简要描述：缺氧区潜水搅拌机厂家由潜水电机、搅拌叶轮、密封机构、减速机构、安装系统、电控设备等部分构成。适用与工业和城市污水处理厂曝气池和厌氧池，可用池中水循环及硝化、脱氮和除磷阶段创建水流等。搅拌含有悬浮物、固杂物的液体，推进水循环及硝化、脱氮和除磷单元导向水流等。

缺氧区潜水搅拌机厂家总体要求如下：

1、搅拌器安装轴承罩、主轴和搅拌桨叶。如采用水平搅拌器，卖方需确保密封。

2、接触被搅拌污泥混合液的搅拌器部件的材质，适用于污泥混合液的特性，而且能耐磨损和腐蚀。同时，搅拌器创建水流，加强搅拌功能，防止污泥沉淀及产生死角。

3、每台搅拌器及其附属设备的布置便于操作、维修和拆卸，而且不中断装置的运行。

4、导轨系统可自由调整搅拌器的提升和下降，并无需排空水池情况下拆卸和安装搅拌

器，搅拌器全部的重量受力在一个支架上，并且这个支架可承受搅拌器产生的推力。

5、为便于检修搅拌器，需安装提升系统，包括导轨、提升索、水上提升支架和电缆固

定件等。搅拌机壳体结构由方便固定提升索的设计或配置，安装搅拌器也不必把池子防空。

6、搅拌器的电机壳体由优质不锈钢制造，壳体厚度足以承受荷载，其表面加工平整光滑。

7、叶轮用不锈钢制造，且经动平衡实验。叶轮与轴中间应装有锁定装置，以防转动时

松动，叶片设计需考虑自清洁及免振功能。

8、搅拌器的电机和叶轮采用直联式传动方式，轴由不锈钢制造，轴能承受所有轴向和

径向载荷。

9、潜水搅拌机的防护等级为 IP68，绝缘等级为 F，潜水电机可连续运行，每小时可启

动至少 15 次，潜水电机与搅拌器应是同一厂家制造。

主要零部件材料：

电机壳体 SS304 不锈钢

主轴 2Cr13

叶桨 SS304 不锈钢

提升系统 SS304 不锈钢

提升钢丝绳 SS304 不锈钢

水下安装系统 SS304 不锈钢

紧固件(螺栓、螺母、垫片) SS304 不锈钢导轨架 SS304 不锈钢

机械密封 双端面机械密封，耐腐蚀的碳化钨/SS304 不锈钢（外露紧固件）

潜水搅拌机技术协议：

潜水搅拌机可以被提升和放下，并且应该可以方便地卸下进行检查或服务，而无需工作人员进入池体或井中。搅拌器应有一个滑动的导杆支架作为其整体的一部分，搅拌器的整个重量应受力在一个支架上，导杆支架能够承受搅拌器造成的所有推力。搅拌器及其附件和电缆，潜水搅拌机能够连续浸没在一般不超过深度为20米的水下工作而不损失其水密性。 

壳体： 　

适应于污水具有酸碱、有机物、热污染、腐蚀性溶液等工作环境。潜水搅拌机壳体的主要材质为304不锈钢；而所有的螺母、螺钉和垫圈则应为不锈钢或更好的材质。

电机： 　

电机应根据水深工作的需要，一般选用高绝缘等级(F 级)的标准定子和标准转子组件组装到设计紧凑的潜水搅拌机壳体内。电机功率等级和安装尺寸均应符合I．E．C 国际标准，特别对接线端口设计应密封，能把电机和外界分隔。 

(3)叶轮：

　潜水搅拌机叶轮的设计根据潜射流理论，采用水力平衡的无堵塞的拽后设计，可传递对应电动机输出的搅拌效率，在叶片设计时需考虑到防止水草或异物缠绕桨叶的因素。为了获得远流程的流场要求，设有导管式罩。制造完毕后需进行静平衡校验。

(4) 密封装置：

　潜水搅拌器由于长期在水下工作，故其密封性是非常重要的。静压密封均采用“O"型橡胶圈。在潜水搅拌机端轴的动密封采用内装单端面大弹簧非平衡的机械密封动、静环，材料为碳化钨或碳化硅。

(6) 监控系统

　在每相定子绕组线圈中装入热敏开关，当热敏开关断开时，电机停止运行并报警。在潜水电机油室设置油室漏水传感器：当水渗入油室时，传感器将发出报警信息。在潜水电机定子室设置漏水传感器：定子室中渗入水份时，电机停止运行并报警。热敏开关、油室漏水传感器和定子室漏水传感器经导线引至电机接线盒(接线盒内有端子板，而端子板则应使用弹性“0"型环与电机密封)。接线盒内的接线板应采用穿线压紧杆方式长期固定和连接电缆导线及定子进线。

(7) 动力和控制电缆：

　潜水控制电缆和动力电缆的尺寸应符合I.E.C标准并提供足够的长度以接入接线箱，且不能拼接。电缆外护套应是低吸水性的防泄露氯丁橡胶，并且其机械柔性应能承受电缆进线处的压力。电缆至少能在水下20m处连续使用而不失其防水性能。采用远程的监控工作站则可以利用编程进行远程的实时数据调用、参数修改功能，以达到远程监控的目的。 

潜水搅拌机电机的故障维修说明：

 潜水搅拌机系列产品选用多级电机，潜水搅拌机的电机绕组为F级绝缘，防护等级为IP68。

1、潜水搅拌机电机故障表现：在分解电机前，我们进行了空运转，以图找出问题。不出预料，电机发出异常声响，振动很大；电机轴的轴套处潜水搅拌机发出咝咝的声音，好像是某个零件“丢转"而不能同步的感觉；电机空运转不到2分钟轴伸温度就达60多度，有烫手的感觉。

2、潜水搅拌机结构简图：下图是推流器泵侧轴承的装配图，轴承型号为SKF 6309。轴承外圈用挡圈5定位，内圈用轴套4定位，潜水搅拌机并用弹簧挡圈2和3固定；骨架油封11的规格为55x80x8，装在挡圈5和轴套4之间，在轴套4上滑动；轴承另一端的固定依靠∮45轴段的轴肩和轴承座的台阶；∮55轴段与轴承座的配合为H8/f7，相当于一滑动轴承；斜齿轮7依靠过盈配合嵌固在潜水搅拌机轴8的右端部；1为甩油环，阻止齿轮箱的油进入骨架油封。

3、潜水搅拌机分解与检查：首先拆除甩油环1、弹簧挡圈2和3；再拆除电机后端轴承盖，将电机转子轴8从电机定子体9的左边抽出；然后依次拆除轴承6、轴套4、挡圈5和骨架油封！

潜水搅拌机电机发热的原因：

潜水搅拌机电机发热一般是由于过载造成的，为什么会出现这种情况呢，江苏杜安环保解释：

1、潜水搅拌机抽泥浆时，介质密度增大引起的过载。

2、实测介质密度大于1.3，甚至达到1.5～1.6；而电机功率富裕系数较小（一般1.05～1.2）。

3、搅拌机体内淤积泥沙，叶轮被制动引起的过载，电机则近乎在堵转状态运转。

4、转子轴孔的间隙以及叶轮口环的间隙被泥沙填充使转轴制动引起的过载。

5、个别厂家为了在竞争中压价取胜，减小电机功率。

6、缺乏法律规范的，行业统一的矿用潜水电机抗过载衡量标准，以至于市场竞争中缺乏标准基点

缺氧区潜水搅拌机厂家注意事项：

1、导杆应与水平面垂直，可采用铅锤校正；

2、起吊潜水搅拌机时，叶轮端较水平面应上仰5°；

3、起吊中心和潜水搅拌机的起吊重心处于同一垂直线上。

潜水搅拌机的专用安装系统可在无需排出池中污水的情况下，能快速安装和拆卸潜水搅拌机。当池深H<4米时建议采用安装系统Ⅰ。

潜水搅拌机的潜水深度可以根据需要进行垂直方向的调节，而且在水平面内可绕导杆旋转的大角度为±60°起吊系统底座、支撑架和下托架与池的有关联接面均采用膨胀螺栓固定，无需预留孔。当池深H>4米时建议采用安装系统Ⅱ，需在池底做一混凝土基础(或钢结构底座)。

潜水搅拌机维护说明：

1、定期更换润滑油，一般周期为半年；

2、在对潜水搅拌机进行拆卸时要格外注意设备的密封性；

3、定期对轴承进行更换；

4、如果油箱发生堵塞，要及时解决。