简要描述：低速板框式搅拌机保养手册锚与搅拌轴的连接方式类似于桨式，即叶轮与搅拌轴连接的一端制成半圆状的轴环，然后两侧叶片的两个半圆环用螺栓在搅拌轴上夹紧，同时用穿轴螺栓来固定叶片与搅 拌轴。由于叶轮的外廓尺寸大，为便于装拆，叶片之间多数是螺栓连接，只有小型的采用铸造或焊接。叶轮以扁钢、角钢制造居多，为了提高叶轮的强度，也可采用 加筋的钢板。

低速板框式搅拌机保养手册应用领域：

　   搅拌机通常在低速下运行，在搅拌低粘度液体时不产生大的剪切力，因此它不适用于液-液和气-液分散。另一个方面，该种叶轮在罐内移动的流量大，水平回转流占支配地位，不具有良好的混合均一性，然而在罐壁附近的流速比其他叶轮，能达到大的传热膜系数，故常用于传热、晶析操作。

 另外，由于桨叶直径较大，且与罐底贴近，也常用它来搅拌高浓度淤浆和沉淀性淤浆。还有它也常用于高粘度流体的搅拌。

低速板框式搅拌机保养手册型号表示方法:

主要技术参数及安装尺寸:

性能特点：

 1、搅拌机桨叶采用框式搅拌形式，其动力效率高。根据池型及搅拌工艺要求可采用单层、双层或多层桨叶，可使搅拌介质同时产生径向和环向流动，可在要求的混合时间内达到需要的搅拌强度，满足混合速度快、均匀、充分等要求，且水力损失小，并可广泛适应搅拌介质比重、浓度、酸碱度、温度及粘度的变化，以满足各种搅拌工况的要求。

 2、驱动装置主轴通过联轴器与搅拌轴联接，搅拌轴间均采用法兰联接形式联接，搅拌轴由双列角接触推力球轴承和滑动轴承支承，具有足够的强度和刚度，并具有较高的稳定性。滑动轴承由油室内的润滑脂润滑，可确保设备长期可靠地运行。

 3、传动环节少，机械效率高，结构紧凑，运行平稳；

 4、占地面积小，处理量大，能耗低。安装、运行、维护费用低。

产品说明：

　框式搅拌机根据不同介质的物理学性质、容量、搅拌目的选择相应的搅拌机，对促进化学反应速度、提高生产效率能起到很大的作用。框式搅拌机一般使用于粥状物料的搅拌。

　框式搅拌机可视为桨式搅拌机的变形，其结构比较坚固，搅动物料量大。如果这类搅拌机底部形状和反应釜下封头形状相似时，通常称为锚式搅拌机。框式搅拌机直径较大，一般取反应器内径的2/3~9/10，50~70r/min。使用于低粘度液体时，锚式叶轮的叶径与罐径比为0.7～0.9，对于高黏度液体则为0.8～0.95，转速通常为10～50r/min。框式搅拌机与釜壁间隙较小，有利于传热过程的进行，快速旋转时，搅拌机叶片所带动的液体把静止层从反应釜壁上带下来;慢速旋转时，有刮板的搅拌机能产生良好的热传导。这类搅拌机常用于传热、晶析操作和高粘度液体、高浓度淤浆和沉降性淤浆的搅拌。

　　锚式、框式搅拌机属于同一类，统称锚框式搅拌机，为了增大搅拌范围和带走罐壁上的残留物或液层，锚框式搅拌机的外廓要接近搅拌罐的内壁，其底部的形状为适应罐底的轮廓也有椭圆、锥形等。为了增大对高粘度物料的搅拌范围以及提高叶轮的刚性，还常常要在锚式及框式上增加一些立叶和横梁，这样使得锚框式的结构形状出现了多种多样。

锚框式搅拌机技术选型主要结构:

框式搅拌机由电机、减速机、轴、桨叶等组成，电动机驱动减速机，减速机输出轴驱动转轴带动桨叶旋转，达到搅拌的目的。

　　1、 整机采用减速机直接传动，结构简洁、紧凑，运行平稳，搅拌效率高。

　　2、 通过联轴器联接的搅拌机轴伸向池中，轴上装有搅拌叶片。

　　3、 驱动减速机电机可连续或间断运行，电机为户外型，电机的电流适合380V，3相，50Hz，防护等级IP65，绝缘等级F级。

　　4、搅拌机的机座采用相当尺寸的碳钢板进行焊接形成一个刚性桁架支承结构，保证搅拌机能平稳地长期运转。

　　5、 搅拌机桨叶的设计充分利用电机传动的功率，搅拌效果佳，设备的结构、设计、 材料和制造确保设备的长期安全运行。

　　6、 减速箱所有结合面及输入输出轴密封处无明显渗漏。

　　7、 减速装置在各种设计工况下，能传递操作所需功率，并能承受搅拌轴传递的负载。

　　8、 搅拌机轴的支承可承受搅拌轴和叶轮的重量，并承受所有扭矩、弯矩及轴向负荷。

　　9、 搅拌机运行稳定、噪声低;各运行部位有很好的润滑性或自润滑性，加油方便， 有良好的密封、防尘、防水、防腐蚀性能。

　　10、 搅拌机轴和叶片具有足够的强度、刚度和耐振性，可保证在各种设计工况下平稳工作，没有异常振动。

选用注意事项：

　　在用于高粘度流体的搅拌时，随流体粘度的增高，罐内的流动减少，由传动装置传入的能量作为叶轮和流体的摩擦(剪切)消耗掉的比例增大。从搅拌效果看，在叶片近旁有液体的交换，然而在轴的附近则存在几乎不起搅拌作用的部分，使用变形框式叶轮(在框式上增加斜叶横梁或立叶)，可视情况改善，然而仍不能全部解决问题。要使高黏度流体充分流动非要用螺带式叶轮那样具有强制液体进行挤出流动的叶轮然而，与螺带式叶轮相比，锚式叶轮的价格低，在叶径和转速相同时，锚框式搅拌器仅为螺带的2/3，因此对那些不特别强调混合效果的场合，往往选用锚式叶轮。

　　在特殊场合，为了消除锚式叶轮剪切力不大，以及轴附近有混合死区的缺点，可以用框式叶轮与多层涡轮式叶轮组合成同轴线双周搅拌机。同时为了能利用其叶片与罐底和罐壁贴近的优点以获得更高的传热效果，还可以在锚式叶轮的叶片上安装刮板，不断刮去易于附着在罐壁上的液体。

使用问题：

　　框式搅拌机的应用是用超声来粉碎细胞壁，以释放出其内容物。低强度超声可以促进生化反应过程，如用超声照射液体营养基可增加藻类细胞的生长速度，从而使这些细胞产生蛋白质的量增加3倍。

　　该框式搅拌机包括壳体、搅拌桶、超声波发生机构，超声波发生机构内部设有超声波振子，既可向搅拌桶内发出超声波又可作为搅拌桶的卡紧机构，还设有带有伸缩装置的搅拌装置，搅拌装置使旋转状态下的搅拌轮在搅拌桶内上下往复运动将原料混合均匀，本实用新型使提取物与溶液等到更充分的融合，可张开运动的超声波发生机构可对不同大小的搅拌桶发出超声波，减少了设备型号，降低了成本，可将搅拌桶固定卡死，超声波发生机构在提取过程中可避免搅拌桶震动影响超声波提取，使提取更充分，提率，超声波作用在搅拌桶的四周，使得提取物融合速度更快，加强混合效果。