简要描述：搅拌池内污水推流器经驱动旋转的叶轮，搅动液体产生旋向射流和轴向推流，形成的射流，利用沿着射流表面的剪切力来进行混合，使流场以外的液体通过摩擦产生搅拌作用；形成的推流，利用轴向推力将受控流体向前输送。低速潜水推流器基本上它的电机、减速机、桨机都是在水里，因此它可以非常快速的推动水体搅拌或者流动，使其活性污泥均匀弥漫在水中而不致沉淀。

搅拌池内污水推流器产品特色及技术优势

1）玻璃钢叶轮，高强度复合材料，整体式成型、耐腐蚀能力强、水阻小、重量轻、效率高，几何中心对称性好、动平衡度高；

2）微型潜水式传动箱，结构紧凑、传动平稳、体积小、重量轻、效率高、故障少、寿命长。

3）内置腔油润滑动密封系统，密封可靠，不受污水中污物的影响；

4）底座式承力方式，设备重力由底座承受，运行稳定，避免了传统的导杆承力方式而引起的晃动和振动；

5）卧床式V锥吸振耦合座，V锥结构，能实现设备自动对中和就位、自动固定和夹紧；侧面设置减振垫，以吸收振动，自然调适设备的就位状态；整体卧床式布置，犹如婴儿躺在摇篮里，平稳和安全；

6）导轨式底座支撑结构，既是提升导向机构，又是吸振耦合座承力支撑，提升滑移稳定，支撑受力简洁可靠，抵抗侧向偏心而引起的冲击载荷能力强；

7）电缆线设置防拽拉保护装置，该装置有两部分组成，一是水下进线密封处辅助保护机构，保护进线密封不被拽拉损坏；二是水上防电缆线脱落机构，保护电缆线不会掉落、不会被叶轮缠绕；

8）组合式防卡死滑移机构，提升机构上设计轴套定位式双轴承防尘滑轮，确保滑轮本身转动灵活，不会发生轮缘摩擦两面支撑件的情况；设备尾翼上设计适度的移动滑轮组，使其不存在与导轨发生自锁的现象，保证滑移顺畅；

9）桁架式带水安装装置，应市场用户要求而开发研制，直接在水上固定安装设备。

10）帮助用户科学选型，配置合理化功率；

11）一般配置和优良配置，适合用户需求

同类产品技术状况

1）常规材料叶轮，或重量大，或耐腐蚀性弱，或刚性差，动态工况下叶片变形，或韧性低，受不平衡冲击力易折断。特别是叶片与轮毂分体式组合，螺纹式联结，不仅轮毂结构复杂，体积大，重量大，且难以保证两叶片中心对称的几何精度，更难保证长时间工作螺纹不松动。另外，叶片的造型千姿百态，很多未经严谨的设计和科学的论证，而因水力性能差、推流搅拌能力低，能耗高；

2）通用减速转动机构，适应潜水工况的能力不强，且结构闲散，体积大，传动效率低，故障率高，寿命短；

3）敞口式污水润滑机械密封结构，机械密封件靠污水润滑，直接裸露在污水中，易受水草、纤维、悬浮颗粒的缠绕和损伤；

4）导杆承力结构，设备重量由水下导轨承受，导轨较长，中下部受力，刚性不够，易形成晃动和振动。

5）水下耦合座采用平板式托架或坐凳式托架，这种结构无法实现对设备自动固定和夹紧，振动在所难免。设备在平板式托架或坐凳式托架上运行，其稳定性效果与卧床式V锥吸振耦合座相距甚远。

6）无电缆线防拽拉保护装置，电缆线进线密封处无辅助保护装置，易因拽拉而影响密封效果。上部无防电缆线脱落机构，电缆线会掉落、或被叶轮缠绕；

7）提升滑移组合轮易与导轨形成自锁和卡死现象，影响操作的方便和灵活。

搅拌池内污水推流器试验方法 ：

1  推流式潜水搅拌机所采用材料材质和零部件的质量及配套设备由供方提供合格证明。 

2  外观的检测 

2.1  推流式潜水搅拌机的外观质量、转动标志、提升机构稳定性等用目测法检测。

2.2  涂层厚度的检验按GB/T 1762检测。

2.3  引出电缆由供方提供合格证明。

3  叶轮的检测 

3.1  叶轮转动的灵活性用目测法检测。

3.2  叶轮平衡试验按GB/T 9239的规定进行。

3.3  叶轮叶片表面粗糙度用目测法检测。

3.4  叶轮几何尺寸的检测按附录A的规定进行。

4  密封性能的检测     

将组装成型的推流式潜水搅拌机置于密闭水箱（或水深大于20m的水池）中进行密封液压试验，采用空气压缩机对试验水箱液面进行气体加压，在0.2MPa下，保持10min。取出后用500V兆欧表测量潜水电机线圈，检测绝缘电阻。

5  电气性能的检测 

5.1  潜水电机的电气性能试验按GB/T 12785 的规定进行。

5.2  绝缘电阻用500V兆欧表测量。 

5.3  电机的定子绕组用耐压仪作1760V电压下历时1min的耐压检测。

6  安装检测 

6.1  整机装配后，进行空载试验，用百分表对叶轮轴进行径向跳动检测。 

6.2  将搅拌机定位，百分表安装在表架上，用手转动叶轮，分别对叶轮各叶片端面的断面点和外径进行测量。

7  水力学性能的检测 

7.1  推流式潜水搅拌机进行液体匀质搅拌和推流的工作流场，应在水流无循环、初速度为零，且试验水池符合表3规定的试验水池内进行测定。推流式潜水搅拌机应布置在前端无障碍阻流、吸入端无隔断处。按试验水池截面均匀布置流速测定仪，半截面上的测试点不少于15个。采用精度为0.02m/s的流速仪进行测量，测定数据取算数平均值，并绘制不少于五条等流速曲线（0.1m/s、0.2m/s、0.3m/s、0.4m/s、0.5m/s）的推流式潜水搅拌机的工作流场图。

7.2   水力学性能试验应在矩形水池中进行，其物理尺寸应符合表3的规定。

8  安全可靠性的检测 

8.1  推流式潜水搅拌机的提升机构、保护装置的安全可靠性检测采用目测法。

8.2  推流式潜水搅拌机运行时间采取现场调查和用户访问的方法确定。

8.3  设计寿命由生产厂家提供证明。电控设备由生产厂家提供合格证明。

检验规则 

1  检验分类     

产品检验分为出厂检验和型式检验两类。

2  出厂检验 

2.1  每台推流式潜水搅拌机均须出厂检验，检验合格方可出厂。

2.2  检验项目及试验方法按表4的规定。 

3  型式检验     

当有下列情况之一时，必须进行型式检验：    

a）新产品及新规格产品定型或老产品转厂生产；     

b）产品的结构、工艺及主要材料有较大改变，可能影响产品性能；    

c）连续停产一年以上恢复生产；    

d）正常生产三年； 

e）国家质量监督机构提出型式检验要求。

4  抽样与检验项目

4.1  抽样方法     

从出厂检验合格的产品中随机抽样，但不得少于2台。

4.2  检验项目     

检验项目与试验方法见表4。

5  判定规则 

5.1  检验结果应符合第5章的规定。 

5.2  任一检验项目不合格，须对备样检验，如仍不合格，即判定为不合格。 

为保证取得效果，请使用方提供如下资料：

潜水推流器潜入水中工作不能在易燃易爆的环境下或有强腐蚀性液体的环境中工作较小潜入深度900mm。

1、运用目的

2、池型

3、池尺寸

4、介质特性包括粘度、密度、固体物含量等。

维护与保养

为了保证设备的正常使用寿命，应进行定期保养：

1、 设备长期不用试，应清晰并吊起置于通风干燥处，注意防冻与高温；

2、 电缆每年至少检查一次，若破损请予以更换。

3、 每年至少检查一次电机绝缘及紧固螺钉，若电机绝缘下降请与本公司售后服务部联系，若紧固螺钉松动请重新紧固。

4、 设备在出厂前已注入适量的32#机械油，用以润滑机械密封，该机油应每6个月检查一次，如果发现油中有水，应将其放掉，重新更换油，更换密封垫，旋紧螺塞。三个星期后，须重新检查，如果油又成乳化液状态，则机械密封应进行检查，必要时应更换。

5、 每年只少检查一次检测设备性能。

6、 每年至少检查一次起吊链或钢索。

7、 设备运行发生故障后，请按给出的故障排除，如仍不能解决、并不能确定原因时，不要私自乱拆乱修，应立即与本公司售后联系

注意事项

1、 吊装氧化沟潜水推流器前提是，必须切断电源，确保安全；在吊起过程中加强对电缆的保护，严禁划破、划伤电缆。禁止直接吊电缆或用电缆吊起其他重物。

2、 电缆端部严禁浸入液体中，因水可能通过电缆渗入接线盒或电动机内

3、 所有设备的外壳应可靠接地，以防发生触电事故。

杜安环保设备（江苏）有限公司目前主要产品有：潜水搅拌机系列：QJB潜水搅拌机,双曲面搅拌机，QJB-W污泥回流泵，浆式（框式）搅拌机。潜水曝气机系列：射流曝气机，离心曝气机，立式表曝机，浮筒搅拌曝气机，深水曝气机。拦污输送系列：机械格栅，无轴螺旋输送机，螺旋压榨机，沉砂池除砂机，砂水分离器。刮吸泥机系列：周边传动，中心传动，行车式，虹吸式等刮吸泥机，滗水器，闸门，地埋式等污水处理专用设备。潜水泵系列：AS、AV、WQ，AF型潜污泵，ZQB、HQB型潜水轴、混流泵，RJC长轴深井泵，QRJ井用潜水泵。