简要描述：大型液下低速推流器技术选型在污水处理厂中潜水搅拌机有多种用途。在活性污泥工艺中采用潜水搅拌机可防止污泥沉积在池底部，将污水与回流和再循环水流混合在一起使悬浮固体均匀分布，从而使微生物与污水之间有充分的接触。在污泥处理中它们可以执行其他类似的功能。分为混合潜水搅拌机、低速潜水推进搅拌机。

大型液下低速推流器技术选型使用条件：

为了保证潜水搅拌机的正常工作，请正确选择工作环境和运行模式。

一般介质温度不超过40℃；

介质的pH值范围：5~9；

介质密度不超过1150Kg/m3;

潜水深度不超过20m。

特别提示：潜水搅拌机必须潜入水中工作，不能在易燃易爆和强腐蚀性及高温的环境中工作。针对特殊环境下的要求，我公司可为用户提供特殊设计。

四种安装方式：

QJB潜水搅拌机的安装系统，一共有四种安装方式，可以根据现场实际情况选取其中一种。

安装系统一安装顺序：支撑架(上) → 上转盘 → 导杆 → 支撑架(下) → 潜水搅拌机(含下转盘)→ 按要求调整潜水搅拌机角度 → 电缆膨胀钩 → 电缆固定夹。

安装系统二安装顺序：底座 → 导杆 → 支座 → 支撑架(中) → 起吊架 → 手拉葫芦 → 起吊环链→ 潜水搅拌机 → 按要求调整潜水搅拌机角度 → 电缆膨胀钩 → 电缆固定夹。

安装系统三安装顺序：底座 → 导杆 → 支撑架(上) → 支撑架(中) → 吊架座 → 起吊架 → 手拉葫芦→ 起吊环链→ 潜水搅拌机 → 按要求调整潜水搅拌机角度 → 电缆膨胀钩 → 电缆固定夹。

安装系统四安装顺序：导杆 → 托架→ 吊架座 → 起吊架 → 手拉葫芦 → 起吊环链→ 潜水搅拌机 → 电缆膨胀钩 → 电缆固定夹。

关于潜水搅拌机安装的附加说明

1、保证安装时导杆的垂直度，上下偏差不得超过10MM。使潜水搅拌机/推流器在导杆上不产生卡死或过度摩擦，运动自如。

2、潜水搅拌机/推流器水平时，起吊重心在由叶轮端起第三个孔上，安装时应保证起吊架的起吊与潜水搅拌机/推流器的重心在一条垂直线上。使潜水搅拌机/推流器在上下提升时能够平滑，自如的运动。

3、关于起吊钢丝绳的使用，请使用前在钢丝绳上涂上黄油，并参照起重设备全国标准对起吊设备进行维护和使用。

4、在污水处理行业中，水和气的结合处腐蚀性较大，请在此处对安装系统进行防腐蚀处理，例如在导杆上涂抹黄油。

5、潜水搅拌机/推流器在使用中不得转动角度，请在安装时调整好角度再运行。潜水搅拌机/推流器请放置在下限位板上，或直接放置在池底，使钢丝绳不受力。

6、潜水搅拌机/推流器的一般潜入深度不得低于1.1M，否则易产生水流漩涡和气蚀。

潜水搅拌机结构说明：

(1)壳体

搅拌器壳体的主要材质则应为不锈钢AISI304。所有的螺母、螺钉和垫圈应为AISI304不锈钢或更好的材质。

(2)电缆入口密封

电缆入口应为定子室的一个组成部分。电缆入口应有一个筒型弹性衬套，衬套侧面有垫圈及一个套圈，两者的设计应有精密的公差以配合电缆的外径和入口内径。环氧树脂、硅或其它二级密封系统应不被接受。

(3)电机

电机的种类应为鼠笼式感应电动机额定工作电压为三相380VAC，额定工作频率为50HZ，在设备性能参数表要求的工况下，电机必须能输出足够的转距使水泵正常运行(采用齿轮箱变速将不被接受)。

电机应允许电压的偏差范围为±10%。应提供一份能显示转矩、电流、功率因数、输入/输出功率和效率的性能图。该性能图还包括启动和无负载特性的数据。

电机的性能曲线应提供转矩曲线、电流、功率因数、输入输出功率和效率。此曲线也应包括在空载启动时的特性数据。

电机应能在水下20m处连续使用而不失去其防水性能(根据IP68标准)。电机应有足够的轴功率，以保证泵在其整个性能曲线范围内运行时不过载。

潜水电机应具有以下特点(但不限于)：

电机为空气填充式壳式设计，内部为充满空气的防水腔。定子绕组和定子接线的绝缘等级应是F级，电机设计成可在泵送温度为40℃而温升不超过85℃的情况下连续运行，水泵启动方式按满负荷直接启动设计,电机应能满足每小时启动次数不小于15次的要求。潜水电机的防护等级为IP68。

(4)电机轴承

搅拌器和电机的轴应是连续无间断的轴，轴应在油脂润滑的三个轴承上转动。上轴承包括一个滚珠轴承承担径向力及一个向心止推轴承来承担轴向力。主轴承应是一个单滚珠轴承用于承担轴向力。所有轴承的设计寿命较小为100,000 小时。轴的材质为ASTM420或更优。

(5)密封

搅拌器应配有一个插入式的双机械密封。密封在一个油腔内运行，该油腔能以一稳定的流速对重叠的密封面进行润滑。外机械密封为耐腐蚀烧结碳化钨或碳化硅，避免搅拌液进入油腔。内机械密封为耐腐蚀烧结碳化钨或碳化硅，避免油腔中的油进入电机。内外机械密封各自独立地运行。

(6)油室

用油润滑和冷却密封，并作为液体和电机间的缓冲,作为进一步的保护措施，油室中设置油水探头，能在机械密封损坏后及时发出报警信号，以避免电机严重损坏。

(7)螺旋桨

潜水推流器器的螺旋桨应是不锈钢材质AISI316L的，水力平衡的无堵塞的拽后设计。螺旋桨能适应常规污水。

(8)电机保护

潜水电机设以下保护：

A：在每相定子绕组线圈中装入热敏开关。热敏开关需在≤70℃时常闭，在≥140℃时常开。

B：在潜水电机定子室设漏水传感器(污泥调节池潜水搅拌器无此保护)。

热敏开关、定子室漏水传感器经导线引至电机接线盒。接线盒应包括端子板。端子板应用弹性“O"形环与电机密封。接线板应采用穿线压紧杆方式长期固定和连接电缆导线及定子进线。

电机必须提供与上述保护配套的保护装置，并具有以下功能：

热敏开关断开时，停止电机运行并报警。

定子室中渗入水分时，停止电机运行并报警。

供方需说明各保护传感器的输出信号形式并提供保护装置的控制原理图及接线图。

(9)动力和控制电缆：

潜水控制电缆(2x1.5mm2，用于传输温度和泄漏信号)和动力电缆的尺寸应符合IEC标准并提供足够的长度以接入接线箱，且不需要拼接。电缆外护套应是低吸水性的防泄露氯丁橡胶，并且机械柔性能承受电缆进线处的压力。电缆自由终端应在潜水电机制造完毕时做好密封，使其在库存、运输、直至接至现场接线箱前有效防止潮气浸入。

(10)保护装置

承包商应随设备提供电机漏水保护装置，保护装置的输入为热敏电阻及各种传感器的信号，输出为继电器的无源触点，并可安装在现场或控制室的操作箱上。

大型液下低速推流器技术选型性能特点：

1、潜水搅拌机结构紧凑操作维护简单、安装检修方便、使用寿命长。

2、叶轮具有理想的水力设计结构，工作效率高，后掠式叶片具有自洁功能可防杂物缠绕、堵塞。

3、与曝气系统混合使用可使能耗大幅度降低，充氧量明显提高，有效防止沉淀。

4、电机绕组绝缘等级为级，防护等级为IP68，选用进口轴承和专长的电机防凝露装置，使电机的工作更加牢固可靠。

5、两道机械密封材质为碳化钨-碳化钨。所有外露紧固件均为不锈钢。

潜水搅拌机电机的故障维修说明：

潜水搅拌机系列产品选用多级电机，潜水搅拌机的电机绕组为F级绝缘，防护等级为IP68。

1、潜水搅拌机电机故障表现：在分解电机前，我们进行了空运转，以图找出问题。不出预料，电机发出异常声响，振动很大；电机轴的轴套处潜水搅拌机发出咝咝的声音，好像是某个零件“丢转"而不能同步的感觉；电机空运转不到2分钟轴伸温度就达60多度，有烫手的感觉。

2、潜水搅拌机结构简图：下图是推流器泵侧轴承的装配图，轴承型号为SKF 6309。轴承外圈用挡圈5定位，内圈用轴套4定位，潜水搅拌机并用弹簧挡圈2和3固定；骨架油封11的规格为55x80x8，装在挡圈5和轴套4之间，在轴套4上滑动；轴承另一端的固定依靠∮45轴段的轴肩和轴承座的台阶；∮55轴段与轴承座的配合为H8/f7，相当于一滑动轴承；斜齿轮7依靠过盈配合嵌固在潜水搅拌机轴8的右端部；1为甩油环，阻止齿轮箱的油进入骨架油封。

3、潜水搅拌机分解与检查：首先拆除甩油环1、弹簧挡圈2和3；再拆除电机后端轴承盖，将电机转子轴8从电机定子体9的左边抽出；然后依次拆除轴承6、轴套4、挡圈5和骨架油封！

潜水搅拌机电机发热的原因：

潜水搅拌机电机发热一般是由于过载造成的，为什么会出现这种情况呢，江苏杜安环保解释：

1、潜水搅拌机抽泥浆时，介质密度增大引起的过载。

2、实测介质密度大于1.3，甚至达到1.5～1.6；而电机功率富裕系数较小（一般1.05～1.2）。

3、搅拌机体内淤积泥沙，叶轮被制动引起的过载，电机则近乎在堵转状态运转。

4、转子轴孔的间隙以及叶轮口环的间隙被泥沙填充使转轴制动引起的过载。

5、个别厂家为了在竞争中压价取胜，减小电机功率。

6、缺乏法律规范的，行业统一的矿用潜水电机抗过载衡量标准，以至于市场竞争中缺乏标准基点

潜水搅拌机的实际应用：

和传统长轴搅拌机相比，GST型潜水搅拌机的优点在于可产生不同的流向。由潜水搅拌机的不同安装位置，可得到不同效果的多种流动模式。从而在池中创造更好的流动模式，消除搅拌死角。潜水搅拌机所需要的配套功率是按池容积大小，介质的密度、粘度和搅拌介质深度等因素确定的。根据具体情况，可选用一台或多台潜水搅拌机。

特别注意：

潜水搅拌机必须潜入水中工作，不能在易燃易爆的环境下或强腐蚀性液体的环境中工作。为了保证搅拌机在不同池型中的运行高校节能，可参考下列典型的安装形式。

曝气池形式：

方形池：安装搅拌机可在方形池形成高效的搅拌效果。当使用一台搅拌机时池长宽比不大于5。否则应安装多台潜水搅拌机。若长宽比不大于2.5可得到运行效果。

潜水搅拌机的的拆装检查详解

在购置和安装设备之前我们需要对潜水搅拌机设备进行拆装检查。

对于潜水搅拌机的拆装步骤，我们需要安装潜水搅拌机的本身结构，采取正确的顺序进行拆装检查。

根据设备本身结构，我们一般是先拆搅拌机的附件，然后再拆主机部分。

拆装检查的主要内容包括：

1、检查压填料或机械密封情况，如轴套、压盖、底套、减压环、封油环、口环、隔板、衬套等密封的间隙是否合乎要求，属于轴瓦结构的要测定间隙；

2、要测定泵体各部件间隙；

3、轴的弯曲度检查，校验压力表、阀、检查润滑油泵、封油泵、冷却器、过滤器及管线等；检查活塞连杆机构。        正确的拆装步骤可以防止我们在拆装过程中对设备有所损坏，也为我们之后安装潜水搅拌机设备打好基础。