简要描述：垃圾液渗透潜水搅拌机由潜水电机、搅拌叶轮、密封机构、减速机构、安装系统、电控设备等部分构成。适用于各种水处理工艺和工业流程需要保持固、液二相或固、液、气三相介质均匀混合反应的场所。

垃圾液渗透潜水搅拌机主要零部件材料：

电机壳体 SS304 不锈钢

主轴 2Cr13

叶桨 SS304 不锈钢

提升系统 SS304 不锈钢

提升钢丝绳 SS304 不锈钢

水下安装系统 SS304 不锈钢

紧固件(螺栓、螺母、垫片) SS304 不锈钢导轨架 SS304 不锈钢

机械密封 双端面机械密封，耐腐蚀的碳化钨/SS304 不锈钢（外露紧固件）

潜水搅拌机电机的故障维修说明：

 潜水搅拌机系列产品选用多级电机，潜水搅拌机的电机绕组为F级绝缘，防护等级为IP68。

1、潜水搅拌机电机故障表现：在分解电机前，我们进行了空运转，以图找出问题。不出预料，电机发出异常声响，振动很大；电机轴的轴套处潜水搅拌机发出咝咝的声音，好像是某个零件“丢转"而不能同步的感觉；电机空运转不到2分钟轴伸温度就达60多度，有烫手的感觉。

2、潜水搅拌机结构简图：下图是推流器泵侧轴承的装配图，轴承型号为SKF 6309。轴承外圈用挡圈5定位，内圈用轴套4定位，潜水搅拌机并用弹簧挡圈2和3固定；骨架油封11的规格为55x80x8，装在挡圈5和轴套4之间，在轴套4上滑动；轴承另一端的固定依靠∮45轴段的轴肩和轴承座的台阶；∮55轴段与轴承座的配合为H8/f7，相当于一滑动轴承；斜齿轮7依靠过盈配合嵌固在潜水搅拌机轴8的右端部；1为甩油环，阻止齿轮箱的油进入骨架油封。

3、潜水搅拌机分解与检查：首先拆除甩油环1、弹簧挡圈2和3；再拆除电机后端轴承盖，将电机转子轴8从电机定子体9的左边抽出；然后依次拆除轴承6、轴套4、挡圈5和骨架油封！

潜水搅拌机电机发热的原因：

潜水搅拌机电机发热一般是由于过载造成的，为什么会出现这种情况呢，江苏杜安环保解释：

1、潜水搅拌机抽泥浆时，介质密度增大引起的过载。

2、实测介质密度大于1.3，甚至达到1.5～1.6；而电机功率富裕系数较小（一般1.05～1.2）。

3、搅拌机体内淤积泥沙，叶轮被制动引起的过载，电机则近乎在堵转状态运转。

4、转子轴孔的间隙以及叶轮口环的间隙被泥沙填充使转轴制动引起的过载。

5、个别厂家为了在竞争中压价取胜，减小电机功率。

6、缺乏法律规范的，行业统一的矿用潜水电机抗过载衡量标准，以至于市场竞争中缺乏标准基点

关于潜水搅拌机安装的附加说明

1、保证安装时导杆的垂直度，上下偏差不得超过10MM。使潜水搅拌机/推流器在导杆上不产生卡死或过度摩擦，运动自如。

2、潜水搅拌机/推流器水平时，起吊重心在由叶轮端起第三个孔上，安装时应保证起吊架的起吊与潜水搅拌机/推流器的重心在一条垂直线上。使潜水搅拌机/推流器在上下提升时能够平滑，自如的运动。

3、关于起吊钢丝绳的使用，请使用前在钢丝绳上涂上黄油，并参照起重设备全国标准对起吊设备进行维护和使用。

4、在污水处理行业中，水和气的结合处腐蚀性较大，请在此处对安装系统进行防腐蚀处理，例如在导杆上涂抹黄油。

5、潜水搅拌机/推流器在使用中不得转动角度，请在安装时调整好角度再运行。潜水搅拌机/推流器请放置在下限位板上，或直接放置在池底，使钢丝绳不受力。

6、潜水搅拌机/推流器的一般潜入深度不得低于1.1M，否则易产生水流漩涡和气蚀。

垃圾液渗透潜水搅拌机技术说明

电动机及轴承

（1）电动机选型按 F 级考虑，B 级温升，选用高原型电机，高效节能型，并满足

GB18613-2012 标准全国 2 级能效等级电机。

（2）电动机转子采用铜条结构，导体和端环之间采用可靠的焊接工艺，并应采取防止导条断裂的可靠措施，经高精度动平衡校验，电动机运转平稳，振动速度有效值不高于1.5mm/s。

（3）对于滑动轴承电机，应选择端盖式球面滑动轴承，投标方确保电动机运行期间不漏油。如发生漏油情况，在电机生命周期内免费维修。

（4）电动机前后端有轴承注油孔。

（5）电动机必需与它所驱动的设备运行条件、维护条件一致，电动机功率及启动特性满足被驱动设备整个性能范围内的要求。

（6）电动机噪音及振动满足相关 GB 规定。

（7）电动机按冷态启动两次或热态启动一次进行校验，定子导体温度不应超过 120 度，

电动机起动电流及启动时间计算书应提供给买方。

（8）电机能再全浸没条件下连续运行、间歇运行和长期停止状态（正常工艺停机）后恢复运行，搅拌器再整个运行中保持平稳状态，电动机设计使用寿命不少于 30 年，电动机应能够连续满负荷运行超过 16000 小时，而不需要停机维修。供方应根据电动机数据表中的规定，提高电动机效率，电动机效率不低于 GB 30254-2013 中的 2 级能效。GB30254-2013中未做规定的 10kV 电机的能效标准，按照 6kV 相应规格的 2 级能效标准降 0.2 个百分点执行。

（9）电机质量证明文件、运行使用说明书、维护说明书、装配图和安装说明书、电动机总图及安装图(全部外形尺寸、装配尺寸、内部风道、基础留孔、荷重等)、转速---转矩特性曲线、启动特性曲线，起吊方式、绕线方式、绝缘材料形式、线圈温升、堵转扭矩、制动扭矩、制动电流、满载电流、功率因数、旋转方向等。

（10）电动机现场试验：振动试验、电动机噪声测量、电动机绝缘试验等符合要求。

（11）电动机外壳应提供用于连接接地线的螺栓。

（12）当电源电压与额定电压的偏差不超过±10%时，电动机输出功率须连续保持为额定值，此时温升按 B 级（绝缘等级为 F 级）考核。

（13）电机的绝缘等级应该遵循 IEC 标准。绕组绝缘等级应为“F"级，在较大额定值连续运行时的温升为“B"级，接线盒应有相同绝缘等级。

（14）电动机在电源系统发生 0.3 秒内的晃电情况下，电动机端子电压应能 3 秒内恢复到 80%，并再加速并恢复到正常运行水平。

（15）电源频率为额定值 50Hz 时,  电源电压在 75%额定电压时，电机能连续运行 2 分

钟而无有害过热。（即电机任何部位较高表面温度不超过 T2 组所允许的温度 135℃）

（16）电机在同步转速下运行时，电压突然下降到额定电压的 70%达 2 秒钟，电机能正常运行。

（17）电机在 1.20 倍额定转速下运行 2 分钟不变形。

（18）电动机滑动轴承的性能应满足国际标准化组织的规范要求。自润滑的滑动轴承要保证内部有充足的油，以确保至少要在整个设备的双倍运行周期内不需要供应新油。原则上由从动机供货商提供强制润滑油单元；每个进油管应有一个流量计和带手动阀的压力表，至少带有“流量低"指示。换油间隔应不早于 2000 运行小时(自润滑滑动轴承换油间隔时间不少于 8000 运行小时)。

（19）电动机滚动轴承在环境温度为 40℃条件下较小寿命不小于 40,000 小时。滚动轴承润滑脂必须适于环境温度在-24.4-40.5℃下使用，润滑脂能够承受 155℃不会变稀流失，并且便于进行互换。电机出厂前应加注招标方牌号和生产厂家的润滑脂。

（20）电动机引线应具有足够的载流余量，引线截面按 1.5 倍额定电流或按 GB14711 高

一等级选择，引线应采用优质无氧铜和硅橡胶绝缘电缆。

杜安环保潜水搅拌机建议用户进行的日常检查与维护：