简要描述：射流式潜水曝气机自耦安装通过潜水泵产生的水流经过喷嘴形成高速水流，在喷嘴周围形成负压吸入空气，经混合室与水流混合，在喇叭形的扩散管内产生水气混合流，高速喷射而出，夹带许多气泡的水流在较大面积和深度的水域内涡旋搅拌，完成曝气，并且其轴功率不随潜没深度的变化而变化，进气量可以调节。

设备材质说明

1  曝气专用泵机座、泵壳等用HT250铸铁铸造，具有一定的耐腐蚀性，并能承受一定负荷的冲击。

2  曝气专用泵电机轴采用2cr13耐腐蚀材料制造，在结构设计上采取了消除应力集中的措施。 

3  曝气专用泵的机械密封根据抽送介质情况可分别采用碳化硅／碳化硅、碳化钨/碳化钨、碳化硅/碳化钨材质，机械密封的设计使用寿命为12000小时以上。 

4  曝气专用泵的轴承采用进口NSK轴承，其累计设计运行寿命可确保在40000小时以上。 

5 潜水射流式曝气机的静密封采用丁晴-70 O型圈。 

6 潜水射流式曝气机所有紧固件均采用不锈钢。 

7 潜水射流式曝气机进气管材质为镀锌。 

8 喷嘴材质为铸铁。 

曝气机运行前检查

在潜水曝气机起动之前，应由一名合格的电工对该系统进行检查，确保采取下述各项所要求的电器保护措施。

1、潜水曝气机在运行前，应用0-500V兆欧表检查电机定子绕组对绝缘电阻，不得低于1兆欧。

2、电源电压一定要在铭牌上标出的额定电压5℅的范围内,电源电压升高值不允许超过额定电压的10℅,如果电源离潜水曝气机使用的地方距离较远时,电缆的截面积应当加粗,接头应尽可能减少些,否则会使用电压下降得太多,且接头处应密封防水。

3、四芯电缆中,带有接地符号的为地线,一般为黄绿线,为保证安全,必须将地线接牢并比其它线长出50ｍｍ

4、检查叶轮旋转方向。

     使用三相电源的潜水曝气机，在潜水曝气机初次启动或每次重新安装后都应检查转动方向，转动方向不正确，会降低效率，并损坏水泵。

    检查方法为：潜水曝气机在安装前，从底部向上看潜水曝气机的吸水口，叶轮按逆时针方向旋转。如果几台潜水曝气机连到一个控制器上，各台曝气机必须单独进行检查。如果旋转方向不正确可以交换控制器上三相线中的任意两条线的位置，就能改变转动方向。

曝气机定期的检查和保养

每台潜水射流曝气机出厂前，都认真地进行了最终检验，以确保潜水曝气机产品可靠使用。

为了保证暴气机的使用寿命，建议进行定期的检查和保养。

１、清洗

     为了防止潜水曝气机在不同时期内部积有杂质，可用潜水曝气机抽清洁的水来清洁潜水曝气机。潜水曝气机长期不用，应置于干燥处，并注意防冻。 

２、注油与换油

     潜水曝气机的油室在出厂前，已注入适量的润滑油。该油应每年进行更换。换油应按下列方法进行：把潜水曝气机放置好，使油室螺塞朝下，拧松螺塞，放出润滑油，然后用洗涤油清洗油室，再注入适量的润滑油，换一个新的Ο型圈，将螺塞旋紧。如果油中发现有水，按规定冲洗油室，并重新装满油，拧紧带O型圈的螺塞。三个星期后必须重新检查一次，如果油又变成乳状液，应对机械密封件进行检查。必要时应更换(请与我公司维修部接洽)。注:油为变压器油。 

射流式潜水曝气机自耦安装主要特点：

1、潜水射流曝气机结构紧凑，占地面积小，安装方便。曝气机由潜污泵、曝气器和进气管三部分组成，结构紧凑，占地面积少；另外，曝气机提供两种安装方式，安装便捷，维护方便。

2、潜水射流曝气机曝气效能高，应用范围广。由于其高速的射流流态，液气混合充分，氧吸收率高，动力效率高。比传统曝气池处理效率高3～4倍，曝气时间可明显缩短，并适用于各种污水处理，包括推流式曝气池、混合曝气池、延时曝气池、氧化沟、氧化塘等。

3、潜水射流曝气机系统简单，可靠性高。无需鼓风机等设备，系统简单，除吸气口外，其余部分均潜入水中运行，噪音小；曝气机选用专用带切割潜污泵，高效无堵塞，设备安全可靠，使用寿命长。

4、潜水射流曝气机投资和运行费用低。由于射流曝气机适用于较深的曝气池，减少了占地面积，系统简单，节约投资费用，处理效能高，节约运行费用。

射流曝气机用途

广泛地应用于皮革、制浆造纸、化工、医药、石化及食品加工等领域的污水处理，如各种活性污泥法、氧化沟、氧化塘或SBR；以及市政污水处理及污泥好氧消化；并且可通过控制供风量实现脱氮、硝化的作用。也可用于混合搅拌。如均质池、调节池、选择池、快混池、胶羽池、中和池、化学氧化池、消毒池、污泥贮存槽、脱氮池、化学反应池，以及气提系统及热交换系统等搅拌。

设备构造原理

射流曝气系统包含三部分：射流曝气器、循环水泵、鼓风机。

循环泵泵送的液体经由主管道、内喷嘴到混合室，把气体剪切成微小的气泡，形成富氧的气液混合体，气液交织的湍流经外喷嘴水平射出。气液混合体同时具有水平和垂直方向的能量，在池内产生强烈的混合，并携裹周围的液体往前流动，在水平方向动力和垂直方向气体上浮动力的双重作用下，形成整体的混合和循环。