简要描述：QJB4/6-400/3-980S潜水搅拌机/器位置布局它的主要作用就是搅拌以及推流。根据推流搅拌理论，我们知道，影响搅拌器水利性能的主要为叶轮的形状、尺寸以及安放角。所以，搅拌器的关键的部位为叶轮，叶轮优化得越好，搅拌机的工作效率也就越高，从而让搅拌叶轮产生流场大化，创造较好的流态。

QJB4/6-400/3-980S潜水搅拌机/器位置布局的部件材质

QJB型潜水搅拌机的订货须知：

请提供以下详细数据：1、潜水搅拌机的产品名称与型号；2、潜水搅拌机的叶轮转速（r/min）；3、潜水搅拌机叶轮直径（mm）；4、潜水搅拌机电机功率（KW）；5、潜水搅拌机推力（N）；6、潜水搅拌机材质要求（C-铸铁  S-不锈钢  P-聚氨酯  AL-铝）；7、潜水搅拌机安装系统深度（m）；8、潜水搅拌机是否需要导流罩；9、潜水搅拌机是否配备控制柜； 10、潜水搅拌机是否带其它附件，以便我们的为您正确选型

潜水搅拌机使用条件

潜水搅拌机在下列条件下能正常24小时连续运行：

1．环境温度：较低：-6 ℃，较高：40℃；

2．环境湿度：较大70%、较小50%；

3．介质的PH值范围：6-9；

4．介质密度不超过1150kg/m3；

5．潜水深度不超过20m；

技术性能

结构设计：全铜线圈潜水电机 NSK轴承 碳化钨机械密封 防水密封电缆

使用寿命：15年左右 平时须不间断的维护保养

安装系统：100*100*方管 不锈钢304材质 带起吊装置

运行模式：可24小时连续运行

潜水搅拌机的结构：

杜安环保根据所提供的池型和水深，合理调整潜水搅拌机的安装位置，并提供图纸及性能曲线。

潜水搅拌机工作时，要求池底水平流速大于0.3m/s，以防发生沉淀。

潜水搅拌器能沿导杆上下移动，升降自如，并可进行水平和垂直方向的调整，并设有牢固制动装置。

1）螺旋桨叶：

潜水搅拌机采用具有良好自清功能、工作时无振动、且经过优化设计的轴流叶轮，并经过动平衡试验。叶轮能快速地搅拌推动池底流体的流动。所有桨叶都应具有相同的形状。

潜水搅拌机螺旋桨叶为水力平衡无堵塞后曳设计。

螺旋桨和轴之间采用键连接固定在轴的端部，并加以密封，叶轮和轴必须采用锁定装置以防叶轮和轴无论是正转还是偶尔发生反转都不会发生松动。

螺旋桨应作动平衡和静平衡试验。

2）轴承：

所有轴承的设计寿命较小为100，000小时。

机械密封：

潜水搅拌机配有一个双机械密封系统。密封在油腔内运行，该油腔能以一稳定的流速对重叠的密封面进行润滑。

3）电机：

潜水搅拌机的电机为潜水电机，全铜线圈电机，定子绕组和定子进线的绝缘等级为H级绝缘温度155℃，电机的防护等级为IP68。

电机设计成可连续处理搅拌40℃的介质，每小时起动10次。为监控每相绕组上的温度，在定子进线线圈中应装有热敏开关，可与电机过载保护相连接并与控制柜相连接。

配套的现场控制箱需提供电机的每个保护传感器的信号规格，保证信号能传送到MCC。

电机的定子绕组安装超温传感器。

安装防渗漏传感器防止液体进入定子绕组。

漏水检测装置安装在电机的电缆接线室内。

电机的额定功率大于规定点轴功率的1.1倍。

电缆进线密封：

电缆进线密封设计能消除一定的扭矩，形成一个防水的潜水密封。该密封应保证电缆的更换，不能用环氧、硅或其它二次密封系统进行密封。

电缆接头部分，采取措施防止由于温差引起的电缆内外空气交换。

电缆在水中应进行适当的固定，承包人应提供固定装置。

4）导杆及支架：

导杆应设上、中、下三点支撑，应根据搅拌器安装位置、池的实际结构图来设计支架。

潜水搅拌机的安装的安装方式有多种，主要是根据安装系统以及尺寸来进行安装，潜水搅拌机常用的安装方式说明：

　　潜水搅拌机的安装要求如下

　　①保证搅拌机在检修时候，可以方便地拆除；

　　②应能将搅拌机的吊链固定在井筒某一部位，以便以后方便的使用；

　　③每一台搅拌器安装在一只固定式的构筑物当中，搅拌机应能通过导向装置降至构筑物当中就位；

　　④各个部件间做上装配记号，在需要的地方应配有定位销，以便在现场能正确地再次装配和定位；

　　⑤搅拌机附件及其电缆，应能够浸没在20米的水深中连续运行而不会受到损坏，并且应有更加可靠的密封性。

　　安装方式1：主要由导杆、上转盘、支撑桨、下转盘组成．潜水搅拌机通过下转盘与导杆联接，悬挂于导杆下部，导杆则通过上转盘固定上支撑架上，潜水搅拌机可通过下转盘上联接螺栓位置的改变，在垂直面上与水平面成一定的倾角安装；潜水搅拌机也可通过上转盘与导杆的联接螺栓位置的改变绕上转盘轴线作360°旋转，以适应不同方向搅拌或推流，消除水池中的死区，使水流处于较好的运行状态。

　　安装方式2：主要由手拉葫芦、起吊架、直起吊环链、支座、导杆、中间支撑桨（池深≤6米时无）、限位架、底座等组成。导杆通过焊接在本体上的铰轴定位于支座、中间支撑架、底座同心轴线上，并可在水平面内转动±60°，以适应不同方向搅拌或推流，消除水池中的死区，使水流处于较好的运行状态，潜水搅拌机通过导轮沿导杆上下移动，起吊架可安在支座上并可绕其定位轴线旋转360°，以方便安装及维护。为增加潜水搅拌机运行时的可靠性，减缓潜水搅拌机运行中的振动，一般限位架直接焊在导杆上，并在潜水搅拌机与限位架加设减震块。限位架焊接在导杆上可出厂前焊接，也可在现场安装时焊接。如用户无特殊要求，一般在出厂前焊接。

　　潜水搅拌机的潜水深度可以根据需要进行垂直方向的调节。吊架座、支撑架和下托架与池的联结均采用膨胀螺栓固定，无需预留孔。客户定货时，请提供池深H，以便我们加工时确定导杆尺寸及支撑架的数量。安装系统的材质采用不锈钢（或碳钢）制造。起吊装置除吊架座外，数台搅拌机可共用一套。

QJB4/6-400/3-980S潜水搅拌机/器位置布局维护说明：

1、定期更换润滑油，一般周期为半年；

2、在对潜水搅拌机进行拆卸时要格外注意设备的密封性；

3、定期对轴承进行更换；

4、如果油箱发生堵塞，要及时解决。

潜水搅拌机水封出现故障后，要及时更换水封。具体步骤可参照以下步骤。

1、从发动机上拆下搅拌机。

2、旋下潜水搅拌机轴前端的螺母，拆下潜水搅拌机后盖板，将叶轮及水封压出。

3、检查水封，若水封是胶木的，磨损不太严重时，可在玻璃或干木板上放上砂布，将水封磨平或翻面使用。如果是止推橡皮水封，若有损坏、胀大变形以及弹簧压力不足、折断等现象，均应更换新件。

4、装上水封及锁环等。

5、装回皮带轮和搅拌机盖板，拧紧固定螺母。

6、潜水搅拌机安装后检验：用手转动皮带轮，潜水搅拌机轴无阻滞现象，叶轮与搅拌器机壳应无碰击声响。

7、将潜水搅拌机装回发动机上，并安好胶管等。

8、检验潜水搅拌机的工作情況：装复后，加冷却水，起动发动机，经5分钟运转后，潜水搅拌机应无任何碰击声响和漏水的现象为良好。

潜水搅拌机更换水封的具体步骤讲解

潜水搅拌机漏水的问题，不止是机械密封故障会出现此问题，如果潜水搅拌机水封出现故障，也会出现漏水故障。

1、从发动机上拆下搅拌器。

2、旋下搅拌器轴前端的螺母，拆下搅拌器盖板，将叶轮及水封压出。

3、检查水封，若水封是胶木的，磨损不太严重时，可在玻璃或干木板上放上砂布，将水封磨平或翻面使用。如果是止推橡皮水封，若有损坏、胀大变形以及弹簧压力不足、折断等现象，均应更换新件。

4、装上水封及锁环等。

5、装回皮带轮和搅拌器盖板，拧紧固定螺母。

6、搅拌器装复后检验：用手转动皮带轮，搅拌器轴应无阻滞现象，叶轮与搅拌器机壳应无碰击声响。

7、将搅拌机装回发动机上，并安好胶管等。 

8、检验搅拌器的工作情況：装复后，加冷却水，起动发动机，经5分钟运转后，潜水搅拌机应无任何碰击声响和漏水的现象为良好。

 安装和试运行完毕，无任何问题后，再检查潜水搅拌机是否还出现漏水现象。如果停止，则故障解决完毕，如果还继续出水，那就需要我们再去检测别的故障问题。

解析潜水搅拌机流量不足的原因及影响

QJB潜水搅拌机设备在污水处理工作中主要是起混合搅拌的作用，而搅拌机在运行期间，流量不足称为了其常见的问题之一。

   可能出现故障的主要有以下几个方面。

1、潜水搅拌机内部零件磨损严重，导致内部泄漏，从而使搅拌机流量不足，影响工作效率。

2、搅拌机出现泄漏现象，也会使齿设备产生流量不足的问题。

3、污水中杂质的粘度过大，也会出现流量不足的现象，同时伴有噪音大的问题。

4、叶轮是其重要的组成部分，很有可能是叶轮磨损严重，使叶轮间的间隙过大，从而影响压力，使流量不足。

5、密封不严，产生漏油，使搅拌机内部吸入空气，影响流量。

         如果排除了以上问题，潜水搅拌机还是流量不足，那就需要我们更换大功率的潜水搅拌机设备再进行运行尝试了。