简要描述：反应池框式搅拌机安装图纸可在要求的混合时间内达到一定的搅拌强度，满足混合速度快、均匀、充分等要求，且水头损失小，并可适应水量的变化以适用于各种水量的水厂用于给水排水处理反应过程中的各种水处理药剂的溶解或原水与混凝剂的混合、反应池或容器内不同比重的有机或无机液体的液相搅拌混合。

反应池框式搅拌机安装图纸产品说明：

　框式搅拌机根据不同介质的物理学性质、容量、搅拌目的选择相应的搅拌机，对促进化学反应速度、提高生产效率能起到很大的作用。框式搅拌机一般使用于粥状物料的搅拌。

　框式搅拌机可视为桨式搅拌机的变形，其结构比较坚固，搅动物料量大。如果这类搅拌机底部形状和反应釜下封头形状相似时，通常称为锚式搅拌机。框式搅拌机直径较大，一般取反应器内径的2/3~9/10，50~70r/min。使用于低粘度液体时，锚式叶轮的叶径与罐径比为0.7～0.9，对于高黏度液体则为0.8～0.95，转速通常为10～50r/min。框式搅拌机与釜壁间隙较小，有利于传热过程的进行，快速旋转时，搅拌机叶片所带动的液体把静止层从反应釜壁上带下来;慢速旋转时，有刮板的搅拌机能产生良好的热传导。这类搅拌机常用于传热、晶析操作和高粘度液体、高浓度淤浆和沉降性淤浆的搅拌。

　　锚式、框式搅拌机属于同一类，统称锚框式搅拌机，为了增大搅拌范围和带走罐壁上的残留物或液层，锚框式搅拌机的外廓要接近搅拌罐的内壁，其底部的形状为适应罐底的轮廓也有椭圆、锥形等。为了增大对高粘度物料的搅拌范围以及提高叶轮的刚性，还常常要在锚式及框式上增加一些立叶和横梁，这样使得锚框式的结构形状出现了多种多样。

产品特点：

　　1)框式搅拌机均质乳化裝置可直达釜底，可利用乳化头內循环乳化。利用高速乳化裝置搭配慢速刮边的作用，原料会形成強力的循环絮流，无沉淀现象，产品可充分被混合、乳化、分散及均质，形成良好均匀分子结构。此型乳化系统较传统的乳化效果更佳。

　　2)夹层结构可以直接进行加热和冷却功能,冷却时内有螺旋导流板使物料冷却更充分。

3)旋片式真空泵不仅用于原料吸入，节省人力。采用真空吸料、特别对粉体物料利用真空吸入避免粉尘飞扬。整个工序在真空条件下进行，防止物料在高速搅拌后产生气泡，能达到卫生无菌要求。还可用于除气泡，使产品结构更緊密有光泽，并达到较长的保存期限。

4)慢速刮边叶片搭配PTFE材质刮片，可将锅壁上原料刮下，使原料充分混合，达到完整的搅拌效果。一个圆周环形的流动迫使物料围绕在混合容器内壁上,以便在加热和冷却阶段进行热交换,并避免物料由于过热或过冷所遭受的破坏。

　　5)刮片不需工具即可拆卸及组裝，清洁保养工作。

　　6)锅盖裝置防水防尘投光灯及视镜，方便观察生产情況。

　　7)框式搅拌机有安全保护装置，如真空安全裝置、三相电源安全裝置、夹层压力安全阀、紧急停止按钮等，确保操作安全。

　　8)框式搅拌机组充分符合行业使用要求，运用于各类污水处理厂、絮凝池或其他场所。

反应池框式搅拌机安装图纸主要结构:

1、高速比和高效率
单级传动，就能达到1：87的减速比，效率90%以上，如果采用多级传动，减速比更大。

2、结构紧凑体积小
由于采用了行星传动原理，输入轴与输出轴在同一心线上，使其机型获得尽可能小的尺寸。

3、运动平稳噪声低
摆线针齿啮合齿数较多，重叠系数大以及具有机件平衡的机理，使振动和噪声限制在zui小程度。

4、使用可靠、寿命长
因主要零件采用高碳铬钢材料，经淬火处理，获得高强度，并且部分传动接触采用了滚动摩擦，所以经久耐用寿命长。

5、设计合理、维修方便
容易分解安装，zui少零件个数以及简单的润滑，使摆线轮减速机深受用户的信赖。

使用问题：

　　框式搅拌机的应用是用超声来粉碎细胞壁，以释放出其内容物。低强度超声可以促进生化反应过程，如用超声照射液体营养基可增加藻类细胞的生长速度，从而使这些细胞产生蛋白质的量增加3倍。

　　该框式搅拌机包括壳体、搅拌桶、超声波发生机构，超声波发生机构内部设有超声波振子，既可向搅拌桶内发出超声波又可作为搅拌桶的卡紧机构，还设有带有伸缩装置的搅拌装置，搅拌装置使旋转状态下的搅拌轮在搅拌桶内上下往复运动将原料混合均匀，本实用新型使提取物与溶液等到更充分的融合，可张开运动的超声波发生机构可对不同大小的搅拌桶发出超声波，减少了设备型号，降低了成本，可将搅拌桶固定卡死，超声波发生机构在提取过程中可避免搅拌桶震动影响超声波提取，使提取更充分，提率，超声波作用在搅拌桶的四周，使得提取物融合速度更快，加强混合效果。