简要描述：池底安装射流曝气机性能指标利用射流紊动扩散作用来传递能量和质量的流体机械和混合反应设备, 它由喷嘴、吸气室、喉管及扩散管等部件构成 。使水体搅动与充氧同时进行，既可获得较高的氧气吸收率，又具有叶轮无堵塞优点。强有力的单向液流，造成有效的对流循环，且电机负荷随水位的变化很小，安装简单。

池底安装射流曝气机性能指标技术性能描述

杜安环保设备（江苏）有限公司通过不断引进前沿技术，大力推行科技创新，在所开发的潜水射流曝气机的基础上研制成功了新型深水自吸式潜水射流曝气机。南京杜安水处理通过系统的研究，总结出全新的设计和试验方法，使产品的总体性能达到了国外同类产品的水平，可直接与国外厂家在市场上竞争。新型深水自吸式潜水射流曝气机结构紧凑，操作维护简单、安装方便快捷，在保持低成本特点的同时，性能得到了大幅度的提高，无需压缩空气的条件下，潜水曝气深度可以达到10m，气泡更细密，提高了空气与曝气介质的接触面积，有效提高了氧的转移率。配套的无堵塞潜水电泵采用长江三峡用潜水排污泵的密封技术，大大提高了潜水射流曝气机的可靠性。

设备材质说明

1  曝气专用泵机座、泵壳等用HT250铸铁铸造，具有一定的耐腐蚀性，并能承受一定负荷的冲击。

2  曝气专用泵电机轴采用2cr13耐腐蚀材料制造，在结构设计上采取了消除应力集中的措施。

3  曝气专用泵的机械密封根据抽送介质情况可分别采用碳化硅／碳化硅、碳化钨/碳化钨、碳化硅/碳化钨材质，机械密封的设计使用寿命为12000小时以上。

4  曝气专用泵的轴承采用进口NSK轴承，其累计设计运行寿命可确保在40000小时以上。

5 潜水射流式曝气机的静密封采用丁晴-70 O型圈。

6 潜水射流式曝气机所有紧固件均采用不锈钢。

7 潜水射流式曝气机进气管材质为镀锌。

8 喷嘴材质为铸铁。

QSB射流曝气机技术说明：

QSB潜水射流曝气机由潜水泵、射流器、散流器、吸气管和软管五部分组成。在传统射流机理基础上融合了先进的散流技术,采用射流曝气方式。

潜水射流曝气机工作原理运行时,水泵叶轮在潜水电机带动下高速旋转,将泥水合物推入射流器形成射流,在射流周围产生负压区,将空气通过吸气管吸入射流喷嘴负压区,在射流器的喉管内进行气、水、泥充分混合,又通过射流器的扩散管将射流的动能逐步转变成压能后进入散流器。在散流器内,气、水、泥合物进一步混合,迫使气体继续剪切、粉碎并乳化,保证绝大部分氧充分溶解于水中。同时,在射流流体压力的作用下,射流携带氧分子和微小气泡,从散流器的喷嘴中倾斜向下喷出、扩散,形成对水体和对生化池底部污泥冲击、搅拌后,由池底缓缓上升至水面,微气泡在水中停留时间一般长达30秒以上,使空气中的氧充分被溶解和吸收,提高了氧转移效率和充氧能力。本设备能使泥水与空气在射流器内产生较高的负压和强烈的紊动、搅拌、剪切,促使液膜与气膜高频振荡,使气泡直径大幅度减小,气泡数目增多,增大气泡的比表面积,同时也使气液膜变薄,能较大地降低传质阻力,使氧分子更好地从气相转移到液相。射流在高速前进过程中,在分散器内高速旋转的作用下,具有较高的角速度,使射流具有较强的穿透力,使微小气泡在水中行程远,增强搅拌、推流与增氧能力。适用范围适用于深水曝气、生化池的曝气兼搅拌、污泥曝气兼搅拌、高浓度有机废水处理工艺。

曝气机运行前检查

在潜水曝气机起动之前，应由一名合格的电工对该系统进行检查，确保采取下述各项所要求的电器保护措施。

1、潜水曝气机在运行前，应用0-500V兆欧表检查电机定子绕组对绝缘电阻，不得低于1兆欧。

2、电源电压一定要在铭牌上标出的额定电压5℅的范围内,电源电压升高值不允许超过额定电压的10℅,如果电源离潜水曝气机使用的地方距离较远时,电缆的截面积应当加粗,接头应尽可能减少些,否则会使用电压下降得太多,且接头处应密封防水。

3、四芯电缆中,带有接地符号的为地线,一般为黄绿线,为保证安全,必须将地线接牢并比其它线长出50ｍｍ

4、检查叶轮旋转方向。

     使用三相电源的潜水曝气机，在潜水曝气机初次启动或每次重新安装后都应检查转动方向，转动方向不正确，会降低效率，并损坏水泵。

    检查方法为：潜水曝气机在安装前，从底部向上看潜水曝气机的吸水口，叶轮按逆时针方向旋转。如果几台潜水曝气机连到一个控制器上，各台曝气机必须单独进行检查。如果旋转方向不正确可以交换控制器上三相线中的任意两条线的位置，就能改变转动方向。

潜水射流曝气机维护与保养

江苏杜安环保每台射流曝气机在出厂前，都认真地进行了反复的水下试验与检查。润滑的滚珠轴承使潜水射流曝气机具有较长的耐久性。然而，为了保证潜水射流曝气机的使用寿命，建议进行定期的检查和保养。
　　1、安全预防措施！
　　开始进行设备维护前，务必保证潜水射流曝气机与电源切断并且无法被意外起动。为避免受伤，务必留意损坏和磨损的组件的状态△注意！
　　保证潜水射流曝气机或其部件的稳定性，确保其不会滚动或倒下，以免造成人员伤害或物品的损坏。
　　2、检查周期与检查事项
　　检查周期
　　定期检查与维护可确保潜水射流曝气机的操作更加可靠。下面的维护时间表建议何时应该对潜水射流曝气机进行检修，何时应进行检查（大修）。维护时间表按磨损情况分A、B两组。
下列各项均需检查，必要时进行判断是否需要：
　　·更换所有磨损的组件；·检查所有螺钉接头处；·检查油量与油的状况；
　　·检查定子腔中是否有液体出现；·检查电缆入口与电缆状况；
　　·起动装置的功能检查；·检查旋转方向；
　　·检查起吊装置与导杆（间隙距离与磨损情况）；·检查电绝缘情况；
　　·更换为检查而拆卸的所有O型密封圈；
　　·检查并冲洗密封圈及周围。参见“建议检查"。

注意事项

1、 设备起吊时禁止直接起吊电缆或用电缆起吊其他重物。在搬运或悬挂潜水曝气机可用带钩的链条钩在卸扣或上盖的吊环上。
2、 电缆端部严禁浸入水中。
3、 所有设备的外壳应可靠接地，以防止发生触电事故。
4、 由于工作原理，较大浸入深度应不超过规定值。
5、潜水曝气机不能放在污水入口处，当底盘放在泥地或浮沙上，潜水曝气机由于震动产生下陷，在这种情况下，建议将曝气机悬置起来或放在一个较大的底板上。
6、当气温降至0℃以下时，若潜水曝气机仍正常运转可继续使用，否则应吊起
置于通风干燥处，并注意防冻。