简要描述：不锈钢调速螺杆泵参数因其有可变量输送、自吸能力强、可逆转、能输送含固体颗粒的液体等特点，在污水处理厂中，广泛地被使用在输送水、湿污泥和絮凝剂药液方面。螺杆泵选用应遵循经济、合理、可靠的原则。

不锈钢调速螺杆泵参数工作原理、选型及应用全分析　

1.螺杆泵是利用螺杆的回转来吸排液体的。中间螺杆为主动螺杆，由原动机带动回转，两边的螺杆为从动螺杆，随主动螺杆作反向旋转。主动螺杆从动螺杆的螺纹均为双头螺纹。

　　由于各螺杆的相互啮合以及螺杆与衬筒内壁的紧密配合，在泵的吸入口和排出口之间， 就会被分隔成一个或多个密封空间。随着螺杆的转动和啮合，这些密封空间在泵的吸入端不断形成，将吸入室中的液体封入其中，并自吸入室沿螺杆轴向连续地推移至排出端，将封闭在 各空间中的液体不断排出，犹如一螺母在螺纹回转时被不断 向前推进的情形那样，这就是螺杆泵的基本工作原理。

2.螺杆泵的工作原理是：螺杆泵工作时，液体被吸入后就进入螺纹与泵壳所围的密封空间，当主动螺杆旋转时，螺杆泵密封容积在螺牙的挤压下提高螺杆泵压力，并沿轴向移动。由于螺杆是等速旋转，所以液体出流流量也是均匀的。

　　螺杆泵特点为：螺杆泵损失小，经济性能好。压力高而均匀，流量均匀，转速高，能与原动机直联。

　　螺杆泵可以输送润滑油，输送燃油，输送各种油类及高分子聚合物，用于输送黏稠液体;输送高粘度介质：

3.根据泵的大小不同可以输送粘度从厘泊的介质。含有颗粒或纤维的介质：颗粒直径可以这30mm(不超过转子偏心距)。纤维长可以350mm(相当0.4位转子的螺距)。其含量一般可达介质窖的40%，若介质中的固体物为细微之粉沫状时，ZUI高含量可达 60%或更高也能输送。要求输送压力稳定，介质固有结构不受破坏时，选用单螺杆泵输送ZUI为理想。

螺杆泵产品结构说明：

螺杆泵的结构,螺杆泵和其它容积泵一样,当泵的排出口封闭时,泵内的压力就会上升到使泵损坏或使电动机过载的危险程度

螺杆泵主要是由固定在泵体中的衬套(泵缸)以及安插在泵缸中的主动螺杆和与其啮合的两根从动螺杆所组成。三根互相啮合的螺杆在泵缸内按每个导程形成为一个密封腔,造成吸排口之间的密封。

螺杆泵工作时,由于两从动螺杆与主动螺杆左右对称啮合,故作用在主动螺杆上的径向力平衡,主动螺杆不承受弯曲负荷。从动螺杆所受径向力沿其整个长度都由泵缸衬套来支承,因此,不需要在外端另设轴承,基本上也不承受弯曲负荷。在运行中螺杆外圆表面和泵缸内壁之间形成的一层油膜,可防止金属之间的直接接触,使螺杆齿面的磨损大大减少。

螺杆泵工作时,两端分别作用着液体的吸排压力,因此对螺杆要产生轴向推力。对于压差小于10千克力/cm2的小型泵,可以采用止推轴承。此外,还通过主动螺杆的中央油孔将高压油引入各螺杆轴套的底部,从而在螺杆下端产生一个与轴向推力方向相反的平衡推力。

螺杆泵和其它容积泵一样,当泵的排出口封闭时,泵内的压力就会上升到使泵损坏或使电动机过载的危险程度。所以,在泵的吸排口处,就必须设置安全阀。

螺杆泵的轴封,通常采用机械轴封,并可根据工作压力的高低采取不同的形式。

如何保持螺杆泵高效率,螺杆泵的容量大于井的产量或泵吸入口处气分离不好,一部分泵排量受气干扰而损失,如果消除泵内气的干扰和控制泵的运转时间,使泵排量与流入井底的液量相匹配,就可以提高效率和降低成本。

G型单螺杆泵的密封形式有2种，一种为机械密封，第二种是填料密封。可根据客户的不同使用情况选配不同的密封形式。例如，用来输送污水通常我们会选择填料密封。

不锈钢调速螺杆泵参数安装检查

1.螺杆泵安装前检查泵的油封是否良好，并检查泵在运输过程中是否损坏，可用手转动联轴器是否有卡劲的现象，如有则应拆泵进行清洗，修理和校正

2.螺杆泵安装泵的进油和排油管道时，其管径不得小于泵的进油和排油口径，进油管道不得过长，弯头不得过多，否则将影响泵的工作状态。

3当有两台以上的螺杆泵安装在同一条管线上，为便于泵的启动，在进泵的排油管上必须安装逆止阀。

4.对于在较高温度(60℃以上)下输送粘度大的油类(如：重油)的备用泵，必须是热备用泵，否则泵在低温下启动会造成电机过载或泵损坏。(建议在租车靠近泵的排油管上的逆止阀帝，并联安装一个潍柴发动机上的小回流阀，对于备用泵可微启回流阀，使泵缓慢逆转，其逆转速

5.输送介质内含有机械杂质，将严重影响泵的运转和降低使用寿命，因此在泵安装前，必须仔细清除进油管的焊渣，沙粒等杂质。在进油管道靠近泵处安装滤器，滤器网孔大小，可根据工作情况及介质粘度确定。(一般可用40-80目网)，钢管喷码机过滤面积一般不得小于进油管截面积的20倍。

6.尽量在泵进油和排油口处的螺纹孔上连接压力表和真空表，以便于泵的运转状态。

7.原动机与泵的转轴必须在同一中心线上，可用直尺测隙规在联轴器圆周上间隔900处检查。

8.原动机与泵在转向必须一致，严格禁止原动机驱动泵逆转。电机接线时，应先脱开电机与泵的联轴器，对电机做试运转。使其转向与泵的转向标志一致。

不锈钢螺杆泵在使用时需要注意

1、严禁螺杆泵在泵室内无液体的情况下空运行。启动前必须通过泵的进口将液体注入泵体内，然后启动螺杆泵，以免使螺杆泵的定子空转和磨损。

2、在启动螺杆泵之前，必须确定螺杆泵的工作方向。螺杆泵不能反转。

3、螺杆泵在新安装或停机几天后，不能立即启动。还应将螺杆泵输送的适量润滑油或液体注入泵体内，然后用管钳将螺杆泵拉几圈后启动。

4、不锈钢螺杆泵输送高粘度液体或腐蚀性介质时，应用清水或溶剂冲洗螺杆泵腔，防止堵塞，以免下次启动螺杆泵时造成困难，损坏定子。

5、冬季使用单螺杆泵时，当温度过低不能使用时，应排除泵的体积流体，以防止下次启动时泵结冰时泵体或定子的冻裂被拉出。

6、轴承箱在使用过程中应定期加润滑油。当发现轴端有渗漏时，应及时处理或更换油封。

7、如果运行中出现异常情况，应立即停止泵，检查原因并排除故障。

螺杆泵使用和维护

1、泵启动前，必须全开进油和排油闸阀。

2、初次启动泵或再次使用长期封存的泵时，泵内无介质，应在泵的进油腔灌注适量输送介质，避免泵干启动。

3、泵启动后，应密切注意电流表，压力表和真空表的數值，超出规定值时，应停泵找出原因后，再行启动。

4、轴封处点滴泄漏，应属正常现象。当泄漏量大量增加时，对软填料密封应压紧填料压盖，对机械密封应停泵修复后，再行启动。

5、用高温蒸汽清扫管线时，应避免高温蒸汽通过泵内。

6、如果泵长期不工作时，应进行油封，并定期检查油封情况，必要时重新油封。