简要描述：钢铁厂热处理潜水搅拌机导轨起吊式安装提供成套装置，主要包括(但不限于)：叶轮和驱动轴、全封闭电机与齿轮组合驱动装置、固定与提升装置、润滑与密封件、设备的引出电缆(每根10m)，每台搅拌机配1套起吊装置。能广泛应用于各种环境事业的污水废水处理单元中，适用于搅拌含有悬浮物、固杂物的液体，推进水循环及硝化、脱氮和除磷单元导向水流等。

钢铁厂热处理潜水搅拌机导轨起吊式安装主要适用范围：

污水处理厂，淤泥池和曝气池，厌氧或好氧的水，含碎布的水等；工业处理，环境较恶劣，对运行要求高，含金属盐、纸浆和纤维物质的水；工业污水处理，含有一些磨损颗粒、碎布和金属盐； 磨损程度高的矿物泥浆；渔场和水闸中的水流产生，供氧，提供环境许可的物质； 液体肥料，含有草、绳、木片等

性能特点：

效率高：意味着低耗能，专业(潜艇)优化的水力仿生设计叶片结构；运行流场排斥刚性及柔性异物接近，确保长期通畅运转，提高使用寿命；如与周边工序配合则可同步提高各自处理效果。

质量高：部件、材质选择标准高，进口轴承以及防雾罩电机，电机绕组绝缘等级为F级，防护等级为IP68级；两道材质为碳化钨-碳化硅的机械密封，紧固配件为不锈钢。

模块化：聚集性的机体设计、简约牢固的支承安装系统(可免预埋)，使安装，检修，保养便于灵活操作并且节约自然和社会资源

牢固化：整体密封，分部保护，多护层软电缆密闭连接腔体，可控弹性设计，防止漏电、漏水、松动；装配过热及泄漏保护装置

美观型：整体流线型设计，黄金分割思想融入其中，做工考究，抛光处理

适应广：适用于各种形状的池子以及安装位置和角度，对介质阈值宽容度大，耐腐蚀性强

潜水搅拌机技术协议：

1. 供货范围

江苏杜安环保生产的污水搅拌机 为成品装置，并需配备导杆、起吊装置、水下电缆、固定螺栓、紧固件以及安装和牢固运行所必需的附件。

2. 技术要求

潜水搅拌器应能在全浸没的条件下连续运行、间歇运行，潜水搅拌器在整个运行过程中须保持无振动平稳运行，产品设计使用寿命15年，运行时间8000小时。

每台潜水搅拌器应能在污水中工作，须推动污水的流动。

潜水搅拌机转动平衡自如，无卡死，停滞，振动等现象。

潜水搅拌机应作密封气压实验，实验压力为3kg/cm2，历时5分钟无泄漏现。

每台潜水搅拌器配备不锈钢导杆和不锈钢钢丝绳，使之自由升降及转向。

1）接线室

电机接线室的防护等级为IP68，必须与周围的液体密封。

2）冷却

电机的冷却通过定子向壳体的热传导来完成。

3）轴封

采用独立的高质量密封系统。以确保在下密封失效，液体进入定子室时，也不会与轴承和定子接触。机械密封采用耐腐蚀碳化硅/碳化硅，介质酸碱度范围为pH6-9。机械密封应该是免维护的，应能抵抗热冲击，并具有良好紧急运行的特点。

制造厂应保证机械密封的使用寿命不低于25000小时。

4）轴

电机轴传动为一根轴，轴可靠的密封而不与液体接触。

5）潜水搅拌器叶轮

采用推进式反扭曲曲线设计，叶轮为冲压式结构，结构轻、强度高，具有优良的平衡性，经过优化的叶轮曲面，具备自清洁功能，使叶轮避免阻塞结渣。

配置导流罩，可起到整流作用，增加轴向流量及方向性，加大循环流量。

6）电机

电机应为三相鼠笼电机，3相380V、50Hz，防护等级IP68，绝缘等级F。电机应在较大搅拌载荷下，都不会出现过载。电机每小时启动不小于15次，并且定子绕组的平均温升不超过80℃。定子应热压嵌入定子室，不能采用需在定子室上钻孔的螺栓，销子及其它连接装置。

7）轴承

叶轮轴由一个双列角接触球轴承和一个单列深沟球轴承支撑，为确保长期、可靠运行，选用NSK进口轴承，使用寿命不低于100000小时。

8）电缆和电缆密封

电机配有用于控制和动力水下电缆，并进行可靠的密封。如果动力电缆是多芯电缆，则每根电缆还要进行单独密封。电缆应伸进接线室，并用可重复使用的橡胶密封件密封，不允许使用树脂或其它罐装密封材料密封。每根电缆应配有电缆网兜或电缆夹，用以将电缆悬挂在挂钩上，并承受电缆的自重量。

9）泄漏传感器

在密封腔内提供一个探测液体泄漏的传感器。所有讯号都应分别监测并在叶轮或电机出现严重损坏前分别发出报警讯号。

10）热保护

电机的每一相均由常闭型温度传感器保护，三个传感器应串联联结，这些传感器都应在摄氏140℃时保护相连接，并接至控制柜，与控制柜连接。

11）安装提升系统

杜安环保成套提供潜水搅拌机全部的安装及紧固材料，安装系统应包括导轨、钢丝绳，并要有臂式起吊架和手摇式卷升装置。

3. 主要材料

电机壳体：                 铸铁HT200

螺旋桨：                   不锈钢316L及以上

螺旋桨轴：                 不锈钢420

机械密封：                  耐腐蚀碳化硅/碳化硅

钢丝绳：                    不锈钢304及以上

螺栓、螺母、垫圈：          不锈钢304

导轨、支架：                不锈钢304

起吊架：            不锈钢304

配套304不锈钢现场控制箱使用，一控一，带PLC信号接口

钢铁厂热处理潜水搅拌机导轨起吊式安装结构说明：

（1）潜水搅拌机的构造

杜安环保QJB潜水搅拌机为潜水型封闭式连接整体设计。搅拌器所有的组件包括电机可在水下连续运转。与液体接触的搅拌器主要构件应是不锈钢 AISI304。所有螺母、螺栓、垫片均为不锈钢 AISI304。油室盖应是耐腐蚀合成材料。需要防水密封的临界接触面应是机械加工，并嵌入两组腈或氟化橡胶 O-型圈，两个面上的橡胶 O型圈及O型圈接触的四个侧面不需要精准的扭矩限制。不能使用需要一定扭矩才能达到压紧效果的形式，需要一定的矩形截面垫片及密封复合物将同样不予考虑。

潜水搅拌机在需要水密密封的临界接触面上应采用两个相对单独且可反转的高质量机械密封。机械密封面材料均应采用耐腐蚀碳化硅或以上材质。机械密封的使用寿命应不低于 25，000 小时。

潜水搅拌机及其附件和电缆，应能够连续浸没在较大深度为 20 米的水下而不会损失其水密性（符合 IP68 防护等级）。

（2）螺旋桨

螺旋桨应是不锈钢材质(ANSI304)的，水力平衡的无堵塞的后扫式设计。螺旋桨应能处理常规污水。螺旋桨应有三个叶片。

螺旋桨应经动平衡检验合格。

(3)轴

螺旋浆和电机的轴应是同一个，螺旋桨所的轴须是电机轴的延伸。耦联将不被接收。轴的材料为不锈钢 (ASTM 431)。螺旋桨轴应与搅拌介质隔离。

（4）轴承

搅拌器和电机的轴是连续无间断的轴，轴在油脂润滑的三个轴承上转动。上轴承包括一个滚珠轴承承担径向力及一个向心止推轴承来承担轴向力。主轴承是一个角接触球轴承用于承担轴向力。所有轴承采用脂润滑的高质量免维护轴承，能承受轴向和径向负载。两个轴承使用寿命应达到 100，000 小时以上。

(5) 电机

多极电机直接形成螺旋桨转速。

潜水搅拌器的电机应是鼠笼式感应电机，装在充气的防水的壳内。定子绕组和定子导线的绝缘等级为 H 级（180℃时）.定子应通过滴注法绝缘，使得绕组满充率至少达到 95%。定子应热缩嵌入定子室中。不能接收采用需在定子壳上钻孔的螺栓、销和其它连接装置。电机应设计成可连续处理搅拌40℃的介质，每小时可至少起动 30 次。为监控每相绕组上的温度，在定子进线线圈中应装有热敏开关，热敏开关的设定打开温度为 140℃，闭合温度为 95℃，可以与电机过载保护相连接，并与控制柜连接。

电机和潜水搅拌机为生产。电机的允许电压波动为 +/-10% ，电机设计成在较高40℃环境下工作，并且定子绕组的平均温度不超过85℃，应提供一份能显示转矩、电流、功率因素、输入/输出功率和效率的性能表。该性能表还应包含起动和零负荷特性的数据。电机和电缆应能够持续在水下工作，水密性符合 IP68 防护等级要求。电机额定功率应足够保证搅拌器在整个性能曲线上不会发生过载。

监控电缆包含两根 1.5mm 2 导线，用于连接热敏开关和可选保护传感器。

(6)机械密封

每台潜水搅拌机一个油腔，油应能容易从外部进行更换。每台搅拌器应配有一个插入式的机械密封。密封在一个油腔内运行，该油腔能以一稳定的流速对密封面进行润滑。外机械密封为耐腐蚀烧结碳化钨，避免搅拌液进入油腔。内机械密封为耐腐蚀烧结碳化钨，避免油腔中的油进入电机。内外机械密封各自单独的运行。

弹簧位于油腔中的油内，不暴露在搅拌液中。密封只靠机械扭矩锁定和扭矩传输，O 型环(腈橡胶或氟橡胶)的摩擦扭矩锁定密封。密封不需要维护和调整，并且在不影响或失去密封功能的情况下，可以顺时针或逆时针转动。对于特殊的应用场合，密封的动静环还可以选用其他材质。

机械密封的设计使用寿命大于25000 小时。

(7)电缆和电缆密封

电缆接线室是一个带固定板的完整部件。电缆入口处应有两套弹性衬套，保证防水和潜水密封。电缆入口包含两个圆柱型弹性衬套。每个衬套带垫圈和一个套圈，它们应有精密的公差设计以适应电缆的外径和入口的内径。衬套可被一个密封管挤压，密封管是用两个不锈钢螺丝拧进电缆接线室。不应利用扭矩作旋转密封，而是靠密封管和套圈之间的相互作用，沿电缆轴向移动衬套，设计合理，可快速拆卸维护。接线室和电机室应被一接线板隔离，保护电机，避免外部物质通过搅拌器顶端进入。该连线板将被螺纹压紧型固定，电缆可牢固地连接在接线板上。接线板将由两个 O型圈与定子室隔离密封，不能使用环氧、硅树脂或其他二次密封系统进行密封，应保证电缆更换的方便。

电机应配用潜水电缆，为包括控制和动力芯线的同一根电缆。动力芯线和控制芯线尺寸和数量必须足够的满足正常运行、控制、监控。尺寸应符合 IEC 标准，并提供足够的长度以接入接线盒或就地控制柜且不需拼接（长度不小于 10m）。电缆出口为轴向，与电机壳外表面同向贴紧布置，同时用电缆网套将电缆固定，避免受水流冲击晃动，且不会在起吊时钩住。

(8)电机保护

所有定子都应安装三个串联连接的常闭热敏传感器，以监测每组定子线圈的温度，当温度高时，传感器就断开，同时电机停止转动并发出报警信号。

潜水推流器发展趋势

       第一、发展大中型潜水推流器，大中型潜水推流器具有简化泵结构和节省泵站建设投资的突出优点，一般可降低成本40%～60%，缩短工期1/2～2/3。因此，将在市政、工矿、环保和工农业给排水

等方面得到越来越广泛的应用。预计将来的需求量将较大。

       第二、发展多功能多用途潜水推流器，我国潜水推流器的形式和国外的潜水推流器生产厂的产品相比还不够多，如带有切割装置的泵、多级泵、抽送腐蚀性介质的潜水推流器等生产的还很少，然而其市场的需求量又很大，因此，具有很好的发展前途。

       第三、开发高可靠性机械密封，机械密封是潜水推流器的关键部分，采用两道单端面机械密封，这样介质的压力可以作用到端面，泄漏方向为内流型，这些都是有利的，但结构稍复杂。在油室内装双端面机械密封，两侧的端面应采用不同的结构型式，使介质的压力能作用到下侧的端面上，否则只靠弹簧力，密封端面的反推力易使端面打开。因此，还应进一步在结构和材料方面进行研究，提高其

可靠性和寿命。

       第四、新材料新技术新工艺等将逐步应用，普通泵已使用不锈钢、氟塑料(F46)、衬塑、衬胶、喷涂陶瓷等，所有这些材料应当尽快应用到潜水推进器上，扩大小型潜水推流器的应用领域。而计算机辅助设计、辅助制造和辅助测试等新技术、新工艺的应用也势在必行。事实证明，新技术、新材料、新工艺的应用，不但解放劳动生产力，而且还可以保证产品质量稳定可靠。

       第五、注意潜水推流器的外观质量并逐步打入国际市场，我国的潜水推进器在国际市场上有着明显的价格竞争优势，但是必须要注意提高电泵的可靠性和寿命，尤其要改善潜水推进器的外观质量，要给用户一种美的感觉，以使国产的潜水推进器早日更多地打入国际市场。

潜水搅拌机在应用中注意以下事项：

1、每500立方米容积用1KW功率转距要达到60Nm以上，经过实际检验收到效果较好。有的小叶轮快转速则不能达到此效果。

2、圆型池，跑道型池，环型池可以减少10%功率，方型池，长方形池，三角形池则必须增加10%功率，池型越大功率相对可以减小。

3、介质密度每增加10%则功率必须增加30%。

4、方形池、长方形池还可以在叶轮大小、螺旋角、安装位置、进出水口位置等方面来考虑做到小死角。

5、有关流速的问题，有许多推流用搅拌机，则必须提供原来流速、池型截面、长度等相关数据及要求达到的流速。本公司就能提供相应的产品。这是一个比较复杂的过程。有关选型问题请与供应商联系。

6、潜水搅拌机的安装高度

（1）叶轮直径1米以下池底至搅拌机中心X=叶轮半径+0.7米。

（2）叶轮直径1米以上按半径+1米计算。

（3）可根据池深适当提高或降低安装高度。

和传统长轴搅拌机相比，GST型潜水搅拌机的优点在于可产生不同的流向。由潜水搅拌机的不同安装位置，可得到不同效果的多种流动模式。从而在池中创造更好的流动模式，消除搅拌死角。潜水搅拌机所需要的配套功率是按池容积大小，介质的密度、粘度和搅拌介质深度等因素确定的。根据具体情况，可选用一台或多台潜水搅拌机。

特别注意：

潜水搅拌机必须潜入水中工作，不能在易燃易爆的环境下或强腐蚀性液体的环境中工作。为了保证搅拌机在不同池型中的运行高校节能，可参考下列典型的安装形式。

曝气池形式：

方形池：安装搅拌机可在方形池形成高效的搅拌效果。当使用一台搅拌机时池长宽比不大于5。否则应安装多台潜水搅拌机。若长宽比不大于2.5可得到运行效果。