简要描述：低速潜水推流器不排水安装方法电机功率转速范围一般为15r/min~1450r/min，可按转速分为低速型和高速型。其中，低速型:15r/min~120r/min；高速型：300r/min~1450r/min。主要用于水处理工程，特别是污水治理工程，工作环境、工况极其恶劣，对整机的各项性能要求都比较高。

低速潜水推流器不排水安装方法产品说明

1 潜水电机、电气系统

潜水电机是潜水推流式搅拌机的关键部件之一，直接关系到产品的能耗及性能、本标准中规定用于潜水电机的定、转子应当采用高效、节能标准件，以达到节能、增效、降耗的目的。不允许使用非标电机以小充大鱼目混珠、缩短使用寿命，同时也不应象进口产品一样以大充小延长使用寿命，从而提高产品成本，增加用户实际应用中的能量消耗。例如美国ITT公司4670潜水搅拌机，铭牌标识电机功率13kW、16P、额定电流44A；实际运行电流为42.5A，由公式可计算实际运行电耗为27.9kW/h。

电缆是潜水推流式搅拌机的主要关键部件之一，关系到产品的安全性能，且因长期浸泡在水中，有些水具有腐蚀性，要求电缆橡套具有防酸、碱性能要求，提高绝缘性能，保证安全。

2 减速机构

减速机构是潜水推流式搅拌机的关键部件之一，直接影响产品的寿命。大多生产厂为压价而提高产品的市场价格竞争力，采用价位较低的摆线针轮减速机，事实应用证明摆线针轮减速机在连续不停机运转时较长使用年限不超过两年。因为摆线针轮减速的传动方式是采用针齿（实际为销轴）侧向插装在输出轴端上，不停歇高载荷运转时，难免松动变形、磨损，较后是滑动而不是啮合传动，传动效率逐日降低。

本标准中规定可以采用行星齿轮减速传动、环齿减速传动、新型少齿差减速传动等或是平行轴齿轮减速传动，规定不可以采用摆线针轮减速传动型式，同时对齿轮材质也作相应要求，虽然略微提高了产品的材料或加工制造成本，但是产品传递效率大大提高，使用寿命也延长很多，为用户节约了运行成本。

3 浆叶

浆叶是潜水推流式搅拌机的核心水力部件，其形状和结构直接影响产品的工作效率和能耗。

现市场上浆叶形状多为月牙、镰刀型，末端根本不具备作用于水的功能，同样规格的浆叶，末端后掠角处线速度较大，也是对水体的搅拌、推流起主导作用的部位，因此浆叶末端后掠角处的宽度必须作出规定，将有限的能量发挥较大的功效。

4 动静密封装置

密封装置也是影响潜水推流式搅拌机寿命的关键部件，考虑到科技进步与创新，预计将有更新的机械密封发明推出，所以本标准中不限定使用机械密封的结构型式和材质，但是要求选用密封性能良好的密封件，并提高密封腔的承压能力，以提升产品品质。

5 机壳

考虑到各家生产工艺水平的差异，对机壳材质不做硬性规定。机壳可以采用多种形式的铸件、焊接件，可以采用复合材料作外层防腐，也可外包不锈钢皮防腐或涂覆防腐层。

6 轴承等标准件

本标准中规定在轴承选用计算时，其寿命因数的选用应参照使用条件为24h连续运转、预期寿命100000h的机械设备确定，而非将轴承寿命确定为100000h，因为在这种24h连续运转的工况下轴承寿命不可能很长。这么多年来，所有的招投标书中对轴承的寿命要求都是连续运行十万小时，实际是误区。

7 起吊机构

起吊机构是潜水推流式搅拌机进行保养、维护和维修时才用得上的装置，其中钢丝绳的选用在保证寿命的前提下，要求其安全系数不得小于6；另外为保证在提升和下降过程中不能因为连续的弯曲缠绕而折断钢丝绳，因此本标准要求钢丝绳卷筒的直径必须大于钢丝绳直径的16倍以上。目前市场上所提供的卷筒直径多为80mm以下，使得钢丝绳缠绕时曲径率太大易折断。

8 安全性能要求

8.1 报警系统是对整体的一种预防保护，以降低因泄漏而产生的损失。

8.2 钢丝绳破断拉力和钢丝绳卷筒直径要求，直接影响到起吊过程中操作和人身安全。

9  推流器整机要求

因现行两个行业标准规定潜水推流式搅拌机连续运行时间为4000～5000h，即半年多的时间，因标准要求起点太低，大多生产厂家的整机实际使用寿命也仅一年左右，用户的再投入较高，用户的利益得不到保证，因此在本标准中规定产品连续运行时间至少为17000h（即两年），整机设计寿命不小于8年；5.4.10工作性能要求；目前潜水推流式搅拌机生产厂家中只有少数几家进行过；根据GB50014-2006《室外排水设计规范》；5.4.11检验方法；因为浆叶是关键水力件，故本标准着重介绍了采用三坐；水力性能及能效比值是潜水推流式搅拌机的选型、判定；环境保护行业标准HJ/T279-2006版“环境；而城镇建设为17000h（即两年），整机设计寿命不小于8年，统一产品评判标准，尽可能的充分地保护用户权益。

10 潜水推流器工作性能要求

目前潜水推流式搅拌机生产厂家中只有少数几家进行过流场、流态三维检测。大多生产厂家样本中都给出“轴向有效推进距离"、“推力"等数值供用户选型。其中“轴向有效推进距离"的流场图多为效仿国外的三维模拟图。“有效推进距离"只是一个概念，并不能真实地反映是否节能、降耗、增效，因此并不具有实际评判的应用价值，只能作参考。 “推力"作为选型依据是片面的，推流式搅拌机不同于船用推进器，船用推进器是反作用力推动船体行走，选型时必须考虑推力大小，而无需考虑推进器在水中是否会搅起剧烈的翻滚浪涛，更不用考虑作用截面积大小；而推流式搅拌机选型时流态是首要考虑因素。

根据GB50014-2006《室外排水设计规范》要求，当氧化沟中所有水量（池容）在截面任意处水流流速大于0.3m/s的时，水中的污泥就不宜形成沉淀淤积。本标准规定潜水推流式搅拌机在保证污泥不沉积的前提下，依据搅拌效率进行等级划分，即将产品按照能效比值分为1、2、3三种能效等级，用户也可以依据实际运行需求选择适合于自己的产品，也可作为市场价格定位参考。

11 潜水推流器检验方法

因为浆叶是关键水力件，故本标准着重介绍了采用三坐标测量方式对浆叶几何尺寸、曲面形状及成对浆叶的对称性进行检验测量方法。

水力性能及能效比值是潜水推流式搅拌机的选型、判定指标，本标准在附录B中详细介绍了检测方法。

环境保护行业标准HJ/T279-2006版“环境保护产品技术要求 推流式潜水搅拌机"中规定浆叶的检测使用单柱三坐标检测装置，如果臂长略大于1.6m时，即可检测旋转直径为3m的浆叶。

而城镇建设行业标准CJ/T109-2007版“潜水搅拌机"中采用的双柱（龙门架）式检测装置，如需检测旋转直径为3m的浆叶，则双柱间距必需略大于3m。

产品特色及技术优势

1）玻璃钢叶轮，高强度复合材料，整体式成型、耐腐蚀能力强、水阻小、重量轻、效率高，几何中心对称性好、动平衡度高；

2）微型潜水式传动箱，结构紧凑、传动平稳、体积小、重量轻、效率高、故障少、寿命长。

3）内置腔油润滑动密封系统，密封可靠，不受污水中污物的影响；

4）底座式承力方式，设备重力由底座承受，运行稳定，避免了传统的导杆承力方式而引起的晃动和振动；

5）卧床式V锥吸振耦合座，V锥结构，能实现设备自动对中和就位、自动固定和夹紧；侧面设置减振垫，以吸收振动，自然调适设备的就位状态；整体卧床式布置，犹如婴儿躺在摇篮里，平稳和安全；

6）导轨式底座支撑结构，既是提升导向机构，又是吸振耦合座承力支撑，提升滑移稳定，支撑受力简洁可靠，抵抗侧向偏心而引起的冲击载荷能力强；

7）电缆线设置防拽拉保护装置，该装置有两部分组成，一是水下进线密封处辅助保护机构，保护进线密封不被拽拉损坏；二是水上防电缆线脱落机构，保护电缆线不会掉落、不会被叶轮缠绕；

8）组合式防卡死滑移机构，提升机构上设计轴套定位式双轴承防尘滑轮，确保滑轮本身转动灵活，不会发生轮缘摩擦两面支撑件的情况；设备尾翼上设计适度的移动滑轮组，使其不存在与导轨发生自锁的现象，保证滑移顺畅；

9）桁架式带水安装装置，应市场用户要求而开发研制，直接在水上固定安装设备。

10）帮助用户科学选型，配置合理化功率；

11）一般配置和优良配置，适合用户需求

同类产品技术状况

1）常规材料叶轮，或重量大，或耐腐蚀性弱，或刚性差，动态工况下叶片变形，或韧性低，受不平衡冲击力易折断。特别是叶片与轮毂分体式组合，螺纹式联结，不仅轮毂结构复杂，体积大，重量大，且难以保证两叶片中心对称的几何精度，更难保证长时间工作螺纹不松动。另外，叶片的造型千姿百态，很多未经严谨的设计和科学的论证，而因水力性能差、推流搅拌能力低，能耗高；

2）通用减速转动机构，适应潜水工况的能力不强，且结构闲散，体积大，传动效率低，故障率高，寿命短；

3）敞口式污水润滑机械密封结构，机械密封件靠污水润滑，直接裸露在污水中，易受水草、纤维、悬浮颗粒的缠绕和损伤；

4）导杆承力结构，设备重量由水下导轨承受，导轨较长，中下部受力，刚性不够，易形成晃动和振动。

5）水下耦合座采用平板式托架或坐凳式托架，这种结构无法实现对设备自动固定和夹紧，振动在所难免。设备在平板式托架或坐凳式托架上运行，其稳定性效果与卧床式V锥吸振耦合座相距甚远。

6）无电缆线防拽拉保护装置，电缆线进线密封处无辅助保护装置，易因拽拉而影响密封效果。上部无防电缆线脱落机构，电缆线会掉落、或被叶轮缠绕；

7）提升滑移组合轮易与导轨形成自锁和卡死现象，影响操作的方便和灵活。 

低速潜水推流器不排水安装方法试验方法

1  推流式潜水搅拌机所采用材料材质和零部件的质量及配套设备由供方提供合格证明。

2  外观的检测

2.1  推流式潜水搅拌机的外观质量、转动标志、提升机构稳定性等用目测法检测。

2.2  涂层厚度的检验按GB/T 1762检测。

2.3  引出电缆由供方提供合格证明。

3  叶轮的检测

3.1  叶轮转动的灵活性用目测法检测。

3.2  叶轮平衡试验按GB/T 9239的规定进行。

3.3  叶轮叶片表面粗糙度用目测法检测。

3.4  叶轮几何尺寸的检测按附录A的规定进行。

4  密封性能的检测

将组装成型的推流式潜水搅拌机置于密闭水箱（或水深大于20m的水池）中进行密封液压试验，采用空气压缩机对试验水箱液面进行气体加压，在0.2MPa下，保持10min。取出后用500V兆欧表测量潜水电机线圈，检测绝缘电阻。

5  电气性能的检测

5.1  潜水电机的电气性能试验按GB/T 12785 的规定进行。

5.2  绝缘电阻用500V兆欧表测量。

5.3  电机的定子绕组用耐压仪作1760V电压下历时1min的耐压检测。

6  安装检测

6.1  整机装配后，进行空载试验，用百分表对叶轮轴进行径向跳动检测。

6.2  将搅拌机定位，百分表安装在表架上，用手转动叶轮，分别对叶轮各叶片端面的断面点和外径进行测量。

7  水力学性能的检测

7.1  推流式潜水搅拌机进行液体匀质搅拌和推流的工作流场，应在水流无循环、初速度为零，且试验水池符合表3规定的试验水池内进行测定。推流式潜水搅拌机应布置在前端无障碍阻流、吸入端无隔断处。按试验水池截面均匀布置流速测定仪，半截面上的测试点不少于15个。采用精度为0.02m/s的流速仪进行测量，测定数据取算数平均值，并绘制不少于五条等流速曲线（0.1m/s、0.2m/s、0.3m/s、0.4m/s、0.5m/s）的推流式潜水搅拌机的工作流场图。

7.2   水力学性能试验应在矩形水池中进行，其物理尺寸应符合表3的规定。

8  安全可靠性的检测

8.1  推流式潜水搅拌机的提升机构、保护装置的安全可靠性检测采用目测法。

8.2  推流式潜水搅拌机运行时间采取现场调查和用户访问的方法确定。

8.3  设计寿命由生产厂家提供证明。电控设备由生产厂家提供合格证明。

QJB潜水推流器常见故障维修

故障1：潜水推流器电源缺相启动和在电源缺相的状态下运行

处理：用万用表检查推流器或者搅拌机线路并接好，每次启动刚开始用点启动，就是点一下 就停 看看设备启动情况，没有问题，再开。

故障2：氧化沟内浓度过大；

处理：氧化沟浓度太大，会导致推流器搅拌机的做工费力，可以用水稀释介质

故障3：聚氨酯叶桨被氧化沟杂物卡住和脱落。

处理：用卷扬机把推进器搅拌机吊起。将叶轮上杂物清除干净。对于脱落的叶轮，聚氨酯叶桨的法兰用螺丝和弹簧垫片重新拧好。

故障4：推流器搅拌机机械密封损坏，设备进水

处理：这个比较麻烦，我们厂的机械密封有两道保护电机，出现问题要拆开更换机械密故障5：推流器搅拌机的机壳

故障5螺丝松动电机进水

处理：拆机，晾干，测量电阻值，没有问题，螺丝拧紧

故障6：电缆线长期在水中，水流晃动，造成电缆摩擦破损，水进电机

处理：用塑料软管套在电缆上 放入水中。

QJB潜水推流器质量承诺与服务

　 1、我们提供优质的产品与服务。

　　2、我公司承诺在设备正确安装、正确使用的情况下，自货物到验收合格之日起12个月内运转良好.

　　3、我们实行7X24小时客户支持服务，为任何客户提供快捷有效的服务支持。

　　4、8小时故障响应，为您提供100%的客户服务支持

潜水推流器交货期：根据收货地距离及生产周期。

物流发货：国内默认为公路物流，若由特殊要求可由物流公司发货。

发票及税金：根据客户要求开具。