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曝气池硝化双曲面搅拌机

简要描述:曝气池硝化双曲面搅拌机能够适合很多非常复杂的污水环境处理中,例如一些化工废水处理场合,因为这些场合的污水中包含了固体和液体废物需要搅拌处理。由减速电机、减震座、搅拌轴、双曲面叶轮、电控箱、桥架(用 户可自备)等组成。选型与设备所处的池形﹑容积﹑液体浓度、介质密度、温度及PH等参数有关。

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详细介绍
品牌杜安环保加工定制





曝气池硝化双曲面搅拌机主要材料:

搅拌机主轴高强度薄壁中空纯玻璃钢GRP或304不锈钢轴

涡轮式叶轮玻璃钢GRP

螺栓、螺母、垫圈不锈钢304

基座碳钢防腐

电控柜:不锈钢304

双曲面搅拌机防腐蚀

江苏杜安环保制造双曲面搅拌机的全部材料适用于污水厂的腐蚀环境,未经保护或非防腐性材料,按一般技术要求条款的规定进行处理。


设备的防腐

1、不锈钢部件加工完后对其表面进行打磨处理,以增加表面光洁度和增强抗氧化能力。

2、包装前对机加工面按GB4879标准要求做防腐处理。

3、运输过程、安装过程中涂层破损,严格按涂装工艺进行修复,其质量水平不低于原涂层的质量水平。


双曲面搅拌机运行:

双曲面搅拌机安装完毕后,须进行试运转。试运转前必须向池内注入大约为池容积70%的水,切勿在设备无水的情况下运转,以免搅拌轴受力不均而弯曲。

在试运转后注意检查: 

减速电机有无异常的响声及温升情况。 

2、电机电流是否在额定值范围内(起动时短时间内超电流为正常)。 3

搅拌轴的是否存在摆动情况。 



曝气池硝化双曲面搅拌机工作特点:

作为一种高性能搅拌混合设备,适用于各种低粘度的液体之间、固液、气液之间的混合搅拌;不仅适用于圆形池、方形池,在长方形水池中分单元布置使用也比较常用。

在我国现有各种污水处理工艺中,波轮式搅拌机主要可以克服传统叶片式搅拌易出现死角,曝气工艺水汽混合效果不佳的问题,发挥其搅拌均匀的优势。

主要特点表现在以下几个方面:

  1.流态柔和、立体循环、无搅拌死角。

  2.调整导流肋高度,可以适应不同水深。

  3.弹性固定连接,运行平稳可靠

  4.整体结构紧凑,运行可靠,安装维护便捷,投资费用少。

  5.该叶轮由玻璃钢制作而成,能适应不同的工况要求,使用寿命长。

  6.可以用在各种液体与固体、气体混合的场合,可替代现有搅拌设备,实现三维立体、螺旋状的混合,搅拌更均匀,左右旋向交替布置,提高搅拌效率。

  7.双曲面搅拌机较大的比表面积叶轮,配备小功率,循环水流大,能耗低,比传统搅拌方式节能30%~50%。


双曲面搅拌机运输与存放 : 

1、运输中搅拌轴、叶轮禁止受压与碰撞,需用起重设备装卸,叶轮表面应防止划伤。 

2、长期存放时需避免高温、高湿环境。搅拌轴应垂直悬挂放置,叶轮应放置在平面上,以防止其变形。 

双曲面搅拌机安装: 

 1、桥架应校正水平,半桥架立柱应校正垂直。地脚螺栓及连接部位应坚固可靠。  

 2、将减震座平放在桥架规定位置,校正水平后与桥架连接固定。

 3、减速电机安装在减震座上,并连接固定。 

 4、将叶轮与搅拌轴法兰用螺栓连接并紧固。 

 5、将叶轮与搅拌轴放入池内,搅拌轴与减速机输出轴连接并紧固。 

 6、搅拌机安装后,搅拌轴须与水平面垂直。垂直偏差小于1/1000,且不超过5mm。 

 7、安装完毕后,拆下电机尾罩,用手转动风机叶片,检查搅拌机转动是否灵活、正常。搅拌轴摆动偏差应小于3/1000。 

 8、接通电源后,点动观察搅拌轴转动方向,从上往下看正确转动方向为逆时针旋转。若反之,则任意调换2根电源接线位置。 

 9、电气设备安装必须按国家有关规程及安全规程操作。


设备电气要求

就地电控箱为搅拌机(器)成套供货,电控箱至搅拌机(器)的电力、控制电缆及电缆固定件由设备单位供货,有关控制箱及控制的技术要求见电气和控制条款。

自控要求

每台搅拌机(器)需实现就地一步化控制启/停的功能并具有PLC远程控制功能,其电控柜应至少带有如下信号接口:

输入信号(无源触点):开/停控制信号

输出信号(无源触点):手/自动信号;

运行信号;

综合故障信号。

无源触点信号逻辑:所有信号为正逻辑信号;

信号触点容量:220V,5A。

与厂区控制系统衔接

搅拌机(器)的信号和厂区控制器采用硬线连接。


双曲面搅拌机维护保养 

1、新机开始运转200~300小时需更换减速机润滑油,并清理内部油污。以后可在半年到一年内更换一次;有关减速电机使用详见生产厂家使用维护说明书。 

2、定期检查搅拌轴锁紧螺母、各连接螺栓有无松动。

3、定期检查搅拌轴摆动情况。

4、定期检查转动部件有无异常声音及温升。 

5、定期检查电流有无异常变化


曝气池硝化双曲面搅拌机

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