简要描述：QJB1.5/6-260/3-980S潜水搅拌器拆解图采用具有良好自清功能、工作时无振动、且经过优化设计的轴流叶轮，并经过动平衡试验。所有桨叶都应具有相同的形状。潜水搅拌机螺旋桨叶为水力平衡无堵塞后曳设计。

QJB1.5/6-260/3-980S潜水搅拌器拆解图结构说明：

（1）潜水搅拌机的构造

杜安环保QJB潜水搅拌机为潜水型封闭式连接整体设计。搅拌器所有的组件包括电机可在水下连续运转。与液体接触的搅拌器主要构件应是不锈钢 AISI304。所有螺母、螺栓、垫片均为不锈钢 AISI304。油室盖应是耐腐蚀合成材料。需要防水密封的临界接触面应是机械加工，并嵌入两组腈或氟化橡胶 O-型圈，两个面上的橡胶 O型圈及O型圈接触的四个侧面不需要精准的扭矩限制。不能使用需要一定扭矩才能达到压紧效果的形式，需要一定的矩形截面垫片及密封复合物将同样不予考虑。

潜水搅拌机在需要水密密封的临界接触面上应采用两个相对单独且可反转的高质量机械密封。机械密封面材料均应采用耐腐蚀碳化硅或以上材质。机械密封的使用寿命应不低于 25，000 小时。

潜水搅拌机及其附件和电缆，应能够连续浸没在较大深度为 20 米的水下而不会损失其水密性（符合 IP68 防护等级）。

（2）螺旋桨

螺旋桨应是不锈钢材质(ANSI304)的，水力平衡的无堵塞的后扫式设计。螺旋桨应能处理常规污水。螺旋桨应有三个叶片。

螺旋桨应经动平衡检验合格。

(3)轴

螺旋浆和电机的轴应是同一个，螺旋桨所的轴须是电机轴的延伸。耦联将不被接收。轴的材料为不锈钢 (ASTM 431)。螺旋桨轴应与搅拌介质隔离。

（4）轴承

搅拌器和电机的轴是连续无间断的轴，轴在油脂润滑的三个轴承上转动。上轴承包括一个滚珠轴承承担径向力及一个向心止推轴承来承担轴向力。主轴承是一个角接触球轴承用于承担轴向力。所有轴承采用脂润滑的高质量免维护轴承，能承受轴向和径向负载。两个轴承使用寿命应达到 100，000 小时以上。

(5) 电机

多极电机直接形成螺旋桨转速。

潜水搅拌器的电机应是鼠笼式感应电机，装在充气的防水的壳内。定子绕组和定子导线的绝缘等级为 H 级（180℃时）.定子应通过滴注法绝缘，使得绕组满充率至少达到 95%。定子应热缩嵌入定子室中。不能接收采用需在定子壳上钻孔的螺栓、销和其它连接装置。电机应设计成可连续处理搅拌40℃的介质，每小时可至少起动 30 次。为监控每相绕组上的温度，在定子进线线圈中应装有热敏开关，热敏开关的设定打开温度为 140℃，闭合温度为 95℃，可以与电机过载保护相连接，并与控制柜连接。

电机和潜水搅拌机为生产。电机的允许电压波动为 +/-10% ，电机设计成在较高40℃环境下工作，并且定子绕组的平均温度不超过85℃，应提供一份能显示转矩、电流、功率因素、输入/输出功率和效率的性能表。该性能表还应包含起动和零负荷特性的数据。电机和电缆应能够持续在水下工作，水密性符合 IP68 防护等级要求。电机额定功率应足够保证搅拌器在整个性能曲线上不会发生过载。

监控电缆包含两根 1.5mm 2 导线，用于连接热敏开关和可选保护传感器。

(6)机械密封

每台潜水搅拌机一个油腔，油应能容易从外部进行更换。每台搅拌器应配有一个插入式的机械密封。密封在一个油腔内运行，该油腔能以一稳定的流速对密封面进行润滑。外机械密封为耐腐蚀烧结碳化钨，避免搅拌液进入油腔。内机械密封为耐腐蚀烧结碳化钨，避免油腔中的油进入电机。内外机械密封各自单独的运行。

弹簧位于油腔中的油内，不暴露在搅拌液中。密封只靠机械扭矩锁定和扭矩传输，O 型环(腈橡胶或氟橡胶)的摩擦扭矩锁定密封。密封不需要维护和调整，并且在不影响或失去密封功能的情况下，可以顺时针或逆时针转动。对于特殊的应用场合，密封的动静环还可以选用其他材质。

机械密封的设计使用寿命大于25000 小时。

(7)电缆和电缆密封

电缆接线室是一个带固定板的完整部件。电缆入口处应有两套弹性衬套，保证防水和潜水密封。电缆入口包含两个圆柱型弹性衬套。每个衬套带垫圈和一个套圈，它们应有精密的公差设计以适应电缆的外径和入口的内径。衬套可被一个密封管挤压，密封管是用两个不锈钢螺丝拧进电缆接线室。不应利用扭矩作旋转密封，而是靠密封管和套圈之间的相互作用，沿电缆轴向移动衬套，设计合理，可快速拆卸维护。接线室和电机室应被一接线板隔离，保护电机，避免外部物质通过搅拌器顶端进入。该连线板将被螺纹压紧型固定，电缆可牢固地连接在接线板上。接线板将由两个 O型圈与定子室隔离密封，不能使用环氧、硅树脂或其他二次密封系统进行密封，应保证电缆更换的方便。

电机应配用潜水电缆，为包括控制和动力芯线的同一根电缆。动力芯线和控制芯线尺寸和数量必须足够的满足正常运行、控制、监控。尺寸应符合 IEC 标准，并提供足够的长度以接入接线盒或就地控制柜且不需拼接（长度不小于 10m）。电缆出口为轴向，与电机壳外表面同向贴紧布置，同时用电缆网套将电缆固定，避免受水流冲击晃动，且不会在起吊时钩住。

(8)电机保护

所有定子都应安装三个串联连接的常闭热敏传感器，以监测每组定子线圈的温度，当温度高时，传感器就断开，同时电机停止转动并发出报警信号。

QJB1.5/6-260/3-980S潜水搅拌器拆解图部件材质

螺旋桨：不锈钢 AISI304

齿轮箱：铸铁 DIN1691 GG25 (ASTM A48 35B)

电机壳：铸铁 DIN1691 GG25 (ASTM A48 35B)

导流罩：不锈钢 AISI304

轴： 304不锈钢

机械密封：碳化硅/碳化硅紧固件：不锈钢 AISI 316

电缆外套：氯丁橡胶

O 形圈：丁腈橡胶或氟橡胶搅拌器支架：不锈钢 AISI 304

导轨系统：不锈钢 AISI 304

提升链：不锈钢 AISI 3164

提升装置起吊臂：不锈钢 AISI304

化学地脚螺栓：不锈钢 AISI304

表面防腐：双组分环氧树脂涂层，两层底漆各厚 100m，面漆厚度120m。

潜水高速搅拌机主要部件

（1）装配完整的潜水搅拌器；

（2）配套的潜水电机；

（3）全套安装系统（导轨、支架、固定件等）；

（4）一套可共用提升装置（可移动提升支架、提升葫芦、不锈钢提升链等）；

（5）每台搅拌器的潜水电缆；

（6）潜水搅拌器保护元件包括泄漏保护，温度保护，以及保护控制器等；

（7）就地控制柜和接线盒等；

（8）所有连接附件、安装用的所有紧固件(包括不锈钢化学地脚螺栓、螺母、垫圈等)；

（9）质保期内两年备品备件及配套工具。

潜水搅拌机更换水封的具体步骤讲解

潜水搅拌机漏水的问题，不止是机械密封故障会出现此问题，如果潜水搅拌机水封出现故障，也会出现漏水故障。

1、从发动机上拆下搅拌器。

2、旋下搅拌器轴前端的螺母，拆下搅拌器盖板，将叶轮及水封压出。

3、检查水封，若水封是胶木的，磨损不太严重时，可在玻璃或干木板上放上砂布，将水封磨平或翻面使用。如果是止推橡皮水封，若有损坏、胀大变形以及弹簧压力不足、折断等现象，均应更换新件。

4、装上水封及锁环等。

5、装回皮带轮和搅拌器盖板，拧紧固定螺母。

6、搅拌器装复后检验：用手转动皮带轮，搅拌器轴应无阻滞现象，叶轮与搅拌器机壳应无碰击声响。

7、将搅拌机装回发动机上，并安好胶管等。 

8、检验搅拌器的工作情況：装复后，加冷却水，起动发动机，经5分钟运转后，潜水搅拌机应无任何碰击声响和漏水的现象为良好。

 安装和试运行完毕，无任何问题后，再检查潜水搅拌机是否还出现漏水现象。如果停止，则故障解决完毕，如果还继续出水，那就需要我们再去检测别的故障问题。

解析潜水搅拌机流量不足的原因及影响

QJB潜水搅拌机设备在污水处理工作中主要是起混合搅拌的作用，而搅拌机在运行期间，流量不足称为了其常见的问题之一。

   可能出现故障的主要有以下几个方面。

1、潜水搅拌机内部零件磨损严重，导致内部泄漏，从而使搅拌机流量不足，影响工作效率。

2、搅拌机出现泄漏现象，也会使齿设备产生流量不足的问题。

3、污水中杂质的粘度过大，也会出现流量不足的现象，同时伴有噪音大的问题。

4、叶轮是其重要的组成部分，很有可能是叶轮磨损严重，使叶轮间的间隙过大，从而影响压力，使流量不足。

5、密封不严，产生漏油，使搅拌机内部吸入空气，影响流量。

         如果排除了以上问题，潜水搅拌机还是流量不足，那就需要我们更换大功率的潜水搅拌机设备再进行运行尝试了。

杜安环保QJB潜水搅拌机的控制：

潜水搅拌机的操作方式为就地手动控制和 PLC 自动控制二种方式。

1、手动控制

杜安环保QJB潜水搅拌机配备手动控制，在自动控制无法实现的情况下仍然可以实现手动控制。即：当控制柜面板上“选择开关"放在手动控制位置时，机器可在现场通过控制开关手动执行，手柄控制按钮可分别控制设备的运行。

2.自动控制

在 PLC 自动操作方式下，潜水搅拌机由时间自动控制。潜水搅拌器连续运行或间歇运行。

当选择开关设置在全自动控制位置时，潜水搅拌机可按以下几种方式运行。

(1)通过控制面板的起动按钮。

(2)通过控制面板的时间控制。

附件

3、潜水搅拌器装配图，技术性能图，详细的技术特性、零件材料，以及设备的外形尺寸和安装、维修、运行所需的空间要求。

4、基础螺栓布置详图和土建荷载、电气原理图。

5、设备的安装、运行、维修手册。

6、设备组装、安装、使用说明。