动态工况下叶片变形，或韧性低，受不平衡冲击力易折断。特别是叶片与轮毂分体式组合，螺纹式联结，不仅轮毂结构复杂，体积大，重量大，且难以保证两叶片中心对称的几何精度，更难保证长时间工作螺纹不松动。另外，叶片的造型千姿百态，很多未经严谨的设计和科学的论证，而因水力性能差、推流搅拌能力低，能耗高；

2）通用减速转动机构，适应潜水工况的能力不强，且结构闲散，体积大，传动效率低，故障率高，寿命短；

3）敞口式污水润滑机械密封结构，机械密封件靠污水润滑，直接裸露在污水中，易受水草、纤维、悬浮颗粒的缠绕和损伤；

4）导杆承力结构，设备重量由水下导轨承受，导轨较长，中下部受力，刚性不够，易形成晃动和振动。

5）水下耦合座采用平板式托架或坐凳式托架，这种结构无法实现对设备自动固定和夹紧，振动在所难免。设备在平板式托架或坐凳式托架上运行，其稳定性效果与卧床式V锥吸振耦合座相距甚远。

6）无电缆线防拽拉保护装置，电缆线进线密封处无辅助保护装置，易因拽拉而影响密封效果。上部无防电缆线脱落机构，电缆线会掉落、或被叶轮缠绕；

7）提升滑移组合轮易与导轨形成自锁和卡死现象，影响操作的方便和灵活。 

潜水推进器 使用寿命

潜水搅拌机在规定的条件下，故障前平均运行时间不小于10000小时，整机使用寿命不小于15年。

潜水推进器 制造标准

中华人民共和国城镇建设行业标准 潜水推进器 标准号：CJ/T109-2000

低速推流搅拌机性能参数低速推流搅拌机

低速推流搅拌器装配我们建议用江苏杜安环保原装的零部件来安装。

推流器特点常见故障维修

故障1：潜水推流器电源缺相启动和在电源缺相的状态下运行

处理：用万用表检查推流器或者搅拌机线路并接好，每次启动刚开始用点启动，就是点一下 就停 看看设备启动情况，没有问题，再开。

故障2：氧化沟内浓度过大；

处理：氧化沟浓度太大，会导致推流器搅拌机的做工费力，可以用水稀释介质

故障3：聚氨酯叶桨被氧化沟杂物卡住和脱落。

处理：用卷扬机把推进器搅拌机吊起。将叶轮上杂物清除干净。对于脱落的叶轮，聚氨酯叶桨的法兰用螺丝和弹簧垫片重新拧好。

故障4：推流器搅拌机机械密封损坏，设备进水

处理：这个比较麻烦，我们厂的机械密封有两道保护电机，出现问题要拆开更换机械密故障5：推流器搅拌机的机壳

故障5螺丝松动电机进水

处理：拆机，晾干，测量电阻值，没有问题，螺丝拧紧

故障6：电缆线长期在水中，水流晃动，造成电缆摩擦破损，水进电机

处理：用塑料软管套在电缆上 放入水中。