简要描述：集水池低速潜水推流器不锈钢电控箱用于水解酸化池，进行水平推流。潜水推流器能在电机全浸没条件下连续运行、间歇运行和长期停止状态后恢复运行，在整个运行过程中须保持平稳，池底水平流速不小于0.3 m/s。

集水池低速潜水推流器不锈钢电控箱技术性能：

1、 转动平衡自如，保证无卡死，停滞，振动等现象；

2 、出厂前作密封气压实验,实验压力为3kg/m2，历时5分钟无泄漏现象；

3 、采用双机械密封结构和唇形密封组织，机械密封保证在8000小时内可靠运行而不需更换；

4 、引出电缆采用江苏上上集团YCW潜水专用电缆，单台标准配置长度9.5m，电缆密封头采用特殊硫化处理,以防电缆外皮破损，渗水至电机；

5、机表面喷涂防腐漆，其表面光亮，无污损，,碰伤，裂痕等现象；电机壳体的底漆为PVC环氧树脂，面为氯化橡胶涂料；

6 、油室内设有密封泄漏保护装置；

7、引出电缆中双色线（黄/绿）规定为接地线，联接可靠。接地标志明显，在使用期内不易磨灭；

8、桨叶及转子采用动平衡试验，平衡精度为G6.3；

9 、可沿水平方向在120°范围内旋转，任意调整推流角度。

产品结构 :

1、尾翼：可沿导杆上升或下降，便捷后期维修保养。

2、电缆线：*的电缆密封设计排除了电缆漏水的隐患。

3、电机：电机绕组绝缘等级为F级，防护等级为IP68，选用一次润滑免维护进口轴承，具有油室泄漏检测和电机绕组过热保 护功能，使电机的工作更加安全可靠。

4、减速箱：采用4级低能耗电机，配备斜齿轮减速机降低速度，扩大叶桨直径，有效提升推送力度。

5、叶桨：叶桨由弹性聚氨脂或铝合金制成，能承受变化的负荷,推力被平均分配到混合物上，具佳水力设计。

6、机械密封：两套独立的机械密封，保证潜水电机长期可靠运行。

7、轴承：进口的高质量一次润滑轴承，设计使用寿命100000小时。

8、保护功能：内部设有泄漏传感器和电机绕组超温保护报警装置（根据客户需要）

潜水推流器使用环境

1、设备组成说明

每台潜水推流器成套地配备安全、有效及可靠运行所需的附件、紧固件、备品备件以及所需电缆，主要包括：装配完整的潜水搅拌器；配套的潜水电机；每台搅拌器的潜水电缆；

2.潜水推流器安装方式

低速推流器为潜水式，水平安装。推流器器可上下自由的升降，方便的移动，并且可以方便地卸下进行检查或服务，而无需人员进入池子或井中。

潜水推流器为成套装置，包括主机设备、安装系统和起吊装置。安装系统由方钢导杆、顶部固定件、底部固定件、转向栓等组成，可自由调整搅拌器的提升和下降，并可在不排空水池的情况下拆卸和安装搅拌器。通过转向栓，在平台上就可以操纵导轨和搅拌器在水平面180度范围内任意角度旋转。推流器装在一个可在导杆上滑动的电机支撑架上并作为一个整体，该支架能够承受搅拌器的整个重量和运行所产生的推力。

起吊装置为可移动式，起吊装置安装在导轨系统的顶部固定件上，自身带有专用起吊葫芦，升降装置内配置双向制动装置。潜水推流器适应于污水的腐蚀环境。能充分搅拌混合污水或污泥，保证池底流速。搅拌器能够在全浸没条件下连续工作。同时也能适应连续运行、间歇运行(每小时较多启动次数能达到20次)和长期停止状态后恢复运行的工作状况。

潜水推流器可保证无振动地平稳运行。所有旋转部件（包括电机）在制造时均进行动、静平衡实验。保证搅拌器运行维修成本低，可靠性高运行时间长。

3. 潜水推流器叶轮

叶轮材质为玻璃钢，采用水力平衡的无缠绕自清洁设计。叶轮具有高效的水力性能，能够充分的搅拌混合和推动水池底部污水的流动。

叶轮由不锈钢整体焊接，且经过动平衡试验。叶轮与轴之间装有锁定装置，以防转动时松动，叶片设计具有自清洁功能，免振功能。

4.低速推流器轴承

潜水推流器的电机轴由两个球轴承支撑，螺旋桨轴由两个圆锥滚柱轴承支撑，所有轴承采用脂润滑的高质量免维护轴承，能承受轴向和径向负载。

轴承在0.5Qn< Qn<1.25 Qn 范围内运行时（ Qn 为较佳工况点），轴承寿命在100,000小时以上。

5.推流器电机

潜水电机为三相鼠笼式感应电机。电机的防护等级为IEC IP68级，绝缘等级为F级，155℃。潜水推流器所配电机的额定功率保证推流器在使用中不会发生过载。电机每小时启动次数20次。电机轴和转子经动、静平衡测试合格。电机设计应用于在较高40℃(104F)环境下工作，能够浸入和连续搅拌较高为40℃的液体，并且定子绕组的平均温升不超过80℃。为监控每相绕阻上的温度，在每相定子绕组线圈中装有热敏开关，热敏开关的设定打开温度为130℃，并接至控制柜，与控制继电器连接。

电机和电缆均能够在较大20米淹深下连续使用而不失去其防水性能（符合IP68防护等级）。潜水电机能够被周围搅拌介质充分冷却，而不依赖冷却套或外部冷却系统。另外电机室内充绝缘油以确保获得优良的绝缘性能和冷却性能。并防止漏水烧毁电机。

6.潜水推流器机械密封

在推流器轮毂之间配备有一个机械密封和两个径向密封环，径向密封环置于青铜套管上，能对机械密封提供额外的保护，且方便更换。轴封系统包括一个密封油腔，机械密封安装于油腔中并在其中运行。机械密封为免维护的，并且在不影响密封功能的情况下，可以顺时针或逆时针转动。机械密封采用碳化硅材料，具有良好的机械强度和抵抗热冲击特点，介质酸碱度范围应在4-10之间。

机械密封的设计使用寿命应大于25000小时。

7.潜水推流器电缆和电缆密封

电机配有潜水电缆，为包括控制和动力芯线的同一根电缆。电机和电缆均能在较大20米淹深下连续使用而不失去其防水性能。

8.推流器电机保护

温度传感器

在推流器的三相定子线圈中设3只串联的热敏开关（PTO），用于监控定子温升。保护在130℃时动作，启动报警装置并停下电机。

泄漏传感器

推流器设置有泄漏传感器以探测密封油腔内的泄漏情况，防止水漏入电机造成损坏。泄漏传感器为电极式传感器，信号能够被专用保护继电器监测并在电机进水时发出报警信号。

潜水低速推流器专用保护继电器接受泄漏传感器的报警信号，并输出故障跳闸接点，以便自动切断电机电源停止电机。推流器专用保护继电器安装于就地控制箱内,其电源要求为AC220V。专用保护继电器随推流器配套提供。

集水池低速潜水推流器不锈钢电控箱主要材料说明：

高效电机MBBR型填料潜水推流机工作原理器的材料适合于工业废水处理要求。

防腐涂层说明：

生产潜水推流器的全部材料适用于工业污水厂的腐蚀环境，未经保护或非防腐性材料，按一般技术要求条款的规定进行处理。

杜安环保潜水推流器技术参数：

其他随机附件或要求

潜水推流机工作原理配备6套手摇式起吊装置（含钢丝绳、三叉挂钩）安装在原有起落支架上，部分钢丝绳、挂钩可以利旧，所需数量根据现场情况进行更换、补充提供。起吊装置材质，水下部分需要不锈钢304及以上材质，水上部分不锈钢201、304或316不锈钢及以上材质。起吊装置可以灵活正反向操作，且停止操作后，装置即刻刹停，手摇操作时自行解除刹车。起吊装置的手摇把安装具有防松脱结构，以防止摇把脱落。

潜水推流器整机质保两年，质保期内设备保养时，提供现场或远程指导。质保期内，如法潜水推流器出现非人为操作原因的故障，须安排进行维修，且该台潜水推流器质保期按照维修后重新投入使用日期，重新计算。质保期内，同一台潜水推流器相同故障如果出现两次及以上，以更换相同型号的推流器。

江苏杜安环保根据潜水推流器的性能要求及上述控制要求，生产时提出完整的每台控制箱的电气控制原理图，接线图、电气元件位置总图、具体接线图标号和电气元件配置一览表。需具有“断路器、交流接触器、热继电器（如需）、变频器（如需）"等一次元器件及运行功能，主要电气元器件（断路器、接触器、热继电器）采用施耐德、ABB或西门子产品。场控制柜内留与PLC系统连接的接线端子并标识清楚，提供完成的控制图纸并能实现PLC的自动控制。

提交资料

江苏杜安环保QJB潜水推流器出厂提供以下资料（但不只限于这些）：

A.详细的设备安装、使用、维护手册

B.详细的设备说明书，内容包括：

1.生产制造的标准。

2.详细结构说明，零部件结构图和装配图。

3.详细的外形尺寸（安装尺寸）图。

4.所有零部件材料表。

5.电气控制方面的详细说明或说明书与设计。

6.设备生产与出厂检验证书和检验记录及生产厂出具的设备鉴定书。

C.总平面图

表明推进器和电机的平面、立面和截面，并表明所有控制尺寸及安装、使用和维修所要求的间距等关系的总平面图。

D.详图

1.表明推进器及其操作部分的所有组装附件的详细安装图。

2.表明推进器与基础及地脚螺栓连接或焊接的详细安装图。

E.现场安装方法的详细说明。

F.现场检查、测试和试运行程序与记录。

G.供货装箱清单

产品设计要求

A.设计符合DIN19569第1—3部分的规定；

B.潜水推进器为整体式防水设计，湿式安装，鼠笼式感应电机驱动。

C.设备应按照较理想方法设计、制造、安装，按照图纸安装以后运行良好；

D.有实际需求时，可超负荷运行（能承受至少10%的过载量）；

E.推进器具备自动清洁的功能，可防杂物缠绕、堵塞；

F.共用电动机/推进器轴，支撑自润滑（油脂润滑）抗磨轴承；轴不得与介质接触；

G.导向杆组件，带导向杆上部和下部固定装置，导向杆和固定装置必须可以根据池的几何形状对推力的方向、角度、和水平进行调节；

H.电机应为三相异步潜水电机、400V或380V、50Hz、交流电源，设防干转保护（执行标准DIN/VDE0530），符合IEC标准；防护等级为IP68，H级绝缘等级；电动机可在全浸没的状态下进行外部冷却，电机的温度控制由热敏开关进行保护；

I.电缆进线带保护橡胶套，电缆外皮、单根电缆以及剥去绝缘的电缆芯线分别进行密封，以防止液体渗漏。

J.电缆带固定装置。