简要描述：热处理工程混合搅拌机技术选型整体设计，封闭式连接，潜水型。所有外露的螺母、螺栓、垫片均为不锈钢AISI316。搅拌机主件的密封设计应是金属与金属接触。需要防水密封的临界接触面应是机械加工，并嵌入两组腈或氟化橡胶 O 型圈，它可使两个面上的橡胶 O 型圈及 O 型圈接触的四个侧面压紧。。

热处理工程混合搅拌机技术选型主要部件材质：

潜水搅拌机由潜水电机、搅拌叶轮、密封机构、减速机构、安装系统、电控设备等部分构成。总体要求如下：

1、搅拌器安装轴承罩、主轴和搅拌桨叶。如采用水平搅拌器，卖方需确保密封。

2、接触被搅拌污泥混合液的搅拌器部件的材质，适用于污泥混合液的特性，而且能耐

磨损和腐蚀。同时，搅拌器创建水流，加强搅拌功能，防止污泥沉淀及产生死角。

3、每台搅拌器及其附属设备的布置便于操作、维修和拆卸，而且不中断装置的运行。

4、导轨系统可自由调整搅拌器的提升和下降，并无需排空水池情况下拆卸和安装搅拌

器，搅拌器全部的重量受力在一个支架上，并且这个支架可承受搅拌器产生的推力。

5、为便于检修搅拌器，需安装提升系统，包括导轨、提升索、水上提升支架和电缆固定件等。潜水搅拌机壳体结构由方便固定提升索的设计或配置，安装搅拌器也不必把池子防空。

6、搅拌器的电机壳体由优质不锈钢制造，壳体厚度足以承受荷载，其表面加工平整光滑。

7、叶轮用不锈钢制造，且经动平衡实验。叶轮与轴中间应装有锁定装置，以防转动时松动，叶片设计需考虑自清洁及免振功能。

8、潜水搅拌机的电机和叶轮采用直联式传动方式，轴由不锈钢制造，轴能承受所有轴向和径向载荷。

9、潜水搅拌机的防护等级为 IP68，绝缘等级为 F，潜水电机可连续运行，每小时可启动至少 15 次，潜水电机与搅拌器应是同一厂家制造。

热处理工程混合搅拌机技术选型安装方式有多种，主要是根据安装系统以及尺寸来进行安装，潜水搅拌机常用的安装方式说明：

　　潜水搅拌机的安装要求如下

　　①保证搅拌机在检修时候，可以方便地拆除；

　　②应能将搅拌机的吊链固定在井筒某一部位，以便以后方便的使用；

　　③每一台搅拌器安装在一只固定式的构筑物当中，搅拌机应能通过导向装置降至构筑物当中就位；

　　④各个部件间做上装配记号，在需要的地方应配有定位销，以便在现场能正确地再次装配和定位；

　　⑤搅拌机附件及其电缆，应能够浸没在20米的水深中连续运行而不会受到损坏，并且应有更加可靠的密封性。

　　安装方式1：主要由导杆、上转盘、支撑桨、下转盘组成．潜水搅拌机通过下转盘与导杆联接，悬挂于导杆下部，导杆则通过上转盘固定上支撑架上，潜水搅拌机可通过下转盘上联接螺栓位置的改变，在垂直面上与水平面成一定的倾角安装；潜水搅拌机也可通过上转盘与导杆的联接螺栓位置的改变绕上转盘轴线作360°旋转，以适应不同方向搅拌或推流，消除水池中的死区，使水流处于较好的运行状态。

　　安装方式2：主要由手拉葫芦、起吊架、直起吊环链、支座、导杆、中间支撑桨（池深≤6米时无）、限位架、底座等组成。导杆通过焊接在本体上的铰轴定位于支座、中间支撑架、底座同心轴线上，并可在水平面内转动±60°，以适应不同方向搅拌或推流，消除水池中的死区，使水流处于较好的运行状态，潜水搅拌机通过导轮沿导杆上下移动，起吊架可安在支座上并可绕其定位轴线旋转360°，以方便安装及维护。为增加潜水搅拌机运行时的可靠性，减缓潜水搅拌机运行中的振动，一般限位架直接焊在导杆上，并在潜水搅拌机与限位架加设减震块。限位架焊接在导杆上可出厂前焊接，也可在现场安装时焊接。如用户无特殊要求，一般在出厂前焊接。

　　潜水搅拌机的潜水深度可以根据需要进行垂直方向的调节。吊架座、支撑架和下托架与池的联结均采用膨胀螺栓固定，无需预留孔。客户定货时，请提供池深H，以便我们加工时确定导杆尺寸及支撑架的数量。安装系统的材质采用不锈钢（或碳钢）制造。起吊装置除吊架座外，数台搅拌机可共用一套。

潜水推流器发展趋势

       第一、发展大中型潜水推流器，大中型潜水推流器具有简化泵结构和节省泵站建设投资的突出优点，一般可降低成本40%～60%，缩短工期1/2～2/3。因此，将在市政、工矿、环保和工农业给排水

等方面得到越来越广泛的应用。预计将来的需求量将较大。

       第二、发展多功能多用途潜水推流器，我国潜水推流器的形式和国外的潜水推流器生产厂的产品相比还不够多，如带有切割装置的泵、多级泵、抽送腐蚀性介质的潜水推流器等生产的还很少，然而其市场的需求量又很大，因此，具有很好的发展前途。

       第三、开发高可靠性机械密封，机械密封是潜水推流器的关键部分，采用两道单端面机械密封，这样介质的压力可以作用到端面，泄漏方向为内流型，这些都是有利的，但结构稍复杂。在油室内装双端面机械密封，两侧的端面应采用不同的结构型式，使介质的压力能作用到下侧的端面上，否则只靠弹簧力，密封端面的反推力易使端面打开。因此，还应进一步在结构和材料方面进行研究，提高其

可靠性和寿命。

       第四、新材料新技术新工艺等将逐步应用，普通泵已使用不锈钢、氟塑料(F46)、衬塑、衬胶、喷涂陶瓷等，所有这些材料应当尽快应用到潜水推进器上，扩大小型潜水推流器的应用领域。而计算机辅助设计、辅助制造和辅助测试等新技术、新工艺的应用也势在必行。事实证明，新技术、新材料、新工艺的应用，不但解放劳动生产力，而且还可以保证产品质量稳定可靠。

       第五、注意潜水推流器的外观质量并逐步打入国际市场，我国的潜水推进器在国际市场上有着明显的价格竞争优势，但是必须要注意提高电泵的可靠性和寿命，尤其要改善潜水推进器的外观质量，要给用户一种美的感觉，以使国产的潜水推进器早日更多地打入国际市场。

潜水搅拌机在应用中注意以下事项：

1、每500立方米容积用1KW功率转距要达到60Nm以上，经过实际检验收到效果较好。有的小叶轮快转速则不能达到此效果。

2、圆型池，跑道型池，环型池可以减少10%功率，方型池，长方形池，三角形池则必须增加10%功率，池型越大功率相对可以减小。

3、介质密度每增加10%则功率必须增加30%。

4、方形池、长方形池还可以在叶轮大小、螺旋角、安装位置、进出水口位置等方面来考虑做到小死角。

5、有关流速的问题，有许多推流用搅拌机，则必须提供原来流速、池型截面、长度等相关数据及要求达到的流速。本公司就能提供相应的产品。这是一个比较复杂的过程。有关选型问题请与供应商联系。

6、潜水搅拌机的安装高度

（1）叶轮直径1米以下池底至搅拌机中心X=叶轮半径+0.7米。

（2）叶轮直径1米以上按半径+1米计算。

（3）可根据池深适当提高或降低安装高度。

和传统长轴搅拌机相比，GST型潜水搅拌机的优点在于可产生不同的流向。由潜水搅拌机的不同安装位置，可得到不同效果的多种流动模式。从而在池中创造更好的流动模式，消除搅拌死角。潜水搅拌机所需要的配套功率是按池容积大小，介质的密度、粘度和搅拌介质深度等因素确定的。根据具体情况，可选用一台或多台潜水搅拌机。

特别注意：

潜水搅拌机必须潜入水中工作，不能在易燃易爆的环境下或强腐蚀性液体的环境中工作。为了保证搅拌机在不同池型中的运行高校节能，可参考下列典型的安装形式。

曝气池形式：

方形池：安装搅拌机可在方形池形成高效的搅拌效果。当使用一台搅拌机时池长宽比不大于5。否则应安装多台潜水搅拌机。若长宽比不大于2.5可得到运行效果。

潜水搅拌机结构说明：

（1）潜水搅拌机的构造

杜安环保QJB潜水搅拌机为潜水型封闭式连接整体设计。搅拌器所有的组件包括电机可在水下连续运转。与液体接触的搅拌器主要构件应是不锈钢 AISI304。所有螺母、螺栓、垫片均为不锈钢 AISI304。油室盖应是耐腐蚀合成材料。需要防水密封的临界接触面应是机械加工，并嵌入两组腈或氟化橡胶 O-型圈，两个面上的橡胶 O型圈及O型圈接触的四个侧面不需要精准的扭矩限制。不能使用需要一定扭矩才能达到压紧效果的形式，需要一定的矩形截面垫片及密封复合物将同样不予考虑。

潜水搅拌机在需要水密密封的临界接触面上应采用两个相对单独且可反转的高质量机械密封。机械密封面材料均应采用耐腐蚀碳化硅或以上材质。机械密封的使用寿命应不低于 25，000 小时。

潜水搅拌机及其附件和电缆，应能够连续浸没在较大深度为 20 米的水下而不会损失其水密性（符合 IP68 防护等级）。

（2）螺旋桨

螺旋桨应是不锈钢材质(ANSI304)的，水力平衡的无堵塞的后扫式设计。螺旋桨应能处理常规污水。螺旋桨应有三个叶片。

螺旋桨应经动平衡检验合格。

(3)轴

螺旋浆和电机的轴应是同一个，螺旋桨所的轴须是电机轴的延伸。耦联将不被接收。轴的材料为不锈钢 (ASTM 431)。螺旋桨轴应与搅拌介质隔离。

（4）轴承

搅拌器和电机的轴是连续无间断的轴，轴在油脂润滑的三个轴承上转动。上轴承包括一个滚珠轴承承担径向力及一个向心止推轴承来承担轴向力。主轴承是一个角接触球轴承用于承担轴向力。所有轴承采用脂润滑的高质量免维护轴承，能承受轴向和径向负载。两个轴承使用寿命应达到 100，000 小时以上。

(5) 电机

多极电机直接形成螺旋桨转速。

潜水搅拌器的电机应是鼠笼式感应电机，装在充气的防水的壳内。定子绕组和定子导线的绝缘等级为 H 级（180℃时）.定子应通过滴注法绝缘，使得绕组满充率至少达到 95%。定子应热缩嵌入定子室中。不能接收采用需在定子壳上钻孔的螺栓、销和其它连接装置。电机应设计成可连续处理搅拌40℃的介质，每小时可至少起动 30 次。为监控每相绕组上的温度，在定子进线线圈中应装有热敏开关，热敏开关的设定打开温度为 140℃，闭合温度为 95℃，可以与电机过载保护相连接，并与控制柜连接。

电机和潜水搅拌机为正品生产。电机的允许电压波动为 +/-10% ，电机设计成在较高40℃环境下工作，并且定子绕组的平均温度不超过85℃，应提供一份能显示转矩、电流、功率因素、输入/输出功率和效率的性能表。该性能表还应包含起动和零负荷特性的数据。电机和电缆应能够持续在水下工作，水密性符合 IP68 防护等级要求。电机额定功率应足够保证搅拌器在整个性能曲线上不会发生过载。

监控电缆包含两根 1.5mm 2 导线，用于连接热敏开关和可选保护传感器。

(6)机械密封

每台潜水搅拌机一个油腔，油应能容易从外部进行更换。每台搅拌器应配有一个插入式的机械密封。密封在一个油腔内运行，该油腔能以一稳定的流速对密封面进行润滑。外机械密封为耐腐蚀烧结碳化钨，避免搅拌液进入油腔。内机械密封为耐腐蚀烧结碳化钨，避免油腔中的油进入电机。内外机械密封各自单独的运行。

弹簧位于油腔中的油内，不暴露在搅拌液中。密封只靠机械扭矩锁定和扭矩传输，O 型环(腈橡胶或氟橡胶)的摩擦扭矩锁定密封。密封不需要维护和调整，并且在不影响或失去密封功能的情况下，可以顺时针或逆时针转动。对于特殊的应用场合，密封的动静环还可以选用其他材质。

机械密封的设计使用寿命大于25000 小时。

(7)电缆和电缆密封

电缆接线室是一个带固定板的完整部件。电缆入口处应有两套弹性衬套，保证防水和潜水密封。电缆入口包含两个圆柱型弹性衬套。每个衬套带垫圈和一个套圈，它们应有精密的公差设计以适应电缆的外径和入口的内径。衬套可被一个密封管挤压，密封管是用两个不锈钢螺丝拧进电缆接线室。不应利用扭矩作旋转密封，而是靠密封管和套圈之间的相互作用，沿电缆轴向移动衬套，设计合理，可快速拆卸维护。接线室和电机室应被一接线板隔离，保护电机，避免外部物质通过搅拌器顶端进入。该连线板将被螺纹压紧型固定，电缆可牢固地连接在接线板上。接线板将由两个 O型圈与定子室隔离密封，不能使用环氧、硅树脂或其他二次密封系统进行密封，应保证电缆更换的方便。

电机应配用潜水电缆，为包括控制和动力芯线的同一根电缆。动力芯线和控制芯线尺寸和数量必须足够的满足正常运行、控制、监控。尺寸应符合 IEC 标准，并提供足够的长度以接入接线盒或就地控制柜且不需拼接（长度不小于 10m）。电缆出口为轴向，与电机壳外表面同向贴紧布置，同时用电缆网套将电缆固定，避免受水流冲击晃动，且不会在起吊时钩住。

(8)电机保护

所有定子都应安装三个串联连接的常闭热敏传感器，以监测每组定子线圈的温度，当温度高时，传感器就断开，同时电机停止转动并发出报警信号。

江苏杜安环保潜水搅拌机电线接法：

四芯线：三芯粗线的为三相电火线，一芯线黄/绿双色为地线。

五芯线：三芯粗线的为三相电火线，一芯线黄/绿双色为地线，一芯线是31#线（电机漏水信号线）

七芯线：三芯粗线的为三相电火线，一芯线黄/绿双色为地线，一芯线是31#线（电机漏水信号线），另外两芯线是11#，12#线（电机过热保护信号线）

杜安环保QJB潜水搅拌器供货范围：

潜水高速搅拌器是完整的高速搅拌机装置，潜水搅拌器由电机、轴、螺旋桨、支架、导杆等部分组成。应成套地配备牢固、有效及可靠运行所需的附件、紧固件、备品备件、保护器、就地控制箱和接线箱以及所需电缆。所提供产品规格尺寸，安装形式及位置参照所附设计图纸。

潜水高速搅拌机主要部件

（1）装配完整的潜水搅拌器；

（2）配套的潜水电机；

（3）全套安装系统（导轨、支架、固定件等）；

（4）一套可共用提升装置（可移动提升支架、提升葫芦、不锈钢提升链等）；

（5）每台搅拌器的潜水电缆；

（6）潜水搅拌器保护元件包括泄漏保护，温度保护，以及保护控制器等；

（7）就地控制柜和接线盒等；

（8）所有连接附件、安装用的所有紧固件(包括不锈钢化学地脚螺栓、螺母、垫圈等)；

（9）质保期内两年备品备件及配套工具。