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品牌 | 杜安环保 | 加工定制 | 是 |
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空气量 | 20m³/min | 处理水量 | 1000m³/h |
多曲面搅拌机在市政、化工造纸及其它多种水处理工艺中,水体搅拌混合是其中关键工艺过程之一。传统的搅拌机械分为立轴折浆式和水平(潜水)式两种常用方式,由于安装的方式和叶浆形式决定了其搅拌形态,无论在能耗上还是在搅拌效果上均不太理想,不仅给污水厂的运营成本带来不必要的增加,而且会直接影响到最终的工艺处理效果。
针对以上问题,经过多年的试验,借助同行的设计经验,成功研制了全新的多曲面搅拌机,经过多家污水处理厂多年的实际应用,获得了良好的效果,补了该类产品在国内的空白,并成为替代进口的产品。
多曲面搅拌机广泛运用在环保、化工、能源、轻工等行业需要对液体进行固液、气搅拌混合的场合,尤其适用在污水处理工艺中的混凝池、调节池、厌氧池、硝化和反硝化池。多曲面搅拌机由驱动装置和双曲面叶轮体及安装附件组成,为了满足用户不同工况条件下的使用,安装分为干式(也称立轴式)和潜水式两种。
多曲面搅拌机干式安装,将驱动装置固定在工作桥上,通过传动轴将动能传至介质中的叶轮部件,它用于含固率高,水温高,含有磨蚀性的液体中,由于叶轮具有自动纠偏功能,运行较平稳,减速机噪音小于60分贝。多曲面搅拌机潜水式安装,可免去桥架,采用潜水动力,利用设备自重定位,安装灵活方便,适用在水深较深,且水质稳定,不含磨蚀性的水体,水温不大于40℃,PH值6~9之间,其特点是无噪音,无视觉障碍。
双曲面搅拌机为成套装置,并需配备提供电控箱、防雨罩、基础螺栓及固定架等有效和安全运行所必需的附件。
二、旋转单叶双曲面搅拌机保养周期主要技术性能设计要求:
⑷该叶轮由增强纤维或钢制材料制作而成,能适应不同的工况要求,使用寿命长。
电气要求:
就地电控箱为搅拌机(器)成套供货,电控箱至搅拌机(器)的电力、控制电缆及电缆固定件由设备单位供货,有关控制箱及控制的技术要求见电气和控制条款。
自控要求
每台搅拌机(器)需实现就地一步化控制启/停的功能并具有PLC远程控制功能,其电控柜应至少带有如下信号接口:
输入信号(无源触点):开/停控制信号
输出信号(无源触点):手/自动信号;
运行信号;
综合故障信号。
无源触点信号逻辑:所有信号为正逻辑信号;
信号触点容量:220V,5A。
与厂区控制系统衔接
搅拌机(器)的信号和厂区控制器采用硬线连接。
双曲面搅拌机的特点与其他搅拌设备的不同之处
双曲面搅拌机(立式搅拌机)特点:
双曲面搅拌机(立式搅拌机)改变了常规搅拌机在搅拌池内的流速不均匀、存在搅拌死角、容积利用率较低的缺点,在池中产生均匀的底部全向推流,无沉淀,且水面平静,无空气进入水中;搅拌叶轮外形合理,双曲面设计,采用非叶片结构,不会产生在搅拌机上挂带任何杂物,也不会产生纤维缠绕,故平时运行时不需进行任何的维护。
双曲面搅拌机(立式搅拌机)叶轮低转速、低磨损,抗腐蚀性好,故性能可靠,使用寿命长。与常规搅拌机相比,该大容量全向推流的双曲面搅拌机,能耗较低,搅拌1立方米污水一般只需要2~3瓦,节能达30%~50%。
双曲面搅拌机(立式搅拌机)与其它搅拌设备相比的不同之处在于:
1、由于流体条件趋于理想,所以能耗较低。
2、由于整个池内水流流速高,所以污泥不会有污泥沉淀。
3、搅拌器运行时能自我纠位,可以确保向下力垂直,从而防止不平衡运动。
4、全向推流,池内各区都能被均匀搅拌,不会产生死角。
5、水下无易损耗件,可简单方便地到达减速电机进行维护。
6、不使用易锈蚀的材料,搅拌圆盘及搅拌轴均使用高级耐防腐材料。
7、整体精致。不断地改进确保了极其长久的使用寿命和坚固耐用的质量。
8、不会堵塞。与水平推流式搅拌器不同,不会在搅拌主体上挂带任何物质。
四、应用范围
1、桥上预置板应校正水平。预置的组件底座应该足够坚固。地脚螺栓及连接件应牢固可靠。
2、将主机放在预设的连接底板上。
3、伞式叶轮与搅拌轴连接,并安全放入水池。小心不要撞到水池和桥梁之类的物体。然后,搅拌轴与主机连接。注:以上操作过程完成前,应始终保持起吊设备处于正常状态,注意人身安全和设备安全。
4、搅拌机安装完毕后,应检查轴和垂直水平。垂直偏差小于1 / 1000毫米的精度。
5、拆下电机尾盖,用手转动叶片,检查搅拌机是否灵活、正常。搅拌轴的摆动偏差应小于3 / 1000毫米的精度。
6、在电源、点作用后,观察搅拌轮的旋转方向。从上往下,正确地转动旋转方向:逆时针方向旋转。反之亦然,任意改变2个电源线位置。
7、电气设备的安装,必须按照国家有关规定办理。注意事项:为确保人员和设备的安全。接地必须牢固连接。
在上述几种情况下,无论哪一种情况出现异常现象,均需找出原因并加以修正后方可使用。