简要描述：化工浓浆螺杆泵位置布局在运行时要注意不能有杂物进入泵体，以免损坏螺杆泵定子。可以为了防止有杂物进入，安装格栅装置或滤网，阻挡杂物进入螺杆泵，不过格栅要及时清理避免堵塞。具有流量小、噪声低、振动小、寿命长、机械效率高的优点，被广泛用于船舶、客用电梯、精密机床、水轮机调速等系统中。

化工浓浆螺杆泵位置布局产品介绍：

螺杆泵是一种容积式泵，它是由一个旋转的螺杆和一个固定在定子内的转子组成，它们之间有一定的间隙，当电动机的旋转运动通过转子时，带动螺杆一起旋转，螺杆上的齿形与转子上的齿形啮合形成密封腔，在定子内形成压力差，这时液体就由定子内孔进入螺杆腔，螺杆又推动液体从螺杆腔排出。因此螺杆泵又称容积泵或螺杆排出泵。

污泥螺杆泵四种特点功能，螺旋泵，亦称“螺旋扬水机"、“阿基米德螺旋泵"。利用螺旋叶片的旋转，使水体沿轴向螺旋形上升的一种泵。它的特点为：

①转速低(一般为20r/min～90r/min)，机械磨损小，不会发生汽蚀。

②流道宽，可以输送含有固体物的水。

③泵体结构是半开的，可以观察到泵内的运行情况。

④吸入侧流态对水力性能影响甚微，对吸水池无特殊要求，基础开挖深度小，水工建筑物施工简单，土建费用少。

化工浓浆螺杆泵位置布局分类：

按螺杆数分单螺杆、双螺杆和三螺杆泵； 按用途分为液压用泵和输送用泵。

螺杆泵结构组成：

螺杆与转子。当电动机通过联轴器带动转子旋转时，驱动螺杆也就跟着转动，当螺杆转动时，齿形与转子啮合形成密封腔，当啮合过程完成后，转子静止不动而螺杆又继续旋转把液体由定子内孔排出。

轴承和密封装置。为使螺杆泵长期工作在正常状态下，必须保证电动机的旋转运动能在转子和定子内孔之间顺利地进行。轴承主要起支撑转子、防止转子转动时发生振动的作用；密封装置是为了保证轴承和转子间不漏油或泄露而采取的措施。目前螺杆泵的密封装置有机械密封和填料密封两种。

电动机和控制装置。电动机为螺杆泵提供动力而驱动电机运转，控制装置用于监视电动机的运行状态、工作参数及其运转状态。

螺杆泵原理及结构：

当电动机启动后，电动机轴上的齿轮带动泵轮转动时，泵内液体受离心力作用被吸入泵内，接着液体被旋转的螺杆泵带动向前运动。

在啮合过程中，流体被吸入泵内并经定子和转子之间形成的密封腔后流出；流体在吸入和排出过程中相互交换位置，这样就将整个容积容积都充满了液体。

1、单螺杆泵组：单螺杆泵是由定子和转子组成，定子是用丁腈橡胶浇筑粘接在缸体外套形成的一种腔体装置，定子内表面呈双螺旋曲面，转子用合金钢的棒料经过精车、镀铬并抛光加工而成，转子有空心和实心两种。定子与转子以偏心距偏心放置，与转子外表面相配合，使转子与定子间形成多个密封室，用来充工作液体，转转动使密封腔室连同其中工作液体连续沿轴线运动，并推动机械能与液压能相互转化。

2、双螺杆泵结构及原理：双螺杆泵分为结构外置轴承结构和内置轴承结构。双螺杆泵与齿轮泵十分相似，主动螺杆转动，从而带动从动螺杆，液体被拦截在啮合室内，沿杆轴方向推进，最后被挤向中央油口排出。

螺杆泵的安装说明：

1、装配螺杆泵时必须要有油脂润滑的有关零件,如:轴承、万向节等,加灌油脂,通常加入空腔体积的2/3。

2、检查机组各连接部分是否固定牢固。

3、螺杆泵机组(包括独立安装的泵、减速器和原动机)都应有牢固、坚实的基础,机组应牢固地固定在基础上,防止运行时激烈振动。

4、检查万向节之间是否有一定的间隙及严格控制两轴的对中性,万向节外圆的跳动不得超过0.1mm。

5、泵的管路设计时,应考虑在泵出口处留有大于定子长度的空间和管路为可拆的结构,便于检修和更换定子。

6、正确辨认泵的进口和出口后再连接进、出口管路。

螺杆泵的起动：

1、起动前检查吸入管路段和仪表接头的连接是否密封。

2、起动前或拆卸装配后或泵较长时间未曾起动或使用后已将泵内介质卸掉的情况,应在吸入室中注满介质,并用手或工具转动泵轴数转后再起动。防止泵内无介质或只有少量介质下起动,使定子和转子之间的表面具有介质润滑液膜,避免定子和转子间干摩擦,造成定子受到损坏或起动力矩过大使泵无法起动或泵的吸入性能降低。

3、输送粘度很高的介质,在起动前应对泵的隔套层进行加热,降低泵内残存介质的粘度,便于起动。

4、检查原动机的转向,防止逆转。

5、起动前应将进口管路和出口管路上的阀门全部打开,管系内必须畅通。