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高溶氧率QSB型射流曝气机安装选型
需本公司协助选型时,用户应提供池型、介质特性、所需进气量、潜水深度等相关数据,以便本公司设计和提供优质设备,更好地满足用户的需求。qsb 型深水自吸式潜水射流曝气机的安装形式有自耦式和移动式两种。
自耦式安装是将曝气装置和专用的底座固定在水池底部,在池顶安装好配套的支撑块,用导轨使两者相连,潜水电泵与特定支架联接好后沿导轨下滑到底座出口位置,通过泵自重,自动耦合并密封。
自耦式安装无需安装或维修人员进入水坑即可提升和安装电泵。移动式安装方式是将深水自吸式潜水射流曝气机安装于池底部,依靠自重定位,具有安装位置可变动、灵活、成本低等特点。
射流曝气机具有的优势有:
搅拌充分
高速旋转的气、水、泥混合物(即活性污泥)穿透力强,使氧在水中转移效率高,同时达到良好的搅拌效果,可保证活性污泥混合均匀,保持活性污泥呈悬浮状态。同时,由于搅拌混合推流作用强烈,提高了曝气池的容积利用率。
高效溶氧
散流器设计,使吸入的空气与泥水混合均匀,产生气泡细小且数量繁多,溶氧率高。氧转移效率高达30%,比传统的鼓风曝气提高35%。
系统简单、性能可靠
设备无需鼓风曝气法中的风机房和复杂的空气管路系统,系统简单,无堵塞现象,无需空气过滤装置,运转稳定。射流器和散流器均采用耐腐蚀的高密度聚乙烯工程塑料制造,潜水泵采用机械密封,运行可靠。
运转无噪音
设备设计为水下运转方式,无噪音,改善了工作环境,可布置在生活小区的污水处理设施中。
维护量少
由于射流器和散流器属于静止设备,无须运转维护,潜水泵选用专业厂家产品,质量易于保证,因此,本设备基本不需要频繁维护,一般对潜水泵每年例行维护一次。
购买需知
1、货源说明
杜安环保设备(江苏)有限公司工厂直销,所有价格均为工厂出厂价,实际请以参数为准!
2、关于品牌
杜安环保是致力于向全球提供污水处理设备的制造商。南京杜安水处理设备有限公司依靠过硬的技术,好的管理方式以及不断创新的精神,为产品开发设计研发、生产制造、质量监控、快速服务提供了强有力的保障。为人类环境、水资源一直不懈努力……
3、关于材质
分为304不锈钢和碳钢,由客户需求而定。一般腐蚀性较强建议选择304不锈钢材质。
4、关于售后
所有设备质保期一年整。自货物验收合格后12个月或者自工厂发货之日起15个月,以先到者为准。
5、关于发货
由货运物流统一配送,汽车运输,如需要送货上门订货时请说明!
对于曝气机其常用的几种曝气方式有:
1、鼓风机曝气:
使用具有一定风量和压力的鼓风机利用连接输送管道,将空气通过微孔散气盘(或微孔散气管)强制加入到污水池中,使池内污水与空气充分接触。
鼓风机曝气的特点:
1)、具有一定的风量。曝气的目的是使水体或液体中增加足够的溶解氧,以满足好氧生物对氧气的需求。
2)、具有足够的压力。鼓风机曝气过程是气体与液体之间分子质量的传递过程,要使气体在液体中充分扩散和接触并阻止液体中悬浮物下沉,曝气风机必需能够产生足够的压力。
鼓风机曝气的主要应用领域:(1)水产养殖鼓风曝气;(2)水处理鼓风曝气。
2、表面曝气:
是利用马达直接带动轴流式叶轮,将废水由导管经导水板向四周喷出并形成一薄片(或水滴状)的水幕,在飞行途中和空气接触形成水滴,在落下时撞击液面,液面产生乱流及大量的气泡,使水中含氧增加。可将池底的水吸上而由上方送出,形成一循环水流故兼有搅拌的效果,适用于生活污水,农牧养殖供氧及其他各种工业污水曝气等。
3、潜水射流曝气:
曝气设计专用水泵,进气导管、喷嘴座、混气室、扩散管所组成,水流经连接于泵出口之喷嘴座高速射入混气室,空气由进气导管引导至混气室与水流结合,经扩散管排出。也称射流曝气机。
潜水射流曝气特点与用途:
深水自吸式潜水射流曝气机使水体搅动与充氧同时进行,气泡细密,既可获得较高的氧转移率,又具有叶轮无堵塞优点。强有力的单向液流,造成有效的对流循环,且电机负载随水位的变化很小,因此,更适合在水位变化较大的池中应用。无需压缩空气的条件下,最大潜水曝气深度可以达到10m。成本低,安装、维护简捷便利。
4、沉水式曝气:
利用马达直接传动叶轮之旋转来造成离心力,使附近的低压吸进水流,同时,叶轮进口处也制造真空以吸入空气,在混气室中,这些空气与水混合之后由离心力作用急速排出,称之为沉水式曝气机。由于水流喷射很强,造成有效的对流循环,而使空气分割成众多细小的气泡,气泡上升缓慢,使大气中的氧气溶解入水,气泡均匀,表面积很大,其效率远远高于其他类型的曝气设备。
沉水式曝气的特点:
1)混气室设计,吸入空气量多,与水混合均匀,产生气泡细而多、溶氧率高。
2)叶轮产生压力经喷嘴孔口产生强劲水流与空气混合喷射,使氧在水中栘动效率高,同时达到良好搅拌效果,可保持活性污泥浮游必须之流速。
3)本机组设计水中运转方式,低回转数,低噪音;陆上空气进气导管可加装消音设备,此外无需其他消音室设备,降低成本。
4)自动着脱装置与不附着脱装置二种可供选择,安装简单维护容易,节省操作费用。
5)使用范围用途广,工业污水处理,畜牧业排水处理,一般污水下水道曝气工程,使用活性污泥法处理工厂排水设施之曝气槽,单独使用或组合使用皆可。
高溶氧率QSB型射流曝气机安装选型安装前检查说明
1、安装前:
(1)必须详细阅读说明书,避免使用不当而损坏机器。仔细检查潜水曝气机的选型是否正确,实际使用条件是否与规定的使用条件一致。
(2)清理水池或水道,防止杂物进入曝气口。
(3)应由一名电工,用0-500V兆欧表,检查电机主电缆三芯线对地绝缘电阻不得低于5兆欧,严禁使用兆欧表检查控制电缆,避免损坏曝气机内部的电器元件,而应用万用表检查控制电缆线。
(4)检查电压一定要在铭牌上标出的额定电压±5%的范围内。如果电源离潜水曝气机的使用距离较远时,考虑线损,电缆的截面积应加大,接头应尽可能少,且接头作密封处理,以防漏水;另外考虑维护检修的方便,建议设置机旁端子箱。
(5)潜水曝气机配有专用控制柜,使用前应仔细阅读其说明书,并检查设备接线是否正确,启动装置是否灵活,触头接触是否良好,启动设备的金属外壳是否可靠接地,检查所有接线处有无松动,并重新紧固一次。
(6)潜水曝气机上的动力电缆线、接地线和控制电缆线应与控制柜(箱)的接线头一一对接,如图1所示。
(7)潜水曝气机的接地线为双色线(黄/绿),为保证安全,必须连接牢靠,且比其它线长出50mm。
(8)检查叶轮旋转方向
使用江苏杜安环保三相电源的潜水曝气机,在潜水曝气机初次启动或每次重新安装后都应检查转动方向,转动方向不正确,会降低效率,并损坏潜水曝气机。检查方法是:潜水曝气机在最终安装前,应举高并作简单的启动,从底部向上看潜水曝气机的吸水口,叶轮按逆时针方向旋转。如果旋转方向不正确可以交换控制柜或端子箱上三相线中的任意两条线的位置,就能改变转动方向。如果几台潜水曝气机连到一控制柜或端子箱上,各台潜水曝气机必须单独进行检查。
潜水射流曝气机选型参数
型号 | QSB0.75 | QSB1.5 | QSB2.2 | QSB3 | QSB4 | QSB5.5 | QSB7.5 |
功率(kw) | 0.75 | 1.5 | 2.2 | 3 | 4 | 5.5 | 7.5 |
额定电流(A) | 2.9 | 3.7 | 5 | 6.4 | 8.2 | 12.4 | 16.3 |
额定电压(V) | 380 | ||||||
转速(r/min) | 2900 | 2900 | 2900 | 2900 | 2900 | 1470 | 1450 |
频率(Hz) | 50 | ||||||
绝缘等级 | F | ||||||
进气量(m3/h) | 10 | 22 | 35 | 50 | 75 | 80 | 100 |
增氧能力(kgO2h) | 0.5 | 1.26 | 2.3 | 2.8 | 3.75 | 6 | 7.9 |
进气管口径(mm) | 32 | 32 | 50 | 50 | 50 | 50 | 50 |
安装方式
深水自吸式潜水射流曝气机的安装形式有自耦式安装和移动式安装两种。自耦式安装方式是将曝气装置和专用的底座固定在水池的底部,在池顶安装好配套的支撑块,用导轨使两者相连,电泵与一特定支架连接好,沿导轨下滑到达底座出口位置,通过泵自重,自动耦合密封。自耦式安装无需安装或维修人员进入水坑即可提升和安装电泵,从而维护方便、快捷、安全!移动式安装方式是将深水自吸式潜水射流曝气机安装于池底,依靠自重定位,具有安装位置变动灵活、成本较低等特点。
电控说明
控制箱适用于电源为三相380V、频率50HZ,控制潜水射流暴气机的起停,可以通过PLC接口泵潜水射流暴气机运行的自动控制系统。并具有过载、短路、缺相等保护功能。
使用条件:
1、海拔高度,不超过2000米;
2、周围空气温度-5~40℃;
3、空气相对湿度不大于90%(在25℃以下);
4、无剧烈震动和巅簸冲击及垂直倾斜度不超过5℃的场所;
5、无爆炸危险且介质中无足以腐蚀金属和破坏绝缘的气体及导电尘埃的场所;
6、无雨雪及水蒸气侵袭的场所。
结构和原理:控制箱由断路器、交流接触器、热继电器组成。
有“手动"和“自动"两种工作方式。并有运行,过载等信号远传至PLC。
检查周期与检查事项
检查周期
定期检查与维护可确保潜水射流曝气机的操作更加可靠。下面的维护时间表建议何时应该对潜水射流曝气机进行检修,何时应进行检查(大修)。维护时间表按磨损情况分A、B两组。
检修
下列各项均需检查,必要时进行判断是否需要:
·更换所有磨损的组件;·检查所有螺钉接头处;·检查油量与油的状况;
·检查定子腔中是否有液体出现;·检查电缆入口与电缆状况;
·起动装置的功能检查;·检查旋转方向;
·检查起吊装置与导杆(间隙距离与磨损情况);·检查电绝缘情况;
·更换为检查而拆卸的所有O型密封圈;
·检查并冲洗密封圈及周围。参见“建议检查"。