简要描述：污泥池混合潜水搅拌机布局选型可根据图纸要求，考虑设备与生化池池型的匹配，确保池中正常的水力流态，保证池内水体的流态和流量满足工艺需要，必须避免出现某些不良状况(如由于推流或搅拌不足而导致池中出现污泥沉淀和死角等)

污泥池混合潜水搅拌机布局选型性能特点：

QJB型潜水搅拌机主要由潜水电机、密封机构、叶轮、导流罩、手摇葫芦、电气控制等部分构成。搅拌叶轮在电机驱动下旋转搅拌液体,使之产生旋向射流,并利用沿着射流表面的剪切应力来进行混合,使流场以外的液体通过摩擦产生搅拌作用,在极度混合的同时,形成体积流,应用大体积流动模式得到受控流体的输送。

QJB型潜水搅拌机性能特点

1、潜水搅拌机结构紧凑、操作维护简单、安装检修方便、使用寿命长。

2、叶轮具有较佳的水力设计结构，工作效率高，后掠式叶片具有自洁功能可防杂物缠绕、堵塞。

3、与曝气系统混合使用可使能耗大幅度降低，充氧量明显提高，有效防止沉淀。

4、电机绕组绝缘等级为F级，防护等级为IP68,选用进口轴承和专长的电机防凝露装置，使电机的工作更加牢固可靠。

5、两道机械密封，材质为碳化钨－碳化钨。

6、根据工艺要求，直联式潜水搅拌可配用导流罩。

7、潜水搅拌机的不锈钢、碳钢精铸焊接叶桨，经优化设计叶片呈后掠式，效率高，具有自洁功能。

8、内部设有泄漏传感器和定子绕组超温保护报警装置。

潜水搅拌机作用

1　搅拌系统的设计

　　在污水处理厂中潜水搅拌机有多种用途。在活性污泥工艺中采用潜水搅拌机可防止污泥沉积在池底部，将污水与回流和再循环水流混合在一起使悬浮固体均匀分布，从而使微生物与污水之间有充分的接触。在污泥处理中它们可以执行其他类似的功能。

　　潜水搅拌器设计中通常需要考虑的因素是能量密度（W/m3）和整体流速（m/s），特别是在污水处理中。由于已经出现了新的高效的搅拌系统，故能量密度标准已经转而用来表示较大能耗了。

　　有效的搅拌是在整体流动条件下获得的，水池中的介质整体都在发生运动，并且成为搅拌工艺的一部分。整体流速通常为0.15～0.35m/s，现在往往被用作搅拌程度的设计参数。由于无循环通道的水池也存在着如何正确定义和测量所需流速的问题，故只在学术上规定一个整体流速是不够的。直到今天，整体流速仍是污水处理中可行的对通用搅拌状态进行定量分析的方法，而以沉积量、活体积、污泥分布均匀度等参数来定量表示搅拌度的工作正在进行之中。

　　整体流动是由搅拌器射流的动量驱动的，其根本上就是搅拌器的反应推力，它与搅拌器的位置共同决定着所产生的流动形式。如果搅拌器的位置和某一应用中所需要的推力以及搅拌器的推力数据已知，就可据此进行设备选型了。

2　流量的计算

　　较近的一篇报道显示，使用计算机流体动力学（CFD）可以准确地预测潜水搅拌机所产生的流量。为了计算流量，必须解出纳维—斯托克斯方程，这可依靠计算机的帮助并采用雷诺数平均的方法，还需要正确选择湍流、搅拌器型式以及计算中所采用的计算网格。解纳维—斯托克斯方程时所施加的力必须包括在内，如射流冲力（即搅拌器推力，单位：牛顿）。另外，与搅拌器力矩（角动量通量）也有一定的关系，但没有那么重要。

　　 依照搅拌器推力和搅拌器位置，正确使用CFD可以进一步增进搅拌器系统设计工具的准确性。在这些设计中，搅拌器推力是较重要的定量因素，由于ITT飞力系列各种搅拌器所产生的推力是已知的，因此搅拌器选型过程就完成了。

3 测量推力的试验台

　杜安环保潜水搅拌机的试验台，包括一个专门设计的容器、一个带导杆的框架和所需的负载单元及与计算机相连的推力测量设备。框架使得搅拌器所产生的推力可以施加在负载单元上，除了推力以外还有其他的仪表记录电机输入功率（采用3W计法）和电流。

　　该试验台具有的导流板系统和安装在罐中的有孔板保证了回流水不会影响搅拌器的性能，其目的是为了获得稳定的、与无限液体体积中相类似的试验条件。这些条件在设计搅拌系统时可作为基准点，而搅拌器性能还要根据周围的流动情况加以修正。

　　试验装置（装有搅拌器和推力测量设备）在1∶10的试验模型中共进行了40多次试验，较终是将搅拌器放置在与前中心板上的一个孔相对的地方，前中心板与两个成一定角度的侧导流板相连，几乎到达了罐的边缘，形成一个“A"字形状。在流量大的情况下这两个流量收缩（一个位于“A"与罐壁之间，另一个位于“A"的入口）可大大提高系统的稳定性。放置在“A"的入口上方的一个带孔的板阻断了返混，更进一步提高了系统稳定性。

4　搅拌器推力测量标准化

　　因为以牛顿表示的搅拌器推力正逐渐成为被广为接受的潜水搅拌机选型参数，所以各搅拌 器供应商所提供的数值必须是直接可比的。在这方面，ITT飞力已经在ISO发起了有关搅拌器性能测量的标准化工作。在EuroPump中由ITT飞力召集了一个推力测量标准小组，而美国水力委员会（ITT飞力是其成员）也开始了同一领域的工作——除ISO内部外，还自己独立进行工作。标准化工作大量采用了ITT飞力十几年来在推力测量方面所获得的知识和经验。

　　用于潜水搅拌机的搅拌器推力标准能够保证更为透明的搅拌器选型程序，将大大造福于工业。ITT飞力愿向任何感兴趣的各方提供全套试验台图纸，希望以此加快推力标准引入的进程。

潜水搅拌机的应用和选型方法介绍：

潜水搅拌机又称潜水推进器，适用于污水处理厂的工艺流程中推进搅拌含有悬浮物的污水、稀泥浆、工业过程液体等，创建水流，加强搅拌功能，防止污泥沉淀，是市政和工业污水处理工艺流程上的重要设备:分为混合潜水搅拌机、潜水推进搅拌机。

潜水搅拌机是污水处理过程中的搅拌机械，它是以旋转运动吸收主机功率，并产生诱导速度.进而对流体产生推力并形成运动.使污水处理搅拌池内混合液保持一定流速，防止活性污泥在他底部沉积，并将污水与回流和再循环水流混合在一起使悬浮固体物均匀分布，从而使微生物与污水之间有充分的接触，实现混合搅拌与推进一般池内水的流速在0.3m/s左右，以保证池内污水的反应可以充分进行,潜水搅拌机的水力性能可通过轴向有效推进距离和水体截面有效扰动半径评判。

杜安环保QJB潜水搅拌机的控制：

潜水搅拌机的操作方式为就地手动控制和 PLC 自动控制二种方式。

1、手动控制

杜安环保QJB潜水搅拌机配备手动控制，在自动控制无法实现的情况下仍然可以实现手动控制。即：当控制柜面板上“选择开关"放在手动控制位置时，机器可在现场通过控制开关手动执行，手柄控制按钮可分别控制设备的运行。

2.自动控制

在 PLC 自动操作方式下，潜水搅拌机由时间自动控制。潜水搅拌器连续运行或间歇运行。

当选择开关设置在全自动控制位置时，潜水搅拌机可按以下几种方式运行。

(1)通过控制面板的起动按钮。

(2)通过控制面板的时间控制。

污泥池混合潜水搅拌机布局选型潜水搅拌机的安装的安装方式有多种，主要是根据安装系统以及尺寸来进行安装，潜水搅拌机常用的安装方式说明：

　　潜水搅拌机的安装要求如下

　　①保证搅拌机在检修时候，可以方便地拆除；

　　②应能将搅拌机的吊链固定在井筒某一部位，以便以后方便的使用；

　　③每一台搅拌器安装在一只固定式的构筑物当中，搅拌机应能通过导向装置降至构筑物当中就位；

　　④各个部件间做上装配记号，在需要的地方应配有定位销，以便在现场能正确地再次装配和定位；

　　⑤搅拌机附件及其电缆，应能够浸没在20米的水深中连续运行而不会受到损坏，并且应有更加可靠的密封性。

　　安装方式1：主要由导杆、上转盘、支撑桨、下转盘组成．潜水搅拌机通过下转盘与导杆联接，悬挂于导杆下部，导杆则通过上转盘固定上支撑架上，潜水搅拌机可通过下转盘上联接螺栓位置的改变，在垂直面上与水平面成一定的倾角安装；潜水搅拌机也可通过上转盘与导杆的联接螺栓位置的改变绕上转盘轴线作360°旋转，以适应不同方向搅拌或推流，消除水池中的死区，使水流处于较好的运行状态。

　　安装方式2：主要由手拉葫芦、起吊架、直起吊环链、支座、导杆、中间支撑桨（池深≤6米时无）、限位架、底座等组成。导杆通过焊接在本体上的铰轴定位于支座、中间支撑架、底座同心轴线上，并可在水平面内转动±60°，以适应不同方向搅拌或推流，消除水池中的死区，使水流处于较好的运行状态，潜水搅拌机通过导轮沿导杆上下移动，起吊架可安在支座上并可绕其定位轴线旋转360°，以方便安装及维护。为增加潜水搅拌机运行时的可靠性，减缓潜水搅拌机运行中的振动，一般限位架直接焊在导杆上，并在潜水搅拌机与限位架加设减震块。限位架焊接在导杆上可出厂前焊接，也可在现场安装时焊接。如用户无特殊要求，一般在出厂前焊接。

　　潜水搅拌机的潜水深度可以根据需要进行垂直方向的调节。吊架座、支撑架和下托架与池的联结均采用膨胀螺栓固定，无需预留孔。客户定货时，请提供池深H，以便我们加工时确定导杆尺寸及支撑架的数量。安装系统的材质采用不锈钢（或碳钢）制造。起吊装置除吊架座外，数台搅拌机可共用一套。

潜水搅拌机在应用中注意以下事项：

1、每500立方米容积用1KW功率转距要达到60Nm以上，经过实际检验收到效果较好。有的小叶轮快转速则不能达到此效果。

2、圆型池，跑道型池，环型池可以减少10%功率，方型池，长方形池，三角形池则必须增加10%功率，池型越大功率相对可以减小。

3、介质密度每增加10%则功率必须增加30%。

4、方形池、长方形池还可以在叶轮大小、螺旋角、安装位置、进出水口位置等方面来考虑做到

5、有关流速的问题，有许多推流用搅拌机，则必须提供原来流速、池型截面、长度等相关数据及要求达到的流速。本公司就能提供相应的产品。这是一个比较复杂的过程。有关选型问题请与供应商联系。

6、潜水搅拌机的安装高度

（1）叶轮直径1米以下池底至搅拌机中心X=叶轮半径+0.7米。

（2）叶轮直径1米以上按半径+1米计算。

（3）可根据池深适当提高或降低安装高度。

潜水搅拌机维护说明：

1、定期更换润滑油，一般周期为半年；

2、在对潜水搅拌机进行拆卸时要格外注意设备的密封性；

3、定期对轴承进行更换；

4、如果油箱发生堵塞，要及时解决。

潜水搅拌机水封出现故障后，要及时更换水封。具体步骤可参照以下步骤。

1、从发动机上拆下搅拌机。

2、旋下潜水搅拌机轴前端的螺母，拆下潜水搅拌机后盖板，将叶轮及水封压出。

3、检查水封，若水封是胶木的，磨损不太严重时，可在玻璃或干木板上放上砂布，将水封磨平或翻面使用。如果是止推橡皮水封，若有损坏、胀大变形以及弹簧压力不足、折断等现象，均应更换新件。

4、装上水封及锁环等。

5、装回皮带轮和搅拌机盖板，拧紧固定螺母。

6、潜水搅拌机安装后检验：用手转动皮带轮，潜水搅拌机轴无阻滞现象，叶轮与搅拌器机壳应无碰击声响。

7、将潜水搅拌机装回发动机上，并安好胶管等。

8、检验潜水搅拌机的工作情況：装复后，加冷却水，起动发动机，经5分钟运转后，潜水搅拌机应无任何碰击声响和漏水的现象为良好。