简要描述：沉水风机QXB型潜水曝气机工作原理的寿命长，噪音小。普通离心式曝气机是一种潜水器，我们以前曾被称为一种离心式机器。离心浸没式曝气机离心浸没式曝气机直接耦合结构的水处理设备。潜水曝气机叶轮旋转产生离心力，叶轮的离心力形成负压区，空气通过进气管吸入，吸入空气和水混合搅拌板和良好的均匀混合料自动从出口排

江苏杜安沉水风机QXB型潜水曝气机工作原理特点：
 1 较高的氧气溶解率，微小气泡所占比率大，充氧率高且充氧面积宽；
 2 池中无死区，夹带气泡的水平曝气流能冲刷池底的每个角落；
 3 结构简单、紧凑、能承受大负荷的轴承，采用油浴的转轴密封和吸入叶轮腔的空气防止工作时水与密封件接触，曝气机在24小时连续工作，长期运行；

4 潜水曝气机节省工程投资，无需提供气源，省去鼓风机，安装方便，噪音小；

潜水离心曝气机产品结构：

江苏杜安环保QXB离心式潜水曝气机是环保设备中的一种，应用广泛，在很多场合都有应用，尤其是在污水处理厂和一些屠宰废水处理厂使用比较多。

潜水曝气机的结构组成：

1、主减速机构：由主变频调速电机、增量型编码器和主减速器组成。电机启动，经主减速器实现减速，扭矩增大，通过带增量型编码器的变频调速电机速度调节，可实现各种准确转速输出，以满足曝气机的工艺要求，减速器齿轮采用低碳高强度合金材料，经渗碳，淬火、磨齿等工艺加工而成。额大幅提高减速机承载能力。
2、升降机构：由升降减速机、值编码器、梯形螺杆、KK合金螺母、轴承座、轴承套、连接法以及若干轴承组成。通过带值编码器升降机构可实现较准确的升降行程和速度。
3、输出机构：由内花键轴(与主减速器输出齿轮固联)、外花键轴(与主减速器输出齿轮固联)、外花键轴、联轴器、传动轴等组成输出机构。内外花键轴由高强度中碳合金调质处理，内外花键轴间轴向为滑动联结、外花键轴在传递扭矩的同时，可实现上下升降。

每台潜水离心式曝气机在组装完毕后，进行性能测试，确保机组的整体性能符合有关标准，运行时间不小于8000小时，机组的设计使用寿命不小于15年。

QXB离心式潜水曝气机技术说明：

1 潜水离心式曝气机由潜水电机、进气管、混合室和曝气盘等组成。

2 潜水离心式曝气机能够在规定的范围内正常工作，无汽蚀发生，运行噪音小于70分贝，运行平稳，电动机具有足够的额定功率。

3 潜水离心式曝气机的所有承压零件均作气压试验，试验压力为其设计压力的2倍，但不低于0.2Mpa，历时5min而无泄漏现象。

4 潜水离心式曝气机在组装后，进行0.2Mpa气压试验，历时5min而无泄漏现象。

5 潜水离心式曝气机喷涂环氧树脂防腐漆，涂层厚度大于300μm，其表面光亮，无砂眼、裂痕等，过流部件采用喷涂环氧树脂防腐漆。

6潜水离心式曝气机轮、转子作动平衡试验，平衡精度为G6.3级。

7不锈钢铭牌牢固地固定在每台潜水离心式曝气机的明显的位置，铭牌采用冲压的数字标志。

8每台潜水离心式曝气机的起吊耳置于曝气机的上盖的重心附近，牢固、可靠。

沉水风机QXB型潜水曝气机工作原理的特性及运行原理

　　由于水流喷射，造成有效的水流循环，使空气被剪切成大量的微小气泡。提高了其表面积，且由于气泡上升缓慢使空气中大量的氧溶于水中，使得该机动力效率优于其它种类的曝气机比如：潜水曝气机的特性：

1、结构紧凑、充氧高、噪声低、故障率小、具有节能低耗等优点。
2、水循环功能，能有效地防止封闭性、非流动性的水质腐烂发臭。
3、不受空间条件，它能在较短的时间内提高水的溶解氧，有效地降低水体的有机物和氨氮等污染指数。
4、潜水曝气机为建立良性的生态系统提供了保障：首先其满足了水体供氧需求；另外其在工作过程中推动力,能起到推波助澜的美观效果。
5、潜水曝气机是集曝气、搅拌、混合、推流为一体，解决有机废水，有效曝气充氧于一机化不需要配置鼓风机、管道、阀门及水泵等设备，节省投资。
6、冬季结冰地区尤为适用，开机后能自然融冰。

潜水曝气机采用电机和叶轮直接传动，利用叶轮旋转所产生的离心力排开周围水形成低压区吸入水流同时，在叶轮进口处制造真空而吸入空气，在混气室中气与水充分混合形成均匀的气水混合液，在离心力作用下快速排出。

QXB型潜水离心式曝气机安装方法：

1.在地理环境许可的条件下，水泵应尽量靠近水源，以减少吸水管的长度。  水泵安装处的地基应牢固，对固定式泵站应修专门的基础。

2.进水管路应密封可靠，必须有专用支撑，不可吊在水泵上。装有底阀的进水管，应尽量使底阀轴线与水平面垂直安装，其轴线与水平面的夹角不得小于45°。水源为渠道时，底阀应高于水底0.50米以上，且加网防止杂物进入泵内。

3 机、泵底座应水平，与基础的联结应牢固。机、泵皮带传动时，皮带紧边在下，这样传动效率高，水泵叶轮转向应与箭头指示方向一致；采用联轴器传动时，机、泵必须同轴线。

4. 水泵的安装位置应满足允许吸上真空高度的要求，基础必须水平、稳固，保证动力机械的旋转方向与水泵的旋转方向一致。

5. 若同一机房内有多台机组，机组与机组之间，机组与墙壁之间都应有800mm以上的距离。

6. 水泵吸水管必须密封良好，且尽量减少弯头和闸阀，加注引水时应排尽空气，运行时管内不应积聚空气，要求吸水管微呈上斜与水泵进水口联接，进水口应有一定的淹没深度。