简要描述：搅拌池内污水推流器法兰材质广泛应用于污水处理工艺的低速推流，是污水处理厂硝化、反硝化及除磷等工艺过程水体循环搅拌设备的理想选择。潜水推流器通过安装在池底的导杆和托架组件水平安装在污水处理构筑物内。导杆和托架组件由导杆和托架组成，导杆上下部分别安装在池壁和池底上，托架安装在池底并且与导杆连接成整体。施工时，通过膨胀螺栓或预埋件将导杆和托架组件固定在构筑物基体上。

江苏杜安环保化工厂潜水推流器厂家起吊系统

安装在池底的导杆和托架组件水平安装在污水处理构筑物内。导杆和托架组件由导杆和托架组成，导杆上下部分别安装在池壁和池底上，托架安装在池底并且与导杆连接成整体。施工时，通过膨胀螺栓或预埋件将导杆和托架组件固定在构筑物基体上。安装潜水推流器时，通过池面上的起吊系统将推流器上的滑套套入与之配套的自耦导杆中，将潜水推流器下放到托架上固定即可。当进行维护保养时，起吊系统通过自耦导杆将推流器提升到池面上。

潜水推流器的结构说明:

A. 一般要求

江苏杜安环保应根据客户使用现场的池型和水深，合理调整推进器的安装位置，并提供图纸及性能曲线。

水下推进器（2桨式）为低转速。

水下推进器工作时，要求池底水平流速大于0.3m/s，以防发生沉淀。

水下推进器应能沿导杆上下移动，升降自如，并可进行水平和垂直方向的调整，并设有安全制动装置。

B. 水下推进器的结构

a螺旋桨

水下推进器应采用具有良好自清功能、工作时无振动、且经过优化设计的轴流叶轮，并经过动平衡试验。叶轮应能高效地搅拌推动池底流体的流动。所有桨叶都应具有相同的形状。

水下推进器螺旋桨应为水力平衡无堵塞后曳设计。

螺旋桨和轴之间采键连接固定在轴的端部，并加以密封，叶轮和轴用锁定装置以防叶轮和轴无论是正转还是偶尔发生反转都不会发生松动。

螺旋桨应作动平衡和静平衡试验。

水下推进器应与电机同轴。

水下推进器螺旋桨的轴须是电机轴的延伸。

b轴承

所有轴承的设计寿命为100，000小时及以上。

c机械密封

水下推进器配有一个双机械密封系统。密封在油腔内运行，该油腔能以一稳定的流速对重叠的密封面进行润滑。

d电机

水下推进器的电机应为潜水电机，定子绕组和定子进线的绝缘等级为H级绝缘温度155℃，电机的防护等级为IP68。

电机应设计成可连续处理搅拌40℃的介质，每小时起动10次。为监控每相绕组上的温度，在定子进线线圈中应装有热敏开关，可与电机过载保护相连接并与控制柜相连接。

供货商需提供电机的每个保护传感器的信号规格，保证信号能传送到MCC。

电机的定子绕组安装超温传感器。

安装防渗漏传感器防止液体进入定子绕组。

水检测装置应安装在电机的电缆接线室内。

电机的额定功率应大于规定点轴功率的1.1倍。

e电缆进线密封

电缆进线密封设计应能消除一定的扭矩，形成一个防水的潜水密封。该密封应保证电缆的更换，不能用环氧、硅或其它二次密封系统进行密封。

电缆接头部分，应采取措施防止由于温差引起的电缆内外空气交换。

电缆在水中应进行适当的固定，承包人应提供固定装置。

f导杆及支架

导杆应设上、中、下三点支撑，应根据搅拌器安装位置、池的实际结构图来设计支架。

搅拌池内污水推流器法兰材质部件材质

旋桨：强化聚氨酯

齿轮箱：铸铁 DIN1691 GG25 (ASTM A48 35B)

电机壳：铸铁 DIN1691 GG25 (ASTM A48 35B)

轴：不锈钢

机械密封：碳化硅/碳化硅紧固件：不锈钢 AISI 316 电缆外套： 氯丁橡胶

O 形圈： 丁腈橡胶或氟橡胶推流器支架：不锈钢 AISI 304

导轨系统：不锈钢 AISI 304

提升钢缆：不锈钢 AISI 3164

提升装置起吊臂：不锈钢 AISI304

化学地脚螺栓：不锈钢

表面防腐：双组分环氧树脂涂层，两层底漆各厚 100μm，面漆厚度120μm。

杜安环保QJB潜水推流器的控制：

潜水推进器的操作方式为就地手动控制和 PLC 自动控制二种方式。

1、手动控制

潜水推进器应配备手动控制，在自动控制无法实现的情况下仍然可以实现手动控制。即：当控制柜面板上“选择开关"放在手动控制位置时，机器可在现场通过控制开关手动执行，手柄控制按钮可分别控制设备的运行。

2.自动控制

在 PLC 自动操作方式下，潜水推进器由时间自动控制。潜水搅拌器连续运行或间歇运行。

当选择开关设置在全自动控制位置时，机器可按以下几种方式运行。

通过控制面板的起动按钮。

通过控制面板的时间控制。

潜水推流器价格技术要求

（1）一般要求

江苏杜安环保根据池型和水深，合理设定搅拌器和推流器的安装位置，校核并确定搅拌器和推流器的数量及功率，并提供设计图纸及性能曲线。

潜水推流器采用中转速螺旋桨，螺旋桨为3个叶片带导流环。

潜水推流器为低转速，2桨式叶轮。

推流器和搅拌器工作时，要求池底水平流速大于0.3m/s，以防发生沉淀。

推流器能沿导杆上下移动，升降自如，并可进行水平和垂直方向的调整，并设有制动装置。

导杆及吊架有足够的强度和刚度，在推流器起放过程中不允许有任何变形产生。

（2）技术要求

潜水推流器采用良好自清功能、工作时无振动、且经过优化设计的轴流叶轮，强化聚氨脂铸造桨叶，并经过动平衡试验。叶轮能高效地搅拌推动池底流体的流动。所有桨叶具有相同的形状。

叶轮和轴之间采用键连接固定在轴的端部，并加以密封，叶轮和轴采用锁定装置以防叶轮和轴无论是正转还是偶尔发生反转都不会发生松动。

叶轮作动平衡和静平衡试验.

桨叶根部有足够的强度，在规定的运行工况下不允许有任何开裂等情况发生。

潜水推流器器与电机同轴。潜水推流器螺旋桨的轴是电机轴的延伸。耦联将不予接受。

所有轴承的设计寿命较小为100000小时。

每台推流器配有一个双机械密封系统。密封在油腔内运行，该油腔能以一稳定的流速对重叠的密封面进行润滑。

（3）电机

潜水推流器的电机为潜水电机，定子绕组和定子进线的绝缘等级为F级绝缘温度155°C，电机的防护等级为IP68。

电机设计成可连续处理搅拌40°C的介质，每小时起动10次。为监控每相绕组上的温度，在定子进线线圈中应装有热敏开关，可与电机过载保护相连接并与控制柜相连接。

潜水电机为全铜线圈电机。含电机的每个保护传感器的信号规格，保证信号能传送到MCC。

电机的定子绕组需安装超温传感器。

安装防渗漏传感器防止液体进入定子绕组。

水检测装置安装在电机的电缆接线室内。

电机的额定功率大于规定点轴功率的1.1倍。

（4）电缆进线密封

电缆进线密封设计能消除一定的扭矩以形成一个防水的潜水密封。该密封保证电缆的更换，不能用环氧，硅或其它二次密封系统进行密封。

电缆接头部分，采取措施防止由于温差引起的电缆内外空气交换。

电缆在水中进行适当的固定，提供固定装置。

（4）现场电控柜：

现场控制箱由江苏杜安环保配套提供，控制箱采用可透视双层门，不锈钢304材质，支架也采用不锈钢304材质，可牢固固定；板件厚度不小于1.5mm，室外防护等级为IP55，室内防护等级不低于IP4X，箱内安装保护开关、控制开关和逻辑元件等，面板安装多功能表、转换开关、开、停按钮和急停按钮、运行指示灯，当设备出现故障时，能停止设备的运行。

江苏杜安环保根据提供设备的性能要求及现场控制要求，生产配套出完整的每台控制箱的电气控制原理图，接线图、电气元件位置总图、具体接线图标号和电气元件配置一览表。

需具有“断路器、交流接触器、热继电器（如需）、变频器（如需）"等一次元器件及运行功能，主要电气元器件（断路器、接触器、热继电器）采用施耐德、ABB或西门子产品。

控制柜内留与PLC系统连接的接线端子并标识清楚，提供完成的控制图纸并能实现PLC的自动控制。

搅拌池内污水推流器法兰材质设备电线接法：

四芯线：三芯粗线的为三相电火线，一芯线黄/绿双色为地线。

五芯线：三芯粗线的为三相电火线，一芯线黄/绿双色为地线，一芯线是31#线（电机漏水信号线）

七芯线：三芯粗线的为三相电火线，一芯线黄/绿双色为地线，一芯线是31#线（电机漏水信号线），另外两芯线是11#，12#线（电机过热保护信号线）

江苏杜安环保低速推流器配套不锈钢304控制柜，户外安装防雨型，带立柱，一控一形式，直接启动，正泰元器件，配LB-05漏水保护器和INT69电动机过热保护器，电机漏水、泄露、过热、过载会传递信号给控制柜，从而自动切断电源停止工作，可有效的保护的潜水推流器。

现场控制柜，直接启动式，潜水推流器控制柜产品具有过载、短路、缺相保护以及泵体漏水，电机超温及漏电等多种保护功能及齐全的状态显示，并具备单泵及多泵控制工作模式，多种主备泵切换方式及各类起动方式。可广泛适用于工农业生产及各类建筑的给水、排水、消防、喷淋管网增压以及暖通空调冷热水循环等多种场合的自动控制。

不锈钢控制柜内在质量优良，外形美观耐用，安装操作方便，使用寿命长。

直接启动潜水推流器特点：

1、用途广泛：对于各种场合，如生活给排水、消防、喷淋、增压、空调冷却循环、工业控制用泵、污水处理等都有相应的专用型号规格。控制电机功率范围0.18～250KW。

2、品质优质：精心国际、国内电器元件及优质标准柜体，精心设计，精工制作。

3、功能多样：从一控一至一控五，主、备泵任意选择组合，多种起动方式，各类控制形式。故障自动切换。

产品特色及技术优势

1）玻璃钢叶轮，高强度复合材料，整体式成型、耐腐蚀能力强、水阻小、重量轻、效率高，几何中心对称性好、动平衡度高；

2）微型潜水式传动箱，结构紧凑、传动平稳、体积小、重量轻、效率高、故障少、寿命长。

3）内置腔油润滑动密封系统，密封可靠，不受污水中污物的影响；

4）底座式承力方式，设备重力由底座承受，运行稳定，避免了传统的导杆承力方式而引起的晃动和振动；

5）卧床式V锥吸振耦合座，V锥结构，能实现设备自动对中和就位、自动固定和夹紧；侧面设置减振垫，以吸收振动，自然调适设备的就位状态；整体卧床式布置，犹如婴儿躺在摇篮里，平稳和安全；

6）导轨式底座支撑结构，既是提升导向机构，又是吸振耦合座承力支撑，提升滑移稳定，支撑受力简洁可靠，抵抗侧向偏心而引起的冲击载荷能力强；

7）电缆线设置防拽拉保护装置，该装置有两部分组成，一是水下进线密封处辅助保护机构，保护进线密封不被拽拉损坏；二是水上防电缆线脱落机构，保护电缆线不会掉落、不会被叶轮缠绕；

8）组合式防卡死滑移机构，提升机构上设计轴套定位式双轴承防尘滑轮，确保滑轮本身转动灵活，不会发生轮缘摩擦两面支撑件的情况；设备尾翼上设计适度的移动滑轮组，使其不存在与导轨发生自锁的现象，保证滑移顺畅；

9）桁架式带水安装装置，应市场用户要求而开发研制，直接在水上固定安装设备。

10）帮助用户科学选型，配置合理化功率；

11）一般配置和优良配置，适合用户需求

同类产品技术状况

1）常规材料叶轮，或重量大，或耐腐蚀性弱，或刚性差，动态工况下叶片变形，或韧性低，受不平衡冲击力易折断。特别是叶片与轮毂分体式组合，螺纹式联结，不仅轮毂结构复杂，体积大，重量大，且难以保证两叶片中心对称的几何精度，更难保证长时间工作螺纹不松动。另外，叶片的造型千姿百态，很多未经严谨的设计和科学的论证，而因水力性能差、推流搅拌能力低，能耗高；

2）通用减速转动机构，适应潜水工况的能力不强，且结构闲散，体积大，传动效率低，故障率高，寿命短；

3）敞口式污水润滑机械密封结构，机械密封件靠污水润滑，直接裸露在污水中，易受水草、纤维、悬浮颗粒的缠绕和损伤；

4）导杆承力结构，设备重量由水下导轨承受，导轨较长，中下部受力，刚性不够，易形成晃动和振动。

5）水下耦合座采用平板式托架或坐凳式托架，这种结构无法实现对设备自动固定和夹紧，振动在所难免。设备在平板式托架或坐凳式托架上运行，其稳定性效果与卧床式V锥吸振耦合座相距甚远。

6）无电缆线防拽拉保护装置，电缆线进线密封处无辅助保护装置，易因拽拉而影响密封效果。上部无防电缆线脱落机构，电缆线会掉落、或被叶轮缠绕；

7）提升滑移组合轮易与导轨形成自锁和卡死现象，影响操作的方便和灵活。