简要描述：缺氧区低速潜水推流器配卷扬机适用于污水处理厂和工业流程中搅拌含有悬浮物的液体，适用于工业和城市污水处理厂曝气池，其产生低切向流的强力水流，可用于循环及硝化、脱氮和除磷阶段创建水流等。转速范围一般为15r/min~1450r/min，可按转速分为低速型和高速型。其中，低速型:15r/min~120r/min；高速型：300r/min~1450r/min。

缺氧区低速潜水推流器配卷扬机产品说明

1 潜水电机、电气系统

潜水电机是潜水推流式搅拌机的关键部件之一，直接关系到产品的能耗及性能、本标准中规定用于潜水电机的定、转子应当采用高效、节能标准件，以达到节能、增效、降耗的目的。不允许使用非标电机以小充大鱼目混珠、缩短使用寿命，同时也不应象进口产品一样以大充小延长使用寿命，从而提高产品成本，增加用户实际应用中的能量消耗。例如美国ITT公司4670潜水搅拌机，铭牌标识电机功率13kW、16P、额定电流44A；实际运行电流为42.5A，由公式可计算实际运行电耗为27.9kW/h。

电缆是潜水推流式搅拌机的主要关键部件之一，关系到产品的安全性能，且因长期浸泡在水中，有些水具有腐蚀性，要求电缆橡套具有防酸、碱性能要求，提高绝缘性能，保证安全。

2 减速机构

减速机构是潜水推流式搅拌机的关键部件之一，直接影响产品的寿命。大多生产厂为压价而提高产品的市场价格竞争力，采用价位较低的摆线针轮减速机，事实应用证明摆线针轮减速机在连续不停机运转时较长使用年限不超过两年。因为摆线针轮减速的传动方式是采用针齿（实际为销轴）侧向插装在输出轴端上，不停歇高载荷运转时，难免松动变形、磨损，较后是滑动而不是啮合传动，传动效率逐日降低。

本标准中规定可以采用行星齿轮减速传动、环齿减速传动、新型少齿差减速传动等或是平行轴齿轮减速传动，规定不可以采用摆线针轮减速传动型式，同时对齿轮材质也作相应要求，虽然略微提高了产品的材料或加工制造成本，但是产品传递效率大大提高，使用寿命也延长很多，为用户节约了运行成本。

3 浆叶

浆叶是潜水推流式搅拌机的核心水力部件，其形状和结构直接影响产品的工作效率和能耗。

现市场上浆叶形状多为月牙、镰刀型，末端根本不具备作用于水的功能，同样规格的浆叶，末端后掠角处线速度较大，也是对水体的搅拌、推流起主导作用的部位，因此浆叶末端后掠角处的宽度必须作出规定，将有限的能量发挥较大的功效。

4 动静密封装置

密封装置也是影响潜水推流式搅拌机寿命的关键部件，考虑到科技进步与创新，预计将有更新的机械密封发明推出，所以本标准中不限定使用机械密封的结构型式和材质，但是要求选用密封性能良好的密封件，并提高密封腔的承压能力，以提升产品品质。

5 机壳

考虑到各家生产工艺水平的差异，对机壳材质不做硬性规定。机壳可以采用多种形式的铸件、焊接件，可以采用复合材料作外层防腐，也可外包不锈钢皮防腐或涂覆防腐层。

6 轴承等标准件

本标准中规定在轴承选用计算时，其寿命因数的选用应参照使用条件为24h连续运转、预期寿命100000h的机械设备确定，而非将轴承寿命确定为100000h，因为在这种24h连续运转的工况下轴承寿命不可能很长。这么多年来，所有的招投标书中对轴承的寿命要求都是连续运行十万小时，实际是误区。

7 起吊机构

起吊机构是潜水推流式搅拌机进行保养、维护和维修时才用得上的装置，其中钢丝绳的选用在保证寿命的前提下，要求其安全系数不得小于6；另外为保证在提升和下降过程中不能因为连续的弯曲缠绕而折断钢丝绳，因此本标准要求钢丝绳卷筒的直径必须大于钢丝绳直径的16倍以上。目前市场上所提供的卷筒直径多为80mm以下，使得钢丝绳缠绕时曲径率太大易折断。

8 安全性能要求

8.1 报警系统是对整体的一种预防保护，以降低因泄漏而产生的损失。

8.2 钢丝绳破断拉力和钢丝绳卷筒直径要求，直接影响到起吊过程中操作和人身安全。

潜水推流器使用环境

1、设备组成说明

每台潜水推流器成套地配备安全、有效及可靠运行所需的附件、紧固件、备品备件以及所需电缆，主要包括：装配完整的潜水搅拌器；配套的潜水电机；每台搅拌器的潜水电缆；

2.潜水推流器安装方式

低速推流器为潜水式，水平安装。推流器器可上下自由的升降，方便的移动，并且可以方便地卸下进行检查或服务，而无需人员进入池子或井中。

潜水推流器为成套装置，包括主机设备、安装系统和起吊装置。安装系统由方钢导杆、顶部固定件、底部固定件、转向栓等组成，可自由调整搅拌器的提升和下降，并可在不排空水池的情况下拆卸和安装搅拌器。通过转向栓，在平台上就可以操纵导轨和搅拌器在水平面180度范围内任意角度旋转。推流器装在一个可在导杆上滑动的电机支撑架上并作为一个整体，该支架能够承受搅拌器的整个重量和运行所产生的推力。

起吊装置为可移动式，起吊装置安装在导轨系统的顶部固定件上，自身带有专用起吊葫芦，升降装置内配置双向制动装置。潜水推流器适应于污水的腐蚀环境。能充分搅拌混合污水或污泥，保证池底流速。搅拌器能够在全浸没条件下连续工作。同时也能适应连续运行、间歇运行(每小时较多启动次数能达到20次)和长期停止状态后恢复运行的工作状况。

潜水推流器可保证无振动地平稳运行。所有旋转部件（包括电机）在制造时均进行动、静平衡实验。保证搅拌器运行维修成本低，可靠性高运行时间长。

3. 潜水推流器叶轮

叶轮材质为玻璃钢，采用水力平衡的无缠绕自清洁设计。叶轮具有高效的水力性能，能够充分的搅拌混合和推动水池底部污水的流动。

叶轮由不锈钢整体焊接，且经过动平衡试验。叶轮与轴之间装有锁定装置，以防转动时松动，叶片设计具有自清洁功能，免振功能。

4.低速推流器轴承

潜水推流器的电机轴由两个球轴承支撑，螺旋桨轴由两个圆锥滚柱轴承支撑，所有轴承采用脂润滑的高质量免维护轴承，能承受轴向和径向负载。

轴承在0.5Qn< Qn<1.25 Qn 范围内运行时（ Qn 为较佳工况点），轴承寿命在100,000小时以上。

5.推流器电机

潜水电机为三相鼠笼式感应电机。电机的防护等级为IEC IP68级，绝缘等级为F级，155℃。潜水推流器所配电机的额定功率保证推流器在使用中不会发生过载。电机每小时启动次数20次。电机轴和转子经动、静平衡测试合格。电机设计应用于在较高40℃(104F)环境下工作，能够浸入和连续搅拌较高为40℃的液体，并且定子绕组的平均温升不超过80℃。为监控每相绕阻上的温度，在每相定子绕组线圈中装有热敏开关，热敏开关的设定打开温度为130℃，并接至控制柜，与控制继电器连接。

电机和电缆均能够在较大20米淹深下连续使用而不失去其防水性能（符合IP68防护等级）。潜水电机能够被周围搅拌介质充分冷却，而不依赖冷却套或外部冷却系统。另外电机室内充绝缘油以确保获得优良的绝缘性能和冷却性能。并防止漏水烧毁电机。

6.潜水推流器机械密封

在推流器轮毂之间配备有一个机械密封和两个径向密封环，径向密封环置于青铜套管上，能对机械密封提供额外的保护，且方便更换。轴封系统包括一个密封油腔，机械密封安装于油腔中并在其中运行。机械密封为免维护的，并且在不影响密封功能的情况下，可以顺时针或逆时针转动。机械密封采用碳化硅材料，具有良好的机械强度和抵抗热冲击特点，介质酸碱度范围应在4-10之间。

机械密封的设计使用寿命应大于25000小时。

7.潜水推流器电缆和电缆密封

电机配有潜水电缆，为包括控制和动力芯线的同一根电缆。电机和电缆均能在较大20米淹深下连续使用而不失去其防水性能。

8.推流器电机保护

温度传感器

在推流器的三相定子线圈中设3只串联的热敏开关（PTO），用于监控定子温升。保护在130℃时动作，启动报警装置并停下电机。

泄漏传感器

推流器设置有泄漏传感器以探测密封油腔内的泄漏情况，防止水漏入电机造成损坏。泄漏传感器为电极式传感器，信号能够被专用保护继电器监测并在电机进水时发出报警信号。

潜水低速推流器专用保护继电器接受泄漏传感器的报警信号，并输出故障跳闸接点，以便自动切断电机电源停止电机。推流器专用保护继电器安装于就地控制箱内,其电源要求为AC220V。专用保护继电器随推流器配套提供。

缺氧区低速潜水推流器配卷扬机安装细节

一、叶轮与前护板间隙的检查与调整。一般间隙应在0.75-1.0mm。

二、电动机旋转方向的调整。电动机的旋转方向应确保与规定的方向一致，不得反向旋转，否则会造成水低速潜水推流器叶轮脱扣或损坏其他部件。应将水低速潜水推流器与电机脱开后，再检查电动机的转向

三、传动装置的调整。采用弹性柱销联轴器传动的，应上好柱销及防护罩。采用皮带传动的，低速潜水推流器应上好皮带，调整好张紧力，并上好防护罩。

四、紧固件调整。所有紧固件用扳手拧紧。

五、润滑油脂的规格、质量、数量应符合设备技术文件的规定，有预润要求的部位应按设备技术文件的规定进行预润。

六、清理低速潜水推流器机组上放置的工具及杂物，以防止低速潜水推流器运行中发生事故。

七、低速推流器起动前，低速潜水推流器的出入口阀门应处于下列开启位置：入口阀门：全开；出口阀门，离心低速潜水推流器全闭，其余低速潜水推流器全开(混流低速潜水推流器真空引水时，出口阀全闭)。