简要描述：永磁高效潜水搅拌机适用场景在污水处理厂中潜水搅拌机有多种用途。在活性污泥工艺中采用潜水搅拌机可防止污泥沉积在池底部，将污水与回流和再循环水流混合在一起使悬浮固体均匀分布，从而使微生物与污水之间有充分的接触。

永磁高效潜水搅拌机适用场景部件材质

螺旋桨：不锈钢 AISI304

齿轮箱：铸铁 DIN1691 GG25 (ASTM A48 35B)

电机壳：铸铁 DIN1691 GG25 (ASTM A48 35B)

导流罩：不锈钢 AISI304

轴： 304不锈钢

机械密封：碳化硅/碳化硅紧固件：不锈钢 AISI 316

电缆外套：氯丁橡胶

O 形圈：丁腈橡胶或氟橡胶搅拌器支架：不锈钢 AISI 304

导轨系统：不锈钢 AISI 304

提升链：不锈钢 AISI 3164

提升装置起吊臂：不锈钢 AISI304

化学地脚螺栓：不锈钢 AISI304

表面防腐：双组分环氧树脂涂层，两层底漆各厚 100m，面漆厚度120m。

QJB潜水搅拌机操作控制：

潜水搅拌机的操作方式为就地手动控制和 PLC 自动控制二种方式。

1、手动控制

杜安环保QJB潜水搅拌机配备手动控制，在自动控制无法实现的情况下仍然可以实现手动控制。即：当控制柜面板上“选择开关"放在手动控制位置时，机器可在现场通过控制开关手动执行，手柄控制按钮可分别控制设备的运行。

2.自动控制

在 PLC 自动操作方式下，潜水搅拌机由时间自动控制。潜水搅拌器连续运行或间歇运行。

当选择开关设置在全自动控制位置时，潜水搅拌机可按以下几种方式运行。

(1)通过控制面板的起动按钮。

(2)通过控制面板的时间控制。

附件

3、潜水搅拌器装配图，技术性能图，详细的技术特性、零件材料，以及设备的外形尺寸和安装、维修、运行所需的空间要求。

4、基础螺栓布置详图和土建荷载、电气原理图。

5、设备的安装、运行、维修手册。

6、设备组装、安装、使用说明。

永磁高效潜水搅拌机适用场景技术要求：

潜水搅拌机由叶轮、潜水电机、安装提升导杆、角度转向装置等组成。

潜水搅拌机转动平衡自如，无卡死，停滞，振动等现象；

潜水搅拌机作密封气压实验，实验压力为 3Kg/m2，历时 5 分钟无泄漏现象；

潜水搅拌机采用双机械密封，机械密封的使用寿命不低于 25,000 小时；

潜水搅拌机在水下连续工作，同时能保证在间隙运行和长期停止运行的情况下，一经开机仍能正常运行；

潜水搅拌机表面喷涂防腐漆，其表面光亮，无污损，碰伤，裂痕等现象；

潜水搅拌机的油室内有足够的空间来容纳因温差引起的膨胀，排放管和检查孔设有

密封泄漏保护装置；

潜水搅拌机配有用于控制和动力的水下型电缆，每根电缆有单独的进口，并进行可靠的密封，接入接线室的电缆可重复用橡胶密封件密封；

潜水搅拌机定子绕组内设有热保护开关；

潜水搅拌机的安装导杆能保证设备自由转动、升降、调节各种角度，提升和安装潜水搅拌机也不必要把池子放空；

使用寿命：潜水搅拌机在规定的条件下，初次故障前平均运行时间不小于 10000 小时，整机使用寿命不小于 15 年；

叶轮：用不锈钢材料316L 制造，并经过动平衡实验和精心加工，水力平衡的无堵塞的拽后设计，能高效率地传递电机输出功率进行混合和推进池底污水流动。为使叶轮避免阻塞结渣，为防止在运转时叶轮与轴产生松动，可采用内部锁定装置。

电机：齿轮箱设计不被接收,电机绕组的绝缘等级为 H 等级，防护等级为 IP68，电机的轴和转子采用动平衡实验，一般正常工作温度为 180℃。正常情况下，电机的温度不超过 130℃。电机每小时可起动 30 次。

轴承：搅拌机的电机和叶轮采用直联的方式，轴由耐磨不锈钢制造，叶轮和电机能承受所有的轴向和径向载荷,叶轮和电机的轴应是同一个，叶轮的轴须是电机轴的延伸。

藕联将不被接收。叶轮轴应与搅拌介质隔离。搅拌器轴承的运行寿命大于 100,000小时。

监测系统：定子线圈中应装有热敏开关，热敏开关的设定打开温度为 125℃，闭合温度为 95℃，可以与电机过载保护相连接。潜水搅拌器内安装泄漏传感器，以监测泄漏情况。

潜水搅拌机在应用中注意以下事项：

1、每500立方米容积用1KW功率转距要达到60Nm以上，经过实际检验收到效果较好。有的小叶轮快转速则不能达到此效果。

2、圆型池，跑道型池，环型池可以减少10%功率，方型池，长方形池，三角形池则必须增加10%功率，池型越大功率相对可以减小。

3、介质密度每增加10%则功率必须增加30%。

4、方形池、长方形池还可以在叶轮大小、螺旋角、安装位置、进出水口位置等方面来考虑做到小死角。

5、有关流速的问题，有许多推流用搅拌机，则必须提供原来流速、池型截面、长度等相关数据及要求达到的流速。本公司就能提供相应的产品。这是一个比较复杂的过程。有关选型问题请与供应商联系。

6、潜水搅拌机的安装高度

（1）叶轮直径1米以下池底至搅拌机中心X=叶轮半径+0.7米。

（2）叶轮直径1米以上按半径+1米计算。

（3）可根据池深适当提高或降低安装高度。

和传统长轴搅拌机相比，GST型潜水搅拌机的优点在于可产生不同的流向。由潜水搅拌机的不同安装位置，可得到不同效果的多种流动模式。从而在池中创造更好的流动模式，消除搅拌死角。潜水搅拌机所需要的配套功率是按池容积大小，介质的密度、粘度和搅拌介质深度等因素确定的。根据具体情况，可选用一台或多台潜水搅拌机。

特别注意：

潜水搅拌机必须潜入水中工作，不能在易燃易爆的环境下或强腐蚀性液体的环境中工作。为了保证搅拌机在不同池型中的运行高校节能，可参考下列典型的安装形式。

曝气池形式：

方形池：安装搅拌机可在方形池形成高效的搅拌效果。当使用一台搅拌机时池长宽比不大于5。否则应安装多台潜水搅拌机。若长宽比不大于2.5可得到运行效果。

潜水搅拌机零部件说明：    

潜水搅拌机可以被提升和放下，并且应该可以方便地卸下进行检查或服务，而无需工作人员进入池体或井中。潜水搅拌器应有一个滑动的导杆支架作为其整体的一部分，搅拌器的整个重量应受力在一个支架上，该支架必须能够承受搅拌器造成的所有推力。搅拌器及其附件和电缆，应能够连续浸没在较大深度为20米的水下工作而不损失其水密性。

(1)壳体

　考虑到污水处理厂污水具有酸碱、有机物、热污染、腐蚀性溶液等工作环境因素，潜水搅拌机壳体的主要材质应为不锈钢；而所有的螺母、螺钉和垫圈则应为不锈钢或更好的材质。

(2) 电机

　电机应根据水深工作的需要，一般选用高绝缘等级(F 级)的标准定子和标准转子组件组装到设计紧凑的潜水搅拌机壳体内。电机功率等级和安装尺寸均应符合I．E．C 国际标准，特别对接线端口设计应密封，能把电机和外界分隔。

(3) 减速传动装置

 减速传动装置主要由一对斜齿轮、轴承和油箱组成。驱动齿轮安装在电机输出轴上，被动齿轮安装在搅拌器轴上，材料一般采用优质钢。

(4) 搅拌螺旋桨

　搅拌螺旋桨的设计根据潜射流理论，采用水力平衡的无堵塞的拽后设计，它能有效传递对应电动机输出的高搅拌效率，在叶片设计时需考虑到防止水草或异物缠绕桨叶的因素。为了获得远流程的流场要求，设有导管式罩。制造完毕后需进行静平衡校验。

(5) 密封装置

　搅拌器由于长期在水下工作，故其密封性是非常重要的。静压密封均采用“O"型橡胶圈。在搅拌器端轴的动密封采用内装单端面大弹簧非平衡的机械密封动、静环，材料为碳化钨或碳化硅。

(6) 监控系统

　在每相定子绕组线圈中装入热敏开关，当热敏开关断开时，电机停止运行并报警。在潜水电机油室设置油室漏水传感器：当水渗入油室时，传感器将发出报警信息。在潜水电机定子室设置漏水传感器：定子室中渗入水份时，电机停止运行并报警。热敏开关、油室漏水传感器和定子室漏水传感器经导线引至电机接线盒(接线盒内有端子板，而端子板则应使用弹性“0"型环与电机密封)。接线盒内的接线板应采用穿线压紧杆方式长期固定和连接电缆导线及定子进线。

(7) 动力和控制电缆

　潜水控制电缆和动力电缆的尺寸符合I.E.C标准并提供足够的长度以接入接线箱，且不能拼接。电缆外护套是低吸水性的防泄露氯丁橡胶，并且其机械柔性应能承受电缆进线处的压力。电缆至少能在水下20m处连续使用而不失其防水性能。采用远程的监控工作站则可以利用编程进行远程的实时数据调用、参数修改功能，以达到远程监控的目的。 

杜安环保潜水搅拌机建议用户进行的日常检查与维护：