简要描述：聚氨酯叶轮潜水推流器服务面积适用于各种水处理工艺和工业进程需要保持固、液二相或固、液、气三相介质均匀混合反应的场所。主要由潜水电机、减速机、螺旋推进叶轮、密封、手摇卷扬机构、安装系统和电气控制装置等配套组成。

聚氨酯叶轮潜水推流器服务面积型号说明：

QJB------低速推流器（潜水推进器）

1.5-----电机功率（KW）

4-----电机级数

42-----叶轮直径（mm）

2-----叶片数

1800-----额定转数（r/min)

S/P-----材质：S代表不锈钢，P代表聚氨酯

潜水推流器使用环境

1、设备组成说明

每台潜水推流器成套地配备安全、有效及可靠运行所需的附件、紧固件、备品备件以及所需电缆，主要包括：装配完整的潜水搅拌器；配套的潜水电机；每台搅拌器的潜水电缆；

2.潜水推流器安装方式

低速推流器为潜水式，水平安装。推流器器可上下自由的升降，方便的移动，并且可以方便地卸下进行检查或服务，而无需人员进入池子或井中。

潜水推流器为成套装置，包括主机设备、安装系统和起吊装置。安装系统由方钢导杆、顶部固定件、底部固定件、转向栓等组成，可自由调整搅拌器的提升和下降，并可在不排空水池的情况下拆卸和安装搅拌器。通过转向栓，在平台上就可以操纵导轨和搅拌器在水平面180度范围内任意角度旋转。推流器装在一个可在导杆上滑动的电机支撑架上并作为一个整体，该支架能够承受搅拌器的整个重量和运行所产生的推力。

起吊装置为可移动式，起吊装置安装在导轨系统的顶部固定件上，自身带有专用起吊葫芦，升降装置内配置双向制动装置。潜水推流器适应于污水的腐蚀环境。能充分搅拌混合污水或污泥，保证池底流速。搅拌器能够在全浸没条件下连续工作。同时也能适应连续运行、间歇运行(每小时较多启动次数能达到20次)和长期停止状态后恢复运行的工作状况。

潜水推流器可保证无振动地平稳运行。所有旋转部件（包括电机）在制造时均进行动、静平衡实验。保证搅拌器运行维修成本低，可靠性高运行时间长。

3. 潜水推流器叶轮

叶轮材质为玻璃钢，采用水力平衡的无缠绕自清洁设计。叶轮具有高效的水力性能，能够充分的搅拌混合和推动水池底部污水的流动。

叶轮由不锈钢整体焊接，且经过动平衡试验。叶轮与轴之间装有锁定装置，以防转动时松动，叶片设计具有自清洁功能，免振功能。

4.低速推流器轴承

潜水推流器的电机轴由两个球轴承支撑，螺旋桨轴由两个圆锥滚柱轴承支撑，所有轴承采用脂润滑的高质量免维护轴承，能承受轴向和径向负载。

轴承在0.5Qn< Qn<1.25 Qn 范围内运行时（ Qn 为较佳工况点），轴承寿命在100,000小时以上。

5.推流器电机

潜水电机为三相鼠笼式感应电机。电机的防护等级为IEC IP68级，绝缘等级为F级，155℃。潜水推流器所配电机的额定功率保证推流器在使用中不会发生过载。电机每小时启动次数20次。电机轴和转子经动、静平衡测试合格。电机设计应用于在较高40℃(104F)环境下工作，能够浸入和连续搅拌较高为40℃的液体，并且定子绕组的平均温升不超过80℃。为监控每相绕阻上的温度，在每相定子绕组线圈中装有热敏开关，热敏开关的设定打开温度为130℃，并接至控制柜，与控制继电器连接。

电机和电缆均能够在较大20米淹深下连续使用而不失去其防水性能（符合IP68防护等级）。潜水电机能够被周围搅拌介质充分冷却，而不依赖冷却套或外部冷却系统。另外电机室内充绝缘油以确保获得优良的绝缘性能和冷却性能。并防止漏水烧毁电机。

6.潜水推流器机械密封

在推流器轮毂之间配备有一个机械密封和两个径向密封环，径向密封环置于青铜套管上，能对机械密封提供额外的保护，且方便更换。轴封系统包括一个密封油腔，机械密封安装于油腔中并在其中运行。机械密封为免维护的，并且在不影响密封功能的情况下，可以顺时针或逆时针转动。机械密封采用碳化硅材料，具有良好的机械强度和抵抗热冲击特点，介质酸碱度范围应在4-10之间。

机械密封的设计使用寿命应大于25000小时。

7.潜水推流器电缆和电缆密封

电机配有潜水电缆，为包括控制和动力芯线的同一根电缆。电机和电缆均能在较大20米淹深下连续使用而不失去其防水性能。

8.推流器电机保护

温度传感器

在推流器的三相定子线圈中设3只串联的热敏开关（PTO），用于监控定子温升。保护在130℃时动作，启动报警装置并停下电机。

泄漏传感器

推流器设置有泄漏传感器以探测密封油腔内的泄漏情况，防止水漏入电机造成损坏。泄漏传感器为电极式传感器，信号能够被专用保护继电器监测并在电机进水时发出报警信号。

潜水低速推流器专用保护继电器接受泄漏传感器的报警信号，并输出故障跳闸接点，以便自动切断电机电源停止电机。推流器专用保护继电器安装于就地控制箱内,其电源要求为AC220V。专用保护继电器随推流器配套提供。

潜水推流器的部件材质

旋桨：强化聚氨酯

齿轮箱：铸铁 DIN1691 GG25 (ASTM A48 35B)

电机壳：铸铁 DIN1691 GG25 (ASTM A48 35B)

轴：不锈钢

机械密封：碳化硅/碳化硅紧固件：不锈钢 AISI 316 电缆外套： 氯丁橡胶

O 形圈： 丁腈橡胶或氟橡胶推流器支架：不锈钢 AISI 304

导轨系统：不锈钢 AISI 304

提升钢缆：不锈钢 AISI 3164

提升装置起吊臂：不锈钢 AISI304

化学地脚螺栓：不锈钢

表面防腐：双组分环氧树脂涂层，两层底漆各厚 100μm，面漆厚度120μm。

QJB潜水推流器的控制：

潜水推进器的操作方式为就地手动控制和 PLC 自动控制二种方式。

1、手动控制

潜水推进器应配备手动控制，在自动控制无法实现的情况下仍然可以实现手动控制。即：当控制柜面板上“选择开关"放在手动控制位置时，机器可在现场通过控制开关手动执行，手柄控制按钮可分别控制设备的运行。

2.自动控制

在 PLC 自动操作方式下，潜水推进器由时间自动控制。潜水搅拌器连续运行或间歇运行。

当选择开关设置在全自动控制位置时，机器可按以下几种方式运行。

通过控制面板的起动按钮。

通过控制面板的时间控制。

潜水搅拌器的现场控制箱

设备配套的现场控制箱满足各项设计指标，同时符合 IEC 标准或不低于 IEC 标准的标准；满足当地气候条件。

每套潜水推进器配备就地控制箱。现场控制箱要求如下：

（1）除内装按钮、信号灯外，另加端子 35 个。

（2）内装电机保护用转换器与设备配套订货。

（3）开停按钮应有两对接点，停机按钮（带蘑菇头）应能在按下位置保持。

（4）为了保证现场控制箱与整个厂区控制系统很好的衔接，控制箱内端子采用魏得米勒产品。。

（5）带电缆接头。

（6）防护等级：IP65。

（7）预留 PLC 接口，每台设备要求现场控制箱和中控室两地控制。

（8）现场控制箱，室外采用 304 不锈钢，室内采用碳钢喷涂，箱体形式和喷涂颜色标配

（9）控制箱内元器件采用 ABB、施耐德、西门子或同等品牌。

聚氨酯叶轮潜水推流器服务面积性能：

推流器电机是潜水式，水平安装的，电机为个铜线圈电机，齿轮箱减速机。推流器可以上下升降，方便的移动，且可以方便地卸下进行检查或服务，而无需人员进入池子或井中。

潜水推流器应为成套装置，包括安装系统和提升装置。安装系统由方钢导杆和顶部部和底部支座等组成，可自由调整推流器的提升和下降，并可在不排空水池的情况下拆卸和安装推流器。推流器装在一个可在导杆上滑动的支架上作为一个整体，支架能够承受推流器的整个重量和造成的所有推力。

提升装置为可移动式，起吊架的固定装置不可安装在池壁上或池测工作平台上，安装在安装系统的顶部支座上，含起吊钩、提升链和葫芦。

每台推流器配套提供电缆拉紧件和电缆夹，防止搅拌水流的波动而引起电缆破坏。

安装支架和提升装置的起吊臂均为aisi304不锈钢材质。提升链为不锈钢aisi316材质。螺栓、螺母、垫片、旋转操作手柄和地脚螺栓也被成套供应。安装地脚螺栓采用化学螺栓，推流器安装系统能够牢固而耐久的安装，不能采用膨胀螺栓。

潜水推流器适应市政污水的腐蚀环境。须能推动污水或污泥流动，池底流速距池底300mm为准不小于0.3m/s。推流器在全浸没条件下连续工作。同时能适应连续运行、间歇运行(每小时较多启动次数能达到20次)和长期停止状态后恢复运行的工作状况。

试验方法 

1  推流式潜水搅拌机所采用材料材质和零部件的质量及配套设备由供方提供合格证明。 

2  外观的检测 

2.1  推流式潜水搅拌机的外观质量、转动标志、提升机构稳定性等用目测法检测。

2.2  涂层厚度的检验按GB/T 1762检测。

2.3  引出电缆由供方提供合格证明。

3  叶轮的检测 

3.1  叶轮转动的灵活性用目测法检测。

3.2  叶轮平衡试验按GB/T 9239的规定进行。

3.3  叶轮叶片表面粗糙度用目测法检测。

3.4  叶轮几何尺寸的检测按附录A的规定进行。

4  密封性能的检测     

将组装成型的推流式潜水搅拌机置于密闭水箱（或水深大于20m的水池）中进行密封液压试验，采用空气压缩机对试验水箱液面进行气体加压，在0.2MPa下，保持10min。取出后用500V兆欧表测量潜水电机线圈，检测绝缘电阻。

5  电气性能的检测 

5.1  潜水电机的电气性能试验按GB/T 12785 的规定进行。

5.2  绝缘电阻用500V兆欧表测量。 

5.3  电机的定子绕组用耐压仪作1760V电压下历时1min的耐压检测。

6  安装检测 

6.1  整机装配后，进行空载试验，用百分表对叶轮轴进行径向跳动检测。 

6.2  将搅拌机定位，百分表安装在表架上，用手转动叶轮，分别对叶轮各叶片端面的断面点和外径进行测量。

7  水力学性能的检测 

7.1  推流式潜水搅拌机进行液体匀质搅拌和推流的工作流场，应在水流无循环、初速度为零，且试验水池符合表3规定的试验水池内进行测定。推流式潜水搅拌机应布置在前端无障碍阻流、吸入端无隔断处。按试验水池截面均匀布置流速测定仪，半截面上的测试点不少于15个。采用精度为0.02m/s的流速仪进行测量，测定数据取算数平均值，并绘制不少于五条等流速曲线（0.1m/s、0.2m/s、0.3m/s、0.4m/s、0.5m/s）的推流式潜水搅拌机的工作流场图。

7.2   水力学性能试验应在矩形水池中进行，其物理尺寸应符合表3的规定。

8  安全可靠性的检测 

8.1  推流式潜水搅拌机的提升机构、保护装置的安全可靠性检测采用目测法。

8.2  推流式潜水搅拌机运行时间采取现场调查和用户访问的方法确定。

8.3  设计寿命由生产厂家提供证明。电控设备由生产厂家提供合格证明。

检验规则 

1  检验分类     

产品检验分为出厂检验和型式检验两类。

2  出厂检验 

2.1  每台推流式潜水搅拌机均须出厂检验，检验合格方可出厂。

2.2  检验项目及试验方法按表4的规定。 

3  型式检验     

当有下列情况之一时，必须进行型式检验：    

a）新产品及新规格产品定型或老产品转厂生产；     

b）产品的结构、工艺及主要材料有较大改变，可能影响产品性能；    

c）连续停产一年以上恢复生产；    

d）正常生产三年； 

e）国家质量监督机构提出型式检验要求。

4  抽样与检验项目

4.1  抽样方法     

从出厂检验合格的产品中随机抽样，但不得少于2台。

4.2  检验项目     

检验项目与试验方法见表4。

5  判定规则 

5.1  检验结果应符合第5章的规定。 

5.2  任一检验项目不合格，须对备样检验，如仍不合格，即判定为不合格。