简要描述：水处理净化水下曝气机/器工作原理是环保设备中的一种，应用广泛，在很多场合都有应用，尤其是在污水处理厂和一些屠宰废水处理厂使用比较多。采用特殊的混气室设计，吸入空气量多，与水混合均匀，产生气泡细而多、溶氧率高。

　　每台潜水离心式曝气机在组装完毕后，进行性能测试，确保机组的整体性能符合有关标准，运行时间不小于8000小时，机组的设计使用寿命不小于15年。

QXB型潜水离心式曝气机注意事项：  

1、如果水泵有任何小的故障切记不能让其工作。如果水泵轴的填料完磨损后要及时添加，如果继续使用水泵会漏气。这样带来的直接影响是电机耗能增加进而会损坏叶轮。 

2、如果水泵在使用的过程中发生强烈的震动这时一定要停下来检查下是什么原因，否则同样会对水泵造成损坏。 

3、当水泵底阀漏水时，有些人会用干土填入到水泵进口管里，用水冲到底阀处，这样的做法实在不可取。因为当把干土放入到进水管里当水泵开始工作时这些干土就会进入泵内，这时就会损坏水泵叶轮和轴承，这样做缩短了水泵使用寿命。当底阀漏水时一定要拿去维修，如果很严重那就需要更换新的。 

4、水泵使用后一定要注意保养，比如说当水泵用完后要把水泵里的水放干净，是能把水管卸下来然后用清水冲洗。 

5、水泵上的胶带也要卸下来，然后用水冲洗干净后在光照处晾干，不要把胶带放在阴暗潮湿的地方。水泵的胶带一定不能沾上油污，更不要在胶带上涂一些带粘性的东西。 

要仔细检查叶轮上是否有裂痕，叶轮固定在轴承上是否有松动，如果有出现裂缝和松动的现象要及时维修，如果水泵叶轮上面有泥土的也要清理干净。 无法启动 首先应检查电源供电情况：接头连接是否牢靠；开关接触是否紧密；保险丝是否熔断；三相供电的是否缺相等。如有断路、接触不良、保险丝熔断、缺相，应查明原因并及时进行修复。其次检查是否是水泵自身的机械故障，常见的原因有：填料太紧或叶轮与泵体之间被杂物卡住而堵塞；泵轴、轴承、减漏环锈住；泵轴严重弯曲等。排除方法：放松填料，疏通引水槽；拆开泵体清除杂物、除锈；拆下泵轴校正或更换新的泵轴。 

离心曝气机效率下降原因：

1、由于水流的冲刷，水泵流道内壁和叶轮过水面变得粗糙不平，水泵内流道的摩阻系数增大，再加上水在泵内的流速很大，水头损失增加。水力效率降低。 

2、由于在泵前投加药物或水质等原因，使泵壳内严重积垢或腐蚀。泵壳内积垢严重的可以使泵壳壁厚增加2ram左右，而且水泵内壁形成垢瘤，使泵体容积缩小、抽水量减少、并且流道粗糙，水头损失增加。客积效率和水力效率都降低。 

3、由于水泵加工工艺造成的铸造缺陷、汽蚀、磨蚀、腐蚀和化学浸蚀等原因造成泵流道内产生空洞或裂缝，水流动时产生旋涡而造成能量损失。水力效率降低。 

4、叶轮表面的气蚀。由于叶片背水面运行时产生负压，当压力Pk时，产生汽穴和蜂窝表面后，在电化学腐蚀作用下，使泵叶汽蚀。 

5、容积损失和机械损失。由于泵使用时间长，机械磨损产生漏失和阻力增大，使容积效率和机械效率降低。

如何降低离心式曝气机磨损来提高使用寿命

有关如何减少磨损的离心式曝气机，从而提高离心式曝气机的使用寿命的问题：

减少搅拌机的磨损，应保持和保持从磨合期。磨合期常见故障的搅拌机是润滑不良。新的装配部件与它们之间的间隙结合很小，而且由于装配等原因，很难保证间隙的均匀性，润滑油不易形成均匀的膜，防止摩擦面磨损。为了减少润滑的影响，导致零件的早期异常磨损。造成严重的摩擦面擦伤或磨损的精确协调，导致故障。

由于机械零件加工、装配和调节的影响因素，如摩擦表面的接触面积较小，表面压力不均匀等。在这一点上，如果过载操作，可能会造成损坏部件，早期故障。因此，当使用离心式曝气机在运行期间，不得用于进行工作过载，因此离心式曝气机的使用寿命将大大降低。所以我们需要注意和维护。

　　8、每台潜水离心式曝气机的起吊耳置于曝气机的上盖的重心附近，牢固、可靠。

曝气机其常用的几种曝气方式有：
1、鼓风机曝气：
使用具有一定风量和压力的鼓风机利用连接输送管道，将空气通过微孔散气盘(或微孔散气管)强制加入到污水池中，使池内污水与空气充分接触。
鼓风机曝气的特点：
1)、具有一定的风量。曝气的目的是使水体或液体中增加足够的溶解氧，以满足好氧生物对氧气的需求。
(2)、具有足够的压力。鼓风机曝气过程是气体与液体之间分子质量的传递过程，要使气体在液体中充分扩散和接触并阻止液体中悬浮物下沉，曝气风机必需能够产生足够的压力。
鼓风机曝气的主要应用领域：(1)水产养殖鼓风曝气;(2)水处理鼓风曝气。
2、表面曝气：
是利用马达直接带动轴流式叶轮，将废水由导管经导水板向四周喷出并形成一薄片(或水滴状)的水幕，在飞行途中和空气接触形成水滴，在落下时撞击液面，液面产生乱流及大量的气泡，使水中含氧增加。可将池底的水吸上而由上方送出，形成一循环水流故兼有搅拌的效果，适用于生活污水，农牧养殖供氧及其他各种工业污水曝气等。
3、潜水射流曝气：
曝气设计专用水泵，进气导管、喷嘴座、混气室、扩散管所组成，水流经连接于泵出口之喷嘴座高速射入混气室，空气由进气导管引导至混气室与水流结合，经扩散管排出。也称射流曝气机。
潜水射流曝气特点与用途：
深水自吸式潜水射流曝气机使水体搅动与充氧同时进行，气泡细密，既可获得较高的氧转移率，又具有叶轮无堵塞优点。强有力的单向液流，造成有效的对流循环，且电机负载随水位的变化很小，因此，更适合在水位变化较大的池中应用。无需压缩空气的条件下，一般潜水曝气深度可以达到10m。成本低，安装、维护简捷便利。
4、沉水式曝气：
利用马达直接传动叶轮之旋转来造成离心力，使附近的低压吸进水流，同时，叶轮进口处也制造真空以吸入空气，在混气室中，这些空气与水混合之后由离心力作用急速排出，称之为沉水式曝气机。由于水流喷射很强，造成有效的对流循环，而使空气分割成众多细小的气泡，气泡上升缓慢，使大气中的氧气溶解入水，气泡均匀，表面积很大，其效率远远高于其他类型的曝气设备。

　　3、机体沉入水中运行，无噪音。进气管出水面可加装容器，增强效果。

潜水离心曝气机选型方法：

1、流量是选离心曝气机的重要性能数据之一，它直接关系到整个装置的的生产能力和输送能力。如设计工艺能算出离心曝气机正常、较小、三种流量。选择离心曝气机时，以流量为依据，兼顾正常流量，在没有流量时，通常可取正常流量的1.1倍作为流量。

2、扬程是选离心曝气机的又一重要性能数据，一般要用放大5%—10%余量后扬程来选型。

3、液体性质，包括液体介质名称，物理性质，化学性质和其它性质，物理性质有温度c、密度d、粘度u，介质中固体颗粒直径和气体的含量等，这涉及到系统的扬程，有效气蚀余量计算和合适泵的类型：化学性质，主要指液体介质的化学腐蚀性和毒性，是选用泵材料和选用那一种轴封型式的重要依据。

4、管路布置条件指的是送液高度送液距离送液走向，吸如侧液面，排出侧液面等一些数据和管道规格及其长度、材料、管件规格、数量等，以便进行系梳扬程计算和汽蚀余量的校核。

5、操作条件的内容很多，如液体的操作T饱和蒸汽力P、吸入侧压力PS 、排出侧容器压力PZ、海拔高度、环境温度操作是间隙的还是连续的、泵的位置是固定的还是可移的。