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品牌 | 杜安环保 | 加工定制 | 是 |
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空气量 | 20m³/min | 处理水量 | 1000m³/h |
GSJ多曲面玻璃钢叶轮潜水搅拌机安装调试工作特点:
作为一种高性能搅拌混合设备,适用于各种低粘度的液体之间、固液、气液之间的混合搅拌;不仅适用于圆形池、方形池,在长方形水池中分单元布置使用也比较常用。
在我国现有各种污水处理工艺中,波轮式搅拌机主要可以克服传统叶片式搅拌易出现死角,曝气工艺水汽混合效果不佳的问题,发挥其搅拌均匀的优势。
主要特点表现在以下几个方面:
1.流态柔和、立体循环、无搅拌死角。
2.调整导流肋高度,可以适应不同水深。
3.弹性固定连接,运行平稳可靠
4.整体结构紧凑,运行可靠,安装维护便捷,投资费用少。
5.该叶轮由玻璃钢制作而成,能适应不同的工况要求,使用寿命长。
6.可以用在各种液体与固体、气体混合的场合,可替代现有搅拌设备,实现三维立体、螺旋状的混合,搅拌更均匀,左右旋向交替布置,提高搅拌效率。
7.双曲面搅拌机较大的比表面积叶轮,配备小功率,循环水流大,能耗低,比传统搅拌方式节能30%~50%。
双曲面搅拌机规格型号:
型号 | 叶轮直径 | 额定转速 | 服务范围 | 服务范围 | 整机重量(kg) | |
叶轮不锈钢 | 叶轮玻璃钢 | |||||
SOJB500 | 500 | 40-250 | 0.75-1.5 | 1-3 | 320 | 300 |
SQJB1000 | 1000 | 30-80 | 1.1-2.2 | 2-5 | 700 | 500 |
SQJB1500 | 1500 | 30-60 | 1.5-3 | 3-6 | 850 | 600 |
SQJB2000 | 2000 | 20-42 | 2.2-3 | 6-14 | 1100 | 650 |
SQJB2500 | 2500 | 20-40 | 3-5.5 | 10-18 | 1200 | 700 |
SQJB3000 | 3000 | 20-30 | 4-7.5 | 12-22 | 1250 | 900 |
双曲面搅拌机的特点与其他搅拌设备的不同之处
双曲面搅拌机(立式搅拌机)特点:
双曲面搅拌机(立式搅拌机)改变了常规搅拌机在搅拌池内的流速不均匀、存在搅拌死角、容积利用率较低的缺点,在池中产生均匀的底部全向推流,无沉淀,且水面平静,无空气进入水中;搅拌叶轮外形合理,双曲面设计,采用非叶片结构,不会产生在搅拌机上挂带任何杂物,也不会产生纤维缠绕,故平时运行时不需进行任何的维护。
双曲面搅拌机(立式搅拌机)叶轮低转速、低磨损,抗腐蚀性好,故性能可靠,使用寿命长。与常规搅拌机相比,该大容量全向推流的双曲面搅拌机,能耗较低,搅拌1立方米污水一般只需要2~3瓦,节能达30%~50%。
双曲面搅拌机(立式搅拌机)与其它搅拌设备相比的不同之处在于:
1、由于流体条件趋于理想,所以能耗较低。
2、由于整个池内水流流速高,所以污泥不会有污泥沉淀。
3、搅拌器运行时能自我纠位,可以确保向下力垂直,从而防止不平衡运动。
4、全向推流,池内各区都能被均匀搅拌,不会产生死角。
5、水下无易损耗件,可简单方便地到达减速电机进行维护。
6、不使用易锈蚀的材料,搅拌圆盘及搅拌轴均使用高级耐防腐材料。
7、整体精致。不断地改进确保了极其长久的使用寿命和坚固耐用的质量。
8、不会堵塞。与水平推流式搅拌器不同,不会在搅拌主体上挂带任何物质。
GSJ多曲面玻璃钢叶轮潜水搅拌机安装调试基本要求:
双曲面叶轮结构主要由导流部分和翼肋搅拌混合部分构成。导流部分起到引导水流运动实现柔性过渡形成立体循环流态的作用,是双曲面叶轮必要组成部分,搅拌翼肋是水体运动的动力来源,同时配合池底反射作用产生紊流作用,强化搅拌混合效果。搅拌机应专门为污水处理连续混合、反应工艺而设计和制造,能在池内产生均匀的由上至下的流体运动形态。
江苏杜安环保应根据提供的工艺条件、池形、尺寸及其经验确定搅拌机额定轴功率、电机功率和转速。
搅拌机叶轮的型式应满足工艺要求,电机功率应满足搅拌机性能要求,叶轮直径:φ=2000mm。如客户需求,江苏杜安技术对搅拌机的形式、桨叶直径、功率等应给予说明。
搅拌机轴和叶片具有足够的强度、刚度和耐振性,可保证在各种设计工况下平稳工作,没有异常振动。
搅拌机减速装置在各种设计工况下,能传递操作所需功率,并能承受搅拌轴传递的负载。
搅拌机轴的支承可承受搅拌轴和叶轮的重量,并承受所有扭矩、弯矩及轴向负荷。
搅拌机材质应满足水质要求。
电动机材质及性能应符合GB755、ASTM 及IEC 颁发的相关的技术标准。
电动机应适合380VAC 3PH 50Hz 电源操作,防护等级为IP55,绝缘等级为F级,户外立式安装。
卖方提供的设备应能保证在所在地区的气象条件下每日24小时连续或间断的方式长期平稳运转,并能在长期停运后,仍然能够正常启动运转。
双曲面搅拌机本身应具有调速功能(不设变频器)。
技术要求:
1、双曲面搅拌机适合于原水、排泥水或药液混合液中运转。工作时,在水下任何部位都不得挂带纤维,保证池内各区搅拌均匀,整个池内不会有污泥的沉淀,混合均匀度>95%。
2、杜安环保通过计算确定搅拌器的输出转速。搅拌器需在全浸没条件下连续运行、间歇运行和长期停止状态后恢复运行,在整个运行过程中须运行平稳、无振动。
3、搅拌器应能每日24小时连续运行。
4、搅拌器全部的载荷应支承在砼桥架上,底部设轴承支承,通过悬臂式立轴与齿轮减速电机,并由齿轮减速电机传递扭矩。
5、若双曲面搅拌机底部没有支撑,叶轮运行时能自我纠位,确保向下力垂直,防止产生不平衡运动。
6、搅拌机叶轮及电机转向与池型及流态相匹配,运行中发生反转也不会对设备造成不良后果。
7、传动立轴通过联轴器与减速机的输出轴连接固定,传动立轴应有足够的断面尺寸承受搅拌叶轮的所有工作转矩。
8、齿轮减速电机安装固定在桥架上,电机设计符合IEC标准,电机额定功率大于实际较大所需功率的1.5倍,F级绝缘,电源为3P,380V、50Hz,防护等级为IP65。
电气要求:
就地电控箱为搅拌机(器)成套供货,电控箱至搅拌机(器)的电力、控制电缆及电缆固定件由设备单位供货,有关控制箱及控制的技术要求见电气和控制条款。
自控要求
每台搅拌机(器)需实现就地一步化控制启/停的功能并具有PLC远程控制功能,其电控柜应至少带有如下信号接口:
输入信号(无源触点):开/停控制信号
输出信号(无源触点):手/自动信号;
运行信号;
综合故障信号。
无源触点信号逻辑:所有信号为正逻辑信号;
信号触点容量:220V,5A。
与厂区控制系统衔接
搅拌机(器)的信号和厂区控制器采用硬线连接。
双曲面搅拌机安装:
1、桥架应校正水平,半桥架立柱应校正垂直。地脚螺栓及连接部位应坚固可靠。
2、将减震座平放在桥架规定位置,校正水平后与桥架连接固定。
3、减速电机安装在减震座上,并连接固定。
4、将叶轮与搅拌轴法兰用螺栓连接并紧固。
5、将叶轮与搅拌轴放入池内,搅拌轴与减速机输出轴连接并紧固。
6、搅拌机安装后,搅拌轴须与水平面垂直。垂直偏差小于1/1000,且不超过5mm。
7、安装完毕后,拆下电机尾罩,用手转动风机叶片,检查搅拌机转动是否灵活、正常。搅拌轴摆动偏差应小于3/1000。
8、接通电源后,点动观察搅拌轴转动方向,从上往下看正确转动方向为逆时针旋转。若反之,则任意调换2根电源接线位置。
9、电气设备安装必须按国家有关规程及安全规程操作。
双曲面搅拌机运行:
双曲面搅拌机安装完毕后,须进行试运转。试运转前必须向池内注入大约为池容积70%的水,切勿在设备无水的情况下运转,以免搅拌轴受力不均而弯曲。
在试运转后注意检查:
1、减速电机有无异常的响声及温升情况。
2、电机电流是否在额定值范围内(起动时短时间内超电流为正常)。
3、搅拌轴的是否存在摆动情况。
双曲面搅拌机维护保养
1、新机开始运转200~300小时需更换减速机润滑油,并清理内部油污。以后可在半年到一年内更换一次;有关减速电机使用详见生产厂家使用维护说明书。
2、定期检查搅拌轴锁紧螺母、各连接螺栓有无松动。
3、定期检查搅拌轴摆动情况。
4、定期检查转动部件有无异常声音及温升。
5、定期检查电流有无异常变化