简要描述：排泥池潜水搅拌器规格型号整体设计，封闭式连接，潜水型。主机由全铜线圈电机、叶轮、轴、螺旋桨、支架、导杆等部分组成。应成套地配备牢固、有效及可靠运行所需的附件、紧固件、备品备件、保护器、就地控制箱和接线箱以及所需电缆、可共用的提升装置（可移动提升支架、提升葫芦、不锈钢提升链和吊钩等）。

排泥池潜水搅拌器规格型号的部件材质

螺旋桨：不锈钢 AISI304

机壳：不锈钢 304

叶轮：不锈钢 316

主轴：不锈钢 ASTM420

导轨、提拉链：不锈钢 304

臂式起吊架：不锈钢 304

机械密封：耐腐蚀烧结碳化钨

螺栓、螺母、垫圈：不锈钢 316

导流环：不锈钢 304

安装顺序应按制造厂安装手册为准。

安装技术条件：设备安装前，根据现场污水池尺寸和其他参数进行准备前工作。升降用导轨安装时应垂直于水面，其垂直度允差应不大于 1/1000mm。现场检验和调试：安装后，应按技术要求进行检验，保证其允差值符合规定的指标。 安装后应检查和加注潜水搅拌机油室润滑油脂。

潜水搅拌机配套电气技术说明

电动机及轴承

（1）电动机选型按 F 级考虑，B 级温升，选用高原型电机，高效节能型，并满足

GB18613-2012 标准全国 2 级能效等级电机。

（2）电动机转子采用铜条结构，导体和端环之间采用可靠的焊接工艺，并应采取防止导条断裂的可靠措施，经高精度动平衡校验，电动机运转平稳，振动速度有效值不高于1.5mm/s。

（3）对于滑动轴承电机，应选择端盖式球面滑动轴承，投标方确保电动机运行期间不漏油。如发生漏油情况，在电机生命周期内免费维修。

（4）电动机前后端有轴承注油孔。

（5）电动机必需与它所驱动的设备运行条件、维护条件一致，电动机功率及启动特性满足被驱动设备整个性能范围内的要求。

（6）电动机噪音及振动满足相关 GB 规定。

（7）电动机按冷态启动两次或热态启动一次进行校验，定子导体温度不应超过 120 度，电动机起动电流及启动时间计算书应提供给买方。

（8）电机能再全浸没条件下连续运行、间歇运行和长期停止状态（正常工艺停机）后恢复运行，搅拌器再整个运行中保持平稳状态，电动机设计使用寿命不少于 30 年，电动机应能够连续满负荷运行超过 16000 小时，而不需要停机维修。供方应根据电动机数据表中的规定，提高电动机效率，电动机效率不低于 GB 30254-2013 中的 2 级能效。GB30254-2013中未做规定的 10kV 电机的能效标准，按照 6kV 相应规格的 2 级能效标准降 0.2 个百分点执行。

（9）电机质量证明文件、运行使用说明书、维护说明书、装配图和安装说明书、电动机总图及安装图(全部外形尺寸、装配尺寸、内部风道、基础留孔、荷重等)、转速---转矩特性曲线、启动特性曲线，起吊方式、绕线方式、绝缘材料形式、线圈温升、堵转扭矩、制动扭矩、制动电流、满载电流、功率因数、旋转方向等。

（10）电动机现场试验：振动试验、电动机噪声测量、电动机绝缘试验等符合要求。

（11）电动机外壳应提供用于连接接地线的螺栓。

（12）当电源电压与额定电压的偏差不超过±10%时，电动机输出功率须连续保持为额定值，此时温升按 B 级（绝缘等级为 F 级）考核。

（13）电机的绝缘等级应该遵循 IEC 标准。绕组绝缘等级应为“F"级，在较大额定值连续运行时的温升为“B"级，接线盒应有相同绝缘等级。

（14）电动机在电源系统发生 0.3 秒内的晃电情况下，电动机端子电压应能 3 秒内恢复到 80%，并再加速并恢复到正常运行水平。

（15）电源频率为额定值 50Hz 时,  电源电压在 75%额定电压时，电机能连续运行 2 分

钟而无有害过热。（即电机任何部位较高表面温度不超过 T2 组所允许的温度 135℃）

（16）电机在同步转速下运行时，电压突然下降到额定电压的 70%达 2 秒钟，电机能正常运行。

（17）电机在 1.20 倍额定转速下运行 2 分钟不变形。

（18）电动机滑动轴承的性能应满足国际标准化组织的规范要求。自润滑的滑动轴承要保证内部有充足的油，以确保至少要在整个设备的双倍运行周期内不需要供应新油。原则上由从动机供货商提供强制润滑油单元；每个进油管应有一个流量计和带手动阀的压力表，至少带有“流量低"指示。换油间隔应不早于 2000 运行小时(自润滑滑动轴承换油间隔时间不少于 8000 运行小时)。

（19）电动机滚动轴承在环境温度为 40℃条件下较小寿命不小于 40,000 小时。滚动轴承润滑脂必须适于环境温度在-24.4-40.5℃下使用，润滑脂能够承受 155℃不会变稀流失，并且便于进行互换。电机出厂前应加注招标方指定牌号和生产厂家的润滑脂。

（20）电动机引线应具有足够的载流余量，引线截面按 1.5 倍额定电流或按 GB14711 高一等级选择，引线应采用优质无氧铜和硅橡胶绝缘电缆。

潜水搅拌机的性能和结构

1、结构说明：

（1）潜水搅拌机的构造：

杜安环保QJB潜水搅拌机整体设计，封闭式连接，潜水型。潜水搅拌所有的组件包括电机和叶轮能够在水下连续运转。潜水搅拌机叶桨由潜水电机通过减速齿轮驱动。转动头部呈流线锥型，其结构应紧凑。

除支架和叶片外，潜水搅拌器与液体接触的主要部件应为灰口铸铁，ASTM A48 Class 35B，或 DIN 1691 GG25，表面平整，无砂眼、气孔或其它缺陷。壳体厚度应足以承受水压等荷载。

所有的螺母、螺钉和垫圈为 AISI316 不锈钢或SU304不锈钢。

搅拌器在需要水密密封的临界接触面上应是机械加工面，采用金属与金属接触，并采用腈或氟化橡胶 O 形环，不能使用需要一定的扭力才能达到压紧效果，并且横截面为矩形的橡胶、纸质和化学合成物的垫片。

潜水搅拌机、水下搅拌机外部所有与液体接触的铸铁表面都应有环氧树脂涂层喷涂保护。

搅拌器及其附件和电缆，应能够连续浸没在较大深度为20米的水下而不会损失其水密性。

（2）螺旋桨

螺旋桨能够处理常规污水。所有螺旋桨在结构设计上是水力平衡的无缠绕和自清洁形式。螺旋桨应精心地进行加工和表面处理。螺旋桨能效率高传递电机输出功率进行混合和推进池底污水流动。螺旋桨所有叶片都是相同的形式，间隔距离均匀的。叶片的材质为不锈钢AISI304，叶片与轮毂牢固的结合成一个整体，采用单键栓固定在轴的端部，采用保护帽进行密封，并应使用锁定垫圈系统。螺旋桨应经动平衡检验合格。

（3）齿轮箱

潜水搅拌机须通过高效的行星齿轮箱传动。齿轮箱体与搅拌器壳体成为一体，应为流线锥形，表面与轮毂和电机壳平滑过渡，从而保证高度稳定性和良好的水力特性，提高搅拌器整体效率。齿轮箱内应配备高精度、高效率、低负载的单极行星齿轮，齿轮齿应由高耐磨合金钢制成。齿轮箱内充油以润滑和冷却，并减少泄漏的影响。设计使用寿命不应低于100000 小时。

（4）轴

电机轴和螺旋桨轴通过齿轮箱联接。轴由耐磨不锈钢制造，螺旋桨轴和电机轴能承受所有轴向和径向荷载。螺旋桨轴受机械密封和径向向密封保护，与介质隔离。

（5）轴承

潜水搅拌机电机的轴应在两个球轴承上转动，螺旋桨轴由两个圆锥滚柱轴承支撑。所有轴承采用长期脂润滑的高质量免维护轴承，能承受轴向和径向负载。

轴承在 0.5Qn< Qn<1.25Qn 范围内运行时（Qn为较佳工况点），轴承寿命在100，000 小时以上。

（6）电机

潜水电机是三相鼠笼式感应电机。电机的防护等级为 IEC IP68 级，绝缘等级为 F 级，155℃。应有合适的额定功率保证搅拌机在使用中不会发生过载。电机应能每小时启动20次。电机轴和转子经动、静平衡测试合格。电机应设计成在较高 40℃(104F)环境下工作，应能浸入和连续搅拌较高为 40℃的液体，并且定子绕组的平均温升不超过 80℃。

电机和电缆能在较大20米淹深下连续使用而不失去其防水性能（符合 IP68 防护等级）。

潜水电机的应能被周围搅拌介质充分冷却，不应依赖冷却套或外部冷却系统。而且电机室内应充绝缘油以确保获得优良的绝缘性能和冷却性能。并防止漏水烧毁电机。

为监控每相绕阻上的温度，在每相定子绕组线圈中应装有热敏开关， 热敏开关的设定打开温度为 130℃，并接至控制柜，与控制继电器连接。

（7）机械密封

在搅拌器齿轮箱和螺旋桨之间应配备有一个机械密封和两个径向密封环，径向密封环置于青铜套管上，能对机械密封提供额外的保护，且应方便更换。轴封系统应包括一个密封油腔，机械密封需在油腔内运行。电机室和齿轮箱之间也应安装一对径向密封环。机械密封碳化钨材质，并且在不影响或失去密封功能的情况下，可以顺时针或逆时针转动。机械密封采用碳化硅材料，具有良好的机械强度和抵抗热冲击特点，介质酸碱度范围应在 4～10 之间。

机械密封的设计使用寿命大于 25000 小时。

（8）电缆和电缆密封

电机配有潜水电缆，为包括控制和动力芯线的同一根电缆。电缆应配备单独可靠的电缆进口。电缆的尺寸应符合 IEC 标准并提供足够的长度以接入接线盒或就地控制柜且不需拼接。电缆接入接线室应使用可重复使用的双道压缩橡胶套密封，不能使用环氧、硅树脂或其他二次密封系统进行密封，应保证电缆的更换。电缆出口为轴向，与电机壳外表面同向贴紧布置，同时用电缆夹将电缆固定在提升链上，避免受水流冲击晃动，且不会在起吊时钩住。

（9）电机保护

温度传感器：所有搅拌器在定子的三相线圈内设 3 只串联的热敏开关(PTO)，用于监控定子温升。热敏保护应在 130℃时动作，启动报警装置并停下电机。泄漏传感器：所有搅拌器都应设置泄漏传感器以探测电机的泄漏情况， 防止水漏入电机造成损坏。泄漏传感器应为电极式传感器，信号应能被监测并在电机进水时发出报警信号。潜水搅拌器专用保护继电器应接受泄漏传感器的报警信号，并输出故障跳闸接点，以便自动切断电机电源停止电机。搅拌器专用保护继电器安装于就地控制箱内，其电源要求为 AC220V。专用保护继电器应随搅拌器配套提供。

排泥池潜水搅拌器规格型号的控制：

潜水搅拌机的操作方式为就地手动控制和 PLC 自动控制二种方式。

1、手动控制

杜安环保QJB潜水搅拌机配备手动控制，在自动控制无法实现的情况下仍然可以实现手动控制。即：当控制柜面板上“选择开关"放在手动控制位置时，机器可在现场通过控制开关手动执行，手柄控制按钮可分别控制设备的运行。

2.自动控制

在 PLC 自动操作方式下，潜水搅拌机由时间自动控制。潜水搅拌器连续运行或间歇运行。

当选择开关设置在全自动控制位置时，潜水搅拌机可按以下几种方式运行。

(1)通过控制面板的起动按钮。

(2)通过控制面板的时间控制。

附件

3、潜水搅拌器装配图，技术性能图，详细的技术特性、零件材料，以及设备的外形尺寸和安装、维修、运行所需的空间要求。

4、基础螺栓布置详图和土建荷载、电气原理图。

5、设备的安装、运行、维修手册。

6、设备组装、安装、使用说明。