简要描述：水质循环QJB潜水搅拌机生产定制提供足够的搅拌能力确保废水池、生化池内废水充分混合，且不能出现死角，长期在水下运行。提出潜水搅拌器的优化布置方案，确保水力混合均匀及充分接触。

水质循环QJB潜水搅拌机生产定制主要部件

（1）装配完整的潜水搅拌器；

（2）配套的潜水电机；

（3）全套安装系统（导轨、支架、固定件等）；

（4）一套可共用提升装置（可移动提升支架、提升葫芦、不锈钢提升链等）；

（5）每台搅拌器的潜水电缆；

（6）潜水搅拌器保护元件包括泄漏保护，温度保护，以及保护控制器等；

（7）就地控制柜和接线盒等；

（8）所有连接附件、安装用的所有紧固件(包括不锈钢化学地脚螺栓、螺母、垫圈等)；

（9）质保期内两年备品备件及配套工具。

杜安环保负责QJB潜水搅拌机及支架等潜水搅拌机系统的供货和整体安装调试，包括所有支架、辅件等，直至正常运行。

潜水搅拌机工艺条件

安装位置：水下

工作介质：生物池内污水

介质温度：10～35℃

介质 pH 值：6～9

环境温度：－10～45℃

工作水深：≤10米

工作时间：24 小时/天连续或间歇运行

水质循环QJB潜水搅拌机生产定制四种安装方式：

QJB潜水搅拌机的安装系统，一共有四种安装方式，可以根据现场实际情况选取其中一种。

安装系统一安装顺序：支撑架(上) → 上转盘 → 导杆 → 支撑架(下) → 潜水搅拌机(含下转盘)→ 按要求调整潜水搅拌机角度 → 电缆膨胀钩 → 电缆固定夹。

安装系统二安装顺序：底座 → 导杆 → 支座 → 支撑架(中) → 起吊架 → 手拉葫芦 → 起吊环链→ 潜水搅拌机 → 按要求调整潜水搅拌机角度 → 电缆膨胀钩 → 电缆固定夹。

安装系统三安装顺序：底座 → 导杆 → 支撑架(上) → 支撑架(中) → 吊架座 → 起吊架 → 手拉葫芦→ 起吊环链→ 潜水搅拌机 → 按要求调整潜水搅拌机角度 → 电缆膨胀钩 → 电缆固定夹。

安装系统四安装顺序：导杆 → 托架→ 吊架座 → 起吊架 → 手拉葫芦 → 起吊环链→ 潜水搅拌机 → 电缆膨胀钩 → 电缆固定夹。

杜安环保QJB潜水搅拌机的控制：

潜水搅拌机的操作方式为就地手动控制和 PLC 自动控制二种方式。

1、手动控制

杜安环保QJB潜水搅拌机配备手动控制，在自动控制无法实现的情况下仍然可以实现手动控制。即：当控制柜面板上“选择开关"放在手动控制位置时，机器可在现场通过控制开关手动执行，手柄控制按钮可分别控制设备的运行。

2.自动控制

在 PLC 自动操作方式下，潜水搅拌机由时间自动控制。潜水搅拌器连续运行或间歇运行。

当选择开关设置在全自动控制位置时，潜水搅拌机可按以下几种方式运行。

(1)通过控制面板的起动按钮。

(2)通过控制面板的时间控制。

潜水搅拌机设备的故障诊断说明：

潜水搅拌机需要定期的检查以及维护，要进行以便出现故障时能够做出快速准确的判断。

第一、机械密封总成的检查

容易出故障的是机械密封部分，常因磨损使机械密封失效，密封腔进水。首先分解了机械密封总成，对包括两套机械密封、骨架油封、输出轴、轴承、壳体及端盖等零件进行了清洗检查，并查验了轴承座和输出轴的有关尺寸，如均未发现问题，说明机械密封部分完好，排除发生故障的可能性。

第二、潜水搅拌机齿轮箱的分析与检查

设备的齿轮箱加工精度较高，热处理良好，对齿轮箱进行清洗，仔细检查各齿轮、齿轮轴、轴承。发现轮齿表面光滑，无点蚀、交合现象，齿轮啮合侧隙正常，齿廓无明显磨损；各轴承径向、轴向间隙正常，内外圈及滚子表面均无点蚀斑点，整体质量良好；各轴轴向间隙合理，手盘输出轴，活动自如，无卡壳现象，也无异常声响。那么，可以排除齿轮箱的故障。

第三、电机故障的检查、分析及处理

电机故障表现：在分解电机前，进行空运转，以找出问题。潜水搅拌机如电机发出异常声响，振动很大；电机轴的轴套处发出咝咝的声音，电机空运转不到2分钟轴伸温度就达几十度，烫手。轴承内圈因点蚀产生梨皮状点蚀区域，表面粗糙，暗淡，无光泽，可明显看到点蚀孔；骨架油封内圈破损；轴承内圈和轴套与对应的轴颈处有“跑圈"形成的暗斑。

由于轴承内圈点蚀形成梨皮状点蚀区域，轴承滚子通过时，有明显的卡滞现象，并发生声响。这便可能是电机发生异常声响的根本原因，那么通过更换轴承解决此问题。

第四、需要说明的问题

（1）电机转子轴是推流器的基准件，推流器的检修，除修理基准件，还需要对各个零件都进行分解检查，更换损坏件，使设备的性能得到了恢复。

（2）潜水设备的大修时间一般为5-6年。

（3）潜水搅拌机轴颈偏小的常用处理办法是增加零件法，即车削该段直径，增加一轴套，内孔采用过盈配合的方式与轴配合，外表面满足配合所要求的尺寸。或者更换电机转子轴，解决问题。

潜水搅拌机厂家技术协议：

1. 供货范围

江苏杜安环保生产的污水搅拌器为成品装置，并需配备导杆、起吊装置、水下电缆、固定螺栓、紧固件以及安装和安全运行所必需的附件。

2. 技术要求

潜水搅拌器应能在全浸没的条件下连续运行、间歇运行，潜水搅拌器在整个运行过程中须保持无振动平稳运行，产品设计使用寿命15年，运行时间8000小时。

每台潜水搅拌器应能在污水中工作，须推动污水的流动。

潜水搅拌机转动平衡自如，无卡死，停滞，振动等现象。

潜水搅拌机应作密封气压实验，实验压力为3kg/cm2，历时5分钟无泄漏现。

每台潜水搅拌器配备不锈钢导杆和不锈钢钢丝绳，使之自由升降及转向。

1）接线室

电机接线室的防护等级为IP68，必须与周围的液体密封。

2）冷却

电机的冷却通过定子向壳体的热传导来完成。

3）轴封

采用独立的高质量密封系统。以确保在下密封失效，液体进入定子室时，也不会与轴承和定子接触。机械密封采用耐腐蚀碳化硅/碳化硅，介质酸碱度范围为pH6-9。机械密封应该是免维护的，应能抵抗热冲击，并具有良好紧急运行的特点。

制造厂应***机械密封的使用寿命不低于25000小时。

4）轴

电机轴传动为一根轴，轴可靠的密封而不与液体接触。

5）潜水搅拌器叶轮

采用推进式反扭曲曲线设计，叶轮为冲压式结构，结构轻、强度高，具有优良的平衡性，经过优化的叶轮曲面，具备自清洁功能，使叶轮避免阻塞结渣。

配置导流罩，可起到整流作用，增加轴向流量及方向性，加大循环流量。

6）电机

电机应为三相鼠笼电机，3相380V、50Hz，防护等级IP68，绝缘等级F。电机应在较大搅拌载荷下，都不会出现过载。电机每小时启动不小于15次，并且定子绕组的平均温升不超过80℃。定子应热压嵌入定子室，不能采用需在定子室上钻孔的螺栓，销子及其它连接装置。

7）轴承

叶轮轴由一个双列角接触球轴承和一个单列深沟球轴承支撑，为确保长期、可靠运行，选用NSK进口轴承，使用寿命不低于100000小时。

8）电缆和电缆密封

电机应配有用于控制和动力水下电缆，并进行可靠的密封。如果动力电缆是多芯电缆，则每根电缆还要进行单独密封。电缆应伸进接线室，并用可重复使用的橡胶密封件密封，不允许使用树脂或其它罐装密封材料密封。每根电缆应配有电缆网兜或电缆夹，用以将电缆悬挂在挂钩上，并承受电缆的自重量。

9）泄漏传感器

在密封腔内提供一个探测液体泄漏的传感器。所有讯号都应分别监测并在叶轮或电机出现严重损坏前分别发出报警讯号。

10）热保护

电机的每一相均由常闭型温度传感器保护，三个传感器应串联联结，这些传感器都应在摄氏140℃时保护相连接，并接至控制柜，与控制柜连接。

11）安装提升系统

杜安环保成套提供潜水搅拌器全部的安装及紧固材料，安装系统应包括导轨、钢丝绳，并要有臂式起吊架和手摇式卷升装置。