简要描述：污水泥混合液潜水推流器服务面积用于搅拌池内污水，使池内污泥以及颗粒物悬浮于水中、搅拌均匀，从而达到的充分混合的作用。可以被提升和放下，并且应该可以方便地卸下进行检查或服务，而无需人员进入池子或井中。对于各种场合，如生活给排水、消防、喷淋、增压、空调冷却循环、工业控制用泵、污水排放……都有相应的专用型号规格。控制电机功率范围0.18～250KW。

污水泥混合液潜水推流器服务面积结构：

(1)壳体

搅拌器壳体的主要材质则应为不锈钢AISI304。所有的螺母、螺钉和垫圈应为AISI304不锈钢或更好的材质。

(2)电缆入口密封

电缆入口应为定子室的一个组成部分。电缆入口应有一个筒型弹性衬套，衬套侧面有垫圈及一个套圈，两者的设计应有精密的公差以配合电缆的外径和入口内径。环氧树脂、硅或其它二级密封系统应不被接受。

(3)电机

电机的种类应为鼠笼式感应电动机额定工作电压为三相380VAC，额定工作频率为50HZ，在设备性能参数表要求的工况下，电机必须能输出足够的转距使水泵正常运行(采用齿轮箱变速将不被接受)。

电机应允许电压的偏差范围为±10%。应提供一份能显示转矩、电流、功率因数、输入/输出功率和效率的性能图。该性能图还包括启动和无负载特性的数据。

电机的性能曲线应提供转矩曲线、电流、功率因数、输入输出功率和效率。此曲线也应包括在空载启动时的特性数据。

电机应能在水下20m处连续使用而不失去其防水性能(根据IP68标准)。电机应有足够的轴功率，以保证泵在其整个性能曲线范围内运行时不过载。

潜水电机应具有以下特点(但不限于)：

电机为空气填充式壳式设计，内部为充满空气的防水腔。定子绕组和定子接线的绝缘等级应是F级，电机设计成可在泵送温度为40℃而温升不超过85℃的情况下连续运行，水泵启动方式按满负荷直接启动设计,电机应能满足每小时启动次数不小于15次的要求。潜水电机的防护等级为IP68。

(4)电机轴承

搅拌器和电机的轴应是连续无间断的轴，轴应在油脂润滑的三个轴承上转动。上轴承包括一个滚珠轴承承担径向力及一个向心止推轴承来承担轴向力。主轴承应是一个单滚珠轴承用于承担轴向力。所有轴承的设计寿命较小为100,000 小时。轴的材质为ASTM420或更优。

(5)密封

搅拌器应配有一个插入式的双机械密封。密封在一个油腔内运行，该油腔能以一稳定的流速对重叠的密封面进行润滑。外机械密封为耐腐蚀烧结碳化钨或碳化硅，避免搅拌液进入油腔。内机械密封为耐腐蚀烧结碳化钨或碳化硅，避免油腔中的油进入电机。内外机械密封各自独立地运行。

(6)油室

用油润滑和冷却密封，并作为液体和电机间的缓冲,作为进一步的保护措施，油室中设置油水探头，能在机械密封损坏后及时发出报警信号，以避免电机严重损坏。

(7)螺旋桨

潜水推流器器的螺旋桨应是不锈钢材质AISI316L的，水力平衡的无堵塞的拽后设计。螺旋桨能适应常规污水。

(8)电机保护

潜水电机设以下保护：

A：在每相定子绕组线圈中装入热敏开关。热敏开关需在≤70℃时常闭，在≥140℃时常开。

B：在潜水电机定子室设漏水传感器(污泥调节池潜水搅拌器无此保护)。

热敏开关、定子室漏水传感器经导线引至电机接线盒。接线盒应包括端子板。端子板应用弹性“O"形环与电机密封。接线板应采用穿线压紧杆方式长期固定和连接电缆导线及定子进线。

电机必须提供与上述保护配套的保护装置，并具有以下功能：

热敏开关断开时，停止电机运行并报警。

定子室中渗入水分时，停止电机运行并报警。

供方需说明各保护传感器的输出信号形式并提供保护装置的控制原理图及接线图。

(9)动力和控制电缆：

潜水控制电缆(2x1.5mm2，用于传输温度和泄漏信号)和动力电缆的尺寸应符合IEC标准并提供足够的长度以接入接线箱，且不需要拼接。电缆外护套应是低吸水性的防泄露氯丁橡胶，并且机械柔性能承受电缆进线处的压力。电缆自由终端应在潜水电机制造完毕时做好密封，使其在库存、运输、直至接至现场接线箱前有效防止潮气浸入。

(10)保护装置

承包商应随设备提供电机漏水保护装置，保护装置的输入为热敏电阻及各种传感器的信号，输出为继电器的无源触点，并可安装在现场或控制室的操作箱上。

污水泥混合液潜水推流器服务面积部件材质

旋桨：强化聚氨酯

齿轮箱：铸铁 DIN1691 GG25 (ASTM A48 35B)

电机壳：铸铁 DIN1691 GG25 (ASTM A48 35B)

轴：不锈钢

机械密封：碳化硅/碳化硅紧固件：不锈钢 AISI 316 电缆外套： 氯丁橡胶

O 形圈： 丁腈橡胶或氟橡胶推流器支架：不锈钢 AISI 304

导轨系统：不锈钢 AISI 304

提升钢缆：不锈钢 AISI 3164

提升装置起吊臂：不锈钢 AISI304

化学地脚螺栓：不锈钢

表面防腐：双组分环氧树脂涂层，两层底漆各厚 100μm，面漆厚度120μm。

QJB潜水推流器的控制：

潜水推进器的操作方式为就地手动控制和 PLC 自动控制二种方式。

1、手动控制

潜水推进器应配备手动控制，在自动控制无法实现的情况下仍然可以实现手动控制。即：当控制柜面板上“选择开关"放在手动控制位置时，机器可在现场通过控制开关手动执行，手柄控制按钮可分别控制设备的运行。

2.自动控制

在 PLC 自动操作方式下，潜水推进器由时间自动控制。潜水搅拌器连续运行或间歇运行。

当选择开关设置在全自动控制位置时，机器可按以下几种方式运行。

通过控制面板的起动按钮。

通过控制面板的时间控制。

试验方法 

1  推流式潜水搅拌机所采用材料材质和零部件的质量及配套设备由供方提供合格证明。 

2  外观的检测 

2.1  推流式潜水搅拌机的外观质量、转动标志、提升机构稳定性等用目测法检测。

2.2  涂层厚度的检验按GB/T 1762检测。

2.3  引出电缆由供方提供合格证明。

3  叶轮的检测 

3.1  叶轮转动的灵活性用目测法检测。

3.2  叶轮平衡试验按GB/T 9239的规定进行。

3.3  叶轮叶片表面粗糙度用目测法检测。

3.4  叶轮几何尺寸的检测按附录A的规定进行。

4  密封性能的检测     

将组装成型的推流式潜水搅拌机置于密闭水箱（或水深大于20m的水池）中进行密封液压试验，采用空气压缩机对试验水箱液面进行气体加压，在0.2MPa下，保持10min。取出后用500V兆欧表测量潜水电机线圈，检测绝缘电阻。

5  电气性能的检测 

5.1  潜水电机的电气性能试验按GB/T 12785 的规定进行。

5.2  绝缘电阻用500V兆欧表测量。 

5.3  电机的定子绕组用耐压仪作1760V电压下历时1min的耐压检测。

6  安装检测 

6.1  整机装配后，进行空载试验，用百分表对叶轮轴进行径向跳动检测。 

6.2  将搅拌机定位，百分表安装在表架上，用手转动叶轮，分别对叶轮各叶片端面的断面点和外径进行测量。

7  水力学性能的检测 

7.1  推流式潜水搅拌机进行液体匀质搅拌和推流的工作流场，应在水流无循环、初速度为零，且试验水池符合表3规定的试验水池内进行测定。推流式潜水搅拌机应布置在前端无障碍阻流、吸入端无隔断处。按试验水池截面均匀布置流速测定仪，半截面上的测试点不少于15个。采用精度为0.02m/s的流速仪进行测量，测定数据取算数平均值，并绘制不少于五条等流速曲线（0.1m/s、0.2m/s、0.3m/s、0.4m/s、0.5m/s）的推流式潜水搅拌机的工作流场图。

7.2   水力学性能试验应在矩形水池中进行，其物理尺寸应符合表3的规定。

8  安全可靠性的检测 

8.1  推流式潜水搅拌机的提升机构、保护装置的安全可靠性检测采用目测法。

8.2  推流式潜水搅拌机运行时间采取现场调查和用户访问的方法确定。

8.3  设计寿命由生产厂家提供证明。电控设备由生产厂家提供合格证明。

检验规则 

1  检验分类     

产品检验分为出厂检验和型式检验两类。

2  出厂检验 

2.1  每台推流式潜水搅拌机均须出厂检验，检验合格方可出厂。

2.2  检验项目及试验方法按表4的规定。 

3  型式检验     

当有下列情况之一时，必须进行型式检验：    

a）新产品及新规格产品定型或老产品转厂生产；     

b）产品的结构、工艺及主要材料有较大改变，可能影响产品性能；    

c）连续停产一年以上恢复生产；    

d）正常生产三年； 

e）国家质量监督机构提出型式检验要求。

4  抽样与检验项目

4.1  抽样方法     

从出厂检验合格的产品中随机抽样，但不得少于2台。

4.2  检验项目     

检验项目与试验方法见表4。

5  判定规则 

5.1  检验结果应符合第5章的规定。 

5.2  任一检验项目不合格，须对备样检验，如仍不合格，即判定为不合格。 

QJB潜水推流器质量承诺与服务

　 1、我们提供优质的产品与服务。

　　2、我公司承诺在设备正确安装、正确使用的情况下，自货物到验收合格之日起12个月内运转良好.

　　3、我们实行7X24小时客户支持服务，为任何客户提供快捷有效的服务支持。

　　4、8小时故障响应，为您提供99%的客户服务支持

潜水推流器交货期：根据收货地距离及生产周期。

物流发货：国内默认为公路物流，若由特殊要求可由物流公司发货。

发票及税金：根据客户要求开具。

推流器特点常见故障维修

故障1：潜水推流器电源缺相启动和在电源缺相的状态下运行

处理：用万用表检查推流器或者搅拌机线路并接好，每次启动刚开始用点启动，就是点一下 就停 看看设备启动情况，没有问题，再开。

故障2：氧化沟内浓度过大；

处理：氧化沟浓度太大，会导致推流器搅拌机的做工费力，可以用水稀释介质

故障3：聚氨酯叶桨被氧化沟杂物卡住和脱落。

处理：用卷扬机把推进器搅拌机吊起。将叶轮上杂物清除干净。对于脱落的叶轮，聚氨酯叶桨的法兰用螺丝和弹簧垫片重新拧好。

故障4：推流器搅拌机机械密封损坏，设备进水

处理：这个比较麻烦，我们厂的机械密封有两道保护电机，出现问题要拆开更换机械密故障5：推流器搅拌机的机壳

故障5螺丝松动电机进水

处理：拆机，晾干，测量电阻值，没有问题，螺丝拧紧

故障6：电缆线长期在水中，水流晃动，造成电缆摩擦破损，水进电机

处理：用塑料软管套在电缆上 放入水中。