简要描述：酸化池高效双曲面搅拌机304材质传动轴能够适合很多非常复杂的污水环境处理中，例如一些化工废水处理场合，因为这些场合的污水中包含了固体和液体废物需要搅拌处理。由减速电机、减震座、搅拌轴、双曲面叶轮、电控箱、桥架（用 户可自备）等组成。选型与设备所处的池形﹑容积﹑液体浓度、介质密度、温度及PH等参数有关。

酸化池高效双曲面搅拌机304材质传动轴主要材料：

搅拌机主轴高强度薄壁中空纯玻璃钢GRP或304不锈钢轴

涡轮式叶轮玻璃钢GRP

螺栓、螺母、垫圈不锈钢304

基座碳钢防腐

电控柜：不锈钢304

双曲面搅拌机防腐蚀

江苏杜安环保制造双曲面搅拌机的全部材料适用于污水厂的腐蚀环境，未经保护或非防腐性材料，按一般技术要求条款的规定进行处理。

设备的防腐

1、不锈钢部件加工完后对其表面进行打磨处理，以增加表面光洁度和增强抗氧化能力。

2、包装前对机加工面按GB4879标准要求做防腐处理。

3、运输过程、安装过程中涂层破损，严格按涂装工艺进行修复，其质量水平不低于原涂层的质量水平。

双曲面搅拌机的特点与其他搅拌设备的不同之处

双曲面搅拌机（立式搅拌机）特点：
     双曲面搅拌机（立式搅拌机）改变了常规搅拌机在搅拌池内的流速不均匀、存在搅拌死角、容积利用率较低的缺点,在池中产生均匀的底部全向推流，无沉淀，且水面平静，无空气进入水中；搅拌叶轮外形合理，双曲面设计，采用非叶片结构，不会产生在搅拌机上挂带任何杂物，也不会产生纤维缠绕，故平时运行时不需进行任何的维护。
     双曲面搅拌机（立式搅拌机）叶轮低转速、低磨损，抗腐蚀性好，故性能可靠，使用寿命长。与常规搅拌机相比，该大容量全向推流的双曲面搅拌机，能耗较低，搅拌1立方米污水一般只需要2~3瓦，节能达30%~50%。

双曲面搅拌机（立式搅拌机）与其它搅拌设备相比的不同之处在于：
     1、由于流体条件趋于理想，所以能耗较低。
     2、由于整个池内水流流速高，所以污泥不会有污泥沉淀。
     3、搅拌器运行时能自我纠位，可以确保向下力垂直，从而防止不平衡运动。
     4、全向推流，池内各区都能被均匀搅拌，不会产生死角。
     5、水下无易损耗件，可简单方便地到达减速电机进行维护。
     6、不使用易锈蚀的材料，搅拌圆盘及搅拌轴均使用高级耐防腐材料。
     7、整体精致。不断地改进确保了极其长久的使用寿命和坚固耐用的质量。
     8、不会堵塞。与水平推流式搅拌器不同，不会在搅拌主体上挂带任何物质。

双曲面搅拌机的安装流程：

1、桥上预置板应校正水平。预置的组件底座应该足够坚固。地脚螺栓及连接件应牢固可靠。

2、将主机放在预设的连接底板上。

3、伞式叶轮与搅拌轴连接，并安全放入水池。小心不要撞到水池和桥梁之类的物体。然后，搅拌轴与主机连接。注：以上操作过程完成前，应始终保持起吊设备处于正常状态，注意人身安全和设备安全。

4、搅拌机安装完毕后，应检查轴和垂直水平。垂直偏差小于1 / 1000毫米的精度。

5、拆下电机尾盖，用手转动叶片，检查搅拌机是否灵活、正常。搅拌轴的摆动偏差应小于3 / 1000毫米的精度。

6、在电源、点作用后，观察搅拌轮的旋转方向。从上往下，正确地转动旋转方向：逆时针方向旋转。反之亦然，任意改变2个电源线位置。

7、电气设备的安装，必须按照国家有关规定办理。注意事项：为确保人员和设备的安全。接地必须牢固连接。

双曲面搅拌机运行：

双曲面搅拌机安装完毕后，须进行试运转。试运转前必须向池内注入大约为池容积70%的水，切勿在设备无水的情况下运转，以免搅拌轴受力不均而弯曲。

在试运转后注意检查：

减速电机有无异常的响声及温升情况。

2、电机电流是否在额定值范围内（起动时短时间内超电流为正常）。 3

搅拌轴的是否存在摆动情况。

酸化池高效双曲面搅拌机304材质传动轴工作特点：

作为一种高性能搅拌混合设备，适用于各种低粘度的液体之间、固液、气液之间的混合搅拌；不仅适用于圆形池、方形池，在长方形水池中分单元布置使用也比较常用。

在我国现有各种污水处理工艺中，波轮式搅拌机主要可以克服传统叶片式搅拌易出现死角，曝气工艺水汽混合效果不佳的问题，发挥其搅拌均匀的优势。

主要特点表现在以下几个方面：

　　1.流态柔和、立体循环、无搅拌死角。

　　2.调整导流肋高度，可以适应不同水深。

　　3.弹性固定连接，运行平稳可靠

　　4.整体结构紧凑，运行可靠，安装维护便捷，投资费用少。

　　5.该叶轮由玻璃钢制作而成，能适应不同的工况要求，使用寿命长。

　　6.可以用在各种液体与固体、气体混合的场合，可替代现有搅拌设备，实现三维立体、螺旋状的混合，搅拌更均匀，左右旋向交替布置，提高搅拌效率。

　　7.双曲面搅拌机较大的比表面积叶轮，配备小功率，循环水流大，能耗低，比传统搅拌方式节能30%~50%。

双曲面搅拌机应用前景

          双曲面搅拌机作为一种节能高效的混合搅拌装置，在双相固液或三相固液气的搅拌均具有广泛的运用前景。目前由于环境污染日趋严重，以及全社会环保意识的提高，污水治理已越来越受到重视，国内中小城镇污水治理率逐步提高，同时对现有污水处理厂的工艺技术升级改造，必然对高效节能的关键设备技术产生迫切的需求，而双曲面叶轮搅拌方案在水体搅拌效果和节能方面具有明显优势。所以通过正确和积极的推广，我们相信这种双曲面搅拌方案将成为未来理想的、主导的搅拌方式，在污水处理工艺及其它搅拌混合场所发挥重要作用。

技术要求：

1、双曲面搅拌机适合于原水、排泥水或药液混合液中运转。工作时，在水下任何部位都不得挂带纤维，保证池内各区搅拌均匀，整个池内不会有污泥的沉淀，混合均匀度>95％。

2、杜安环保通过计算确定搅拌器的输出转速。搅拌器需在全浸没条件下连续运行、间歇运行和长期停止状态后恢复运行，在整个运行过程中须运行平稳、无振动。

3、搅拌器应能每日24小时连续运行。

4、搅拌器全部的载荷应支承在砼桥架上，底部设轴承支承，通过悬臂式立轴与齿轮减速电机，并由齿轮减速电机传递扭矩。

5、若双曲面搅拌机底部没有支撑，叶轮运行时能自我纠位，确保向下力垂直，防止产生不平衡运动。

6、搅拌机叶轮及电机转向与池型及流态相匹配，运行中发生反转也不会对设备造成不良后果。

7、传动立轴通过联轴器与减速机的输出轴连接固定，传动立轴应有足够的断面尺寸承受搅拌叶轮的所有工作转矩。

8、齿轮减速电机安装固定在桥架上，电机设计符合IEC标准，电机额定功率大于实际较大所需功率的1.5倍，F级绝缘，电源为3P，380V、50Hz，防护等级为IP65。

设备电气要求

就地电控箱为搅拌机（器）成套供货，电控箱至搅拌机（器）的电力、控制电缆及电缆固定件由设备单位供货，有关控制箱及控制的技术要求见电气和控制条款。

自控要求

每台搅拌机（器）需实现就地一步化控制启/停的功能并具有PLC远程控制功能，其电控柜应至少带有如下信号接口：

输入信号（无源触点）：开/停控制信号

输出信号（无源触点）：手/自动信号；

运行信号；

综合故障信号。

无源触点信号逻辑：所有信号为正逻辑信号；

信号触点容量：220V，5A。

与厂区控制系统衔接

搅拌机（器）的信号和厂区控制器采用硬线连接。

双曲面搅拌机维护保养

1、新机开始运转200～300小时需更换减速机润滑油，并清理内部油污。以后可在半年到一年内更换一次；有关减速电机使用详见生产厂家使用维护说明书。

2、定期检查搅拌轴锁紧螺母、各连接螺栓有无松动。

3、定期检查搅拌轴摆动情况。

4、定期检查转动部件有无异常声音及温升。

5、定期检查电流有无异常变化