一、折桨搅拌机材质说明
1、主轴材质：304不锈钢衬橡胶或316L不锈钢；
2、桨叶材质：304不锈钢衬橡胶或316L不锈钢；
3、钢制工作桥：B=1000mm、L=7250mm；
4、供货范围：电机、减速机、支座、钢制工作桥、主轴、桨叶等；
5、配件：支承、固定、安装所需的支架和螺栓等；
二、技术参数
三、折桨搅拌机的基本要求
1、用为于为净水厂污泥平衡池进行设计和制造，能在池内产生均匀的由上至下的流体运动形态。
2、提供的设备为立式机械搅拌机，电动机立式安装，采用齿轮减速装置，浆叶为高效变迎角轴流型浆叶。
3、折桨式搅拌机机座安装在平衡池开孔底座上，叶轮采用悬吊式设计，所有池内零件如叶轮、轴等都在水流运行条件下，从安装孔顶部折出、装入和调整。
4、设备在PH为 3-9 的流体环境下满负荷连续运行；在额定负荷条件下运行工作时间累计不少于 2 万小时，使用寿命10年以上。
5、整机能分段安装和拆卸，并设计有便于分段拆装的结构，但电机及减速装置必须为组装在一起的成套装置，搅拌轴全长不设水上水下辅助轴承。
6、设备在操作转速下运行必须平稳、无振动。
7、零部件有足够的强度和刚度。制造搅拌机的全部材料能承受混凝剂的腐蚀和冲刷。所有与液体接触的材料应采用耐腐蚀、无毒性材料。用未经保护或非防腐材料制造的所有部件表面均需进行防腐蚀处理。
8、按照一控一的方式自行配套电控制箱。
四、配套不锈钢现场电控箱的技术要求
1、电控箱内主要电气元件：断路器、接触器、电机保护器、转换开关、按钮、指示灯（LED 光源）等。主要元件的电压、电流等级与所控设备匹配，并留有余量，所有的元器件为前沿品牌（如 ABB、施耐德、西门子等）的产品。柜内塑料元件无卤素，CFC，阻燃，自熄。
2、电控箱为敷铝锌钢板外壳，防护等级 IP55，并配 1.2 米高不锈钢安装支架等附件。
3、电控箱进线电源为一路 380V/220V 三相五线制电源，电控箱内部所需的控制电源在箱内自行解决,控制电源为交流 220V。若需其它标准的控制电源应在箱内自行变换取得。
4、电控箱具有短路、过载、断相及设备配套的各种特殊保护功能。
5、电控箱设手动/自动控制转换开关。手动时在电控箱上手动操作控制，自动时由PLC根据工艺参数自动控制。
6、电控箱应=能接受 PLC 的开／停控制命令（无源触点），并向 PLC 送开／停、手动、自动、故障状态信号（无源触点）。无源触点触点容量：220V，5A。
五、配套变频器
1、搅拌机配套控制柜均要求采用高性能变频器，同一变频器内部同时包含压频比V/F（2点和3点式）、无PG开环矢量控制、平方性负载控制方式、节能模式，以方便工程商的调试。特别需要指出，为了体现变频器节能效果，满足的节能政策方针，需要变频器能够采用是适合驱动风机泵负载的控制方式。便于操作维护，不同功率的变频器须同一系列。
2、在变频器出现非硬件故障时，变频器可以选择停机方式（自由停机/故障停机）；直到该故障被恢复，变频器重新恢复正常控制，减少意外停机次数。
3、变频器需具有密码锁功能，防止意外修改参数。
4、要求变频器具备间断自动跳跃功能，避免出现机械共振，应该具有至少3个跳跃频率。
5、变频器具有过电压，过电流，欠电压，电源缺相，变频器过载，变频器过热，电机过载，等保护功能；防护等级不低于IP20，设置控制柜中。
六、维护和保养要求
1、定期巡视运行情况, 如出现异常, 应立即停止运行,查明原因, 修复后方可再次运行;
2、严格按照减速机使用要求加注和更换润滑油和日常维护工作。
3、机架处滚动轴承应定期(一～二年)清洗并更换滑脂;
4、底座内轴套应每年一次检查磨损情况，磨损严重时应更换；
5、根据大气污染情况定期检测防腐油漆层的状态, 必要时必须重新油漆。
6、应定时对电控箱进行检查，是否有触点松开，应去除灰尘；
7、管理好电控箱，不让外人打开及破坏；
8、电控系统由专职电工保养和维修。
2025-06-13
地址：江苏省南京市六合区雄州工业园区8号
邮箱：770822429@qq.com
