简要描述：SBR缺氧池低速推流器保养周期基本上它的电机、减速机、桨机都是在水里，因此它可以非常快速的推动水体搅拌或者流动，使其活性污泥均匀弥漫在水中而不致沉淀。推流式潜水搅拌机的转速范围一般为15r/min~1450r/min，可按转速分为低速型和高速型。其中，低速型:15r/min~120r/min；高速型：300r/min~1450r/min。

SBR缺氧池低速推流器保养周期使用环境

1、设备组成说明

每台潜水推流器成套地配备安全、有效及可靠运行所需的附件、紧固件、备品备件以及所需电缆，主要包括：装配完整的潜水搅拌器；配套的潜水电机；每台搅拌器的潜水电缆；

2.潜水推流器安装方式

低速推流器为潜水式，水平安装。推流器器可上下自由的升降，方便的移动，并且可以方便地卸下进行检查或服务，而无需人员进入池子或井中。

潜水推流器为成套装置，包括主机设备、安装系统和起吊装置。安装系统由方钢导杆、顶部固定件、底部固定件、转向栓等组成，可自由调整搅拌器的提升和下降，并可在不排空水池的情况下拆卸和安装搅拌器。通过转向栓，在平台上就可以操纵导轨和搅拌器在水平面180度范围内任意角度旋转。推流器装在一个可在导杆上滑动的电机支撑架上并作为一个整体，该支架能够承受搅拌器的整个重量和运行所产生的推力。

起吊装置为可移动式，起吊装置安装在导轨系统的顶部固定件上，自身带有专用起吊葫芦，升降装置内配置双向制动装置。潜水推流器适应于污水的腐蚀环境。能充分搅拌混合污水或污泥，保证池底流速。搅拌器能够在全浸没条件下连续工作。同时也能适应连续运行、间歇运行(每小时较多启动次数能达到20次)和长期停止状态后恢复运行的工作状况。

潜水推流器可保证无振动地平稳运行。所有旋转部件（包括电机）在制造时均进行动、静平衡实验。保证搅拌器运行维修成本低，可靠性高运行时间长。

3. 潜水推流器叶轮

叶轮材质为玻璃钢，采用水力平衡的无缠绕自清洁设计。叶轮具有高效的水力性能，能够充分的搅拌混合和推动水池底部污水的流动。

叶轮由不锈钢整体焊接，且经过动平衡试验。叶轮与轴之间装有锁定装置，以防转动时松动，叶片设计具有自清洁功能，免振功能。

4.低速推流器轴承

潜水推流器的电机轴由两个球轴承支撑，螺旋桨轴由两个圆锥滚柱轴承支撑，所有轴承采用脂润滑的高质量免维护轴承，能承受轴向和径向负载。

轴承在0.5Qn< Qn<1.25 Qn 范围内运行时（ Qn 为较佳工况点），轴承寿命在100,000小时以上。

5.推流器电机

潜水电机为三相鼠笼式感应电机。电机的防护等级为IEC IP68级，绝缘等级为F级，155℃。潜水推流器所配电机的额定功率保证推流器在使用中不会发生过载。电机每小时启动次数20次。电机轴和转子经动、静平衡测试合格。电机设计应用于在较高40℃(104F)环境下工作，能够浸入和连续搅拌较高为40℃的液体，并且定子绕组的平均温升不超过80℃。为监控每相绕阻上的温度，在每相定子绕组线圈中装有热敏开关，热敏开关的设定打开温度为130℃，并接至控制柜，与控制继电器连接。

电机和电缆均能够在较大20米淹深下连续使用而不失去其防水性能（符合IP68防护等级）。潜水电机能够被周围搅拌介质充分冷却，而不依赖冷却套或外部冷却系统。另外电机室内充绝缘油以确保获得优良的绝缘性能和冷却性能。并防止漏水烧毁电机。

6.潜水推流器机械密封

在推流器轮毂之间配备有一个机械密封和两个径向密封环，径向密封环置于青铜套管上，能对机械密封提供额外的保护，且方便更换。轴封系统包括一个密封油腔，机械密封安装于油腔中并在其中运行。机械密封为免维护的，并且在不影响密封功能的情况下，可以顺时针或逆时针转动。机械密封采用碳化硅材料，具有良好的机械强度和抵抗热冲击特点，介质酸碱度范围应在4-10之间。

机械密封的设计使用寿命应大于25000小时。

7.潜水推流器电缆和电缆密封

电机配有潜水电缆，为包括控制和动力芯线的同一根电缆。电机和电缆均能在较大20米淹深下连续使用而不失去其防水性能。

8.推流器电机保护

温度传感器

在推流器的三相定子线圈中设3只串联的热敏开关（PTO），用于监控定子温升。保护在130℃时动作，启动报警装置并停下电机。

泄漏传感器

推流器设置有泄漏传感器以探测密封油腔内的泄漏情况，防止水漏入电机造成损坏。泄漏传感器为电极式传感器，信号能够被专用保护继电器监测并在电机进水时发出报警信号。

潜水低速推流器专用保护继电器接受泄漏传感器的报警信号，并输出故障跳闸接点，以便自动切断电机电源停止电机。推流器专用保护继电器安装于就地控制箱内,其电源要求为AC220V。专用保护继电器随推流器配套提供。

低速推流器技术要求

（1）一般要求

江苏杜安环保根据池型和水深，合理设定搅拌器和推流器的安装位置，校核并确定搅拌器和推流器的数量及功率，并提供设计图纸及性能曲线。

潜水搅拌器采用中转速螺旋桨，螺旋桨为3个叶片带导流环。

潜水推流器应为低转速，2桨式叶轮。

推流器和搅拌器工作时，要求池底水平流速大于0.3m/s，以防发生沉淀。

推流器和搅拌器应能沿导杆上下移动，升降自如，并可进行水平和垂直方向的调整，并设有安全制动装置。

导杆及吊架应有足够的强度和刚度，在推流器起放过程中不允许有任何变形产生。

（2）技术要求

潜水推流器应采用具有良好自清功能、工作时无振动、且经过优化设计的轴流叶轮，强化聚氨脂铸造桨叶，并经过动平衡试验。叶轮应能高效地搅拌推动池底流体的流动。所有桨叶都应具有相同的形状。

叶轮和轴之间采用键连接固定在轴的端部，并加以密封，叶轮和轴必须采用锁定装置以防叶轮和轴无论是正转还是偶尔发生反转都不会发生松动。

叶轮应作动平衡和静平衡试验.

桨叶根部应有足够的强度，在规定的运行工况下不允许有任何开裂等情况发生。

潜水搅拌器应与电机同轴。搅拌器螺旋桨的轴须是电机轴的延伸。藕联将不予接受。

所有轴承的设计寿命较小为100000小时。

每台搅拌器应配有一个双机械密封系统。密封在油腔内运行，该油腔能以一稳定的流速对重叠的密封面进行润滑。

（3）电机

推流器/搅拌器的电机应为潜水电机，定子绕组和定子进线的绝缘等级为F级绝缘温度155°C，电机的防护等级为IP68。

电机应设计成可连续处理搅拌40°C的介质，每小时起动10次。为监控每相绕组上的温度，在定子进线线圈中应装有热敏开关，可与电机过载保护相连接并与控制柜相连接。

潜水电机和搅拌机均应由同一制造商制造。投标方需提供电机的每个保护传感器的信号规格，保证信号能传送到MCC。

电机的定子绕组需安装超温传感器。

安装防渗漏传感器防止液体进入定子绕组。

水检测装置应安装在电机的电缆接线室内。

电机的额定功率应大于规定点轴功率的1.1倍。

（4）电缆进线密封

电缆进线密封设计应能消除一定的扭矩以形成一个防水的潜水密封。该密封应保证电缆的更换，不能用环氧，硅或其它二次密封系统进行密封。

电缆接头部分，应采取措施防止由于温差引起的电缆内外空气交换。

电缆在水中应进行适当的固定，投标方应提供固定装置。

（5）潜水推流器路现场电控柜

现场控制箱由江苏杜安环保配套提供，控制箱采用可透视双层门，不锈钢304材质，支架也采用不锈钢304材质，可牢固固定；板件厚度不小于1.5mm，室外防护等级为IP55，室内防护等级不低于IP4X，箱内安装保护开关、控制开关和逻辑元件等，面板安装多功能表、转换开关、开、停按钮和急停按钮、运行指示灯，当设备出现故障时，能停止设备的运行。

杜安环保根据提供设备的性能要求及现场控制要求，生产配套出完整的每台控制箱的电气控制原理图，接线图、电气元件位置总图、具体接线图标号和电气元件配置一览表。

需具有“断路器、交流接触器、热继电器（如需）、变频器（如需）"等一次元器件及运行功能，主要电气元器件（断路器、接触器、热继电器）采用施耐德、ABB或西门子产品。

控制柜内留与PLC系统连接的接线端子并标识清楚，提供完成的控制图纸并能实现PLC的自动控制。

SBR缺氧池低速推流器保养周期外观

1  机身外表面应平整光滑、色泽一致。如采用涂覆时，涂层厚度应在150µm~250µm之间，且附着牢固。

2  推流式潜水搅拌机上应固定明显的红色转向标志，指示叶轮的旋转方向。

3  推流式潜水搅拌机的引出电缆应符合GB 5013.4的规定。

叶轮

1  叶轮转动应灵活、平稳、无卡滞。

2  直径小于等于800mm的叶轮应做动平衡试验，直径大于800mm的叶轮应做静平衡试验，精度等级应符合GB/T 9239中G6.3级规定。

3  叶片表面应平整光洁，并对几何形状及尺寸进行检测。叶片断面形状误差与名义尺寸偏差不得大于3‰。

机械密封

1  设备及其配套的潜水电机应采用双向机械密封结构。

2  潜水电机的机械密封性能应良好，无渗漏，防护等级应符合GB/T4942.2中IP68级的规定，绝缘等级应符合GB/T 12785中F级的规定。

3  推流式潜水搅拌机的机械密封性能应良好，内腔应能承受0.2MPa下历时10min的压力，无渗漏。

潜水电机

1  潜水电机应符合GB/T 2818的规定。

2  潜水电机的电气性能保证值的容差应符合JB/T 8857中的规定。

3  潜水电机的定子绕组对机壳的绝缘电阻，冷态时应不小于50MΩ。

4  在频率为50HZ、额定供电电压为380V时，电机的定子绕组应能承受试验电压有效值为1760V、历时1min的耐电压试验而不被击穿。

安装要求

1  机轴的径向跳动允差不得大于0.2mm，轴向位移允差不得大于1mm。

2   叶轮端面摇摆允差，直径小于等于800mm的叶轮不得大于3mm，直径大于800mm的叶轮不得大于5mm。

3  叶轮径向跳动允差，直径小于等于800mm的叶轮不得超过3mm，直径大于800mm的叶

轮不得超过8mm。

SBR池填料流化推流器工厂定制性能要求

水力学性能

1  在规定的试验条件下，水体推流搅拌的工作有效区内的流速应大于0.3m/s。

2  在水体推流搅拌的工作有效区内（保持流速≥0.3m/s的条件下），推流式潜水搅拌机的轴向有效推进距离应符合表1和表2的规定。

3  在水体推流搅拌的工作有效区内（保持流速≥0.3m/s的条件下），推流式潜水搅拌机的水体截面有效扰动半径应符合表1和表2的规定。

4  每种规格的推流式潜水搅拌机都应进行水力学性能试验，并依据试验结果给出该规格推流式潜水搅拌机的特定的流场图。

安全可靠性

1  起吊推流式潜水搅拌机的提升机构，正反向皆应升降灵活轻便、无卡阻现象，并能在任意位置自锁。

2  推流式潜水搅拌机的运行时间不小于4000h。

3  推流式潜水搅拌机的设计寿命不小于15年。减速机传动装置的设计寿命为75000h，轴承设计寿命不低于100000h。

4  推流式潜水搅拌机应设有过电流、欠电压保护装置，应设置密封泄漏保护装置。

5  推流式潜水搅拌机的电控设备应符合GB/T 3797的规定，采用户外箱式防护等级，应达到GB/T 4942.2中IP55的规定。

试验方法

1  推流式潜水搅拌机所采用材料材质和零部件的质量及配套设备由供方提供合格证明。

2  外观的检测

2.1  推流式潜水搅拌机的外观质量、转动标志、提升机构稳定性等用目测法检测。

2.2  涂层厚度的检验按GB/T 1762检测。

2.3  引出电缆由供方提供合格证明。

3  叶轮的检测

3.1  叶轮转动的灵活性用目测法检测。

3.2  叶轮平衡试验按GB/T 9239的规定进行。

3.3  叶轮叶片表面粗糙度用目测法检测。

3.4  叶轮几何尺寸的检测按附录A的规定进行。

4  密封性能的检测

将组装成型的推流式潜水搅拌机置于密闭水箱（或水深大于20m的水池）中进行密封液压试验，采用空气压缩机对试验水箱液面进行气体加压，在0.2MPa下，保持10min。取出后用500V兆欧表测量潜水电机线圈，检测绝缘电阻。

5  电气性能的检测

5.1  潜水电机的电气性能试验按GB/T 12785 的规定进行。

5.2  绝缘电阻用500V兆欧表测量。

5.3  电机的定子绕组用耐压仪作1760V电压下历时1min的耐压检测。

6  安装检测

6.1  整机装配后，进行空载试验，用百分表对叶轮轴进行径向跳动检测。

6.2  将搅拌机定位，百分表安装在表架上，用手转动叶轮，分别对叶轮各叶片端面的断面点和外径进行测量。

7  水力学性能的检测

7.1  潜水推流器进行液体匀质搅拌和推流的工作流场，应在水流无循环、初速度为零，且试验水池符合表3规定的试验水池内进行测定。推流式潜水搅拌机应布置在前端无障碍阻流、吸入端无隔断处。按试验水池截面均匀布置流速测定仪，半截面上的测试点不少于15个。采用精度为0.02m/s的流速仪进行测量，测定数据取算数平均值，并绘制不少于五条等流速曲线（0.1m/s、0.2m/s、0.3m/s、0.4m/s、0.5m/s）的推流式潜水搅拌机的工作流场图。

7.2   水力学性能试验应在矩形水池中进行，其物理尺寸应符合表3的规定。

8  安全可靠性的检测

8.1  推流式潜水搅拌机的提升机构、保护装置的安全可靠性检测采用目测法。

8.2  推流式潜水搅拌机运行时间采取现场调查和用户访问的方法确定。

8.3  设计寿命由生产厂家提供证明。电控设备由生产厂家提供合格证明。

杜安环保设备（江苏）有限公司目前主要产品有：潜水搅拌机系列：QJB潜水搅拌机,双曲面搅拌机，QJB-W污泥回流泵，浆式（框式）搅拌机。潜水曝气机系列：射流曝气机，离心曝气机，立式表曝机，浮筒搅拌曝气机，深水曝气机。拦污输送系列：机械格栅，无轴螺旋输送机，螺旋压榨机，沉砂池除砂机，砂水分离器。刮吸泥机系列：周边传动，中心传动，行车式，虹吸式等刮吸泥机，滗水器，闸门，地埋式等污水处理专用设备。潜水泵系列：AS、AV、WQ，AF型潜污泵，ZQB、HQB型潜水轴、混流泵，RJC长轴深井泵，QRJ井用潜水泵。