增氧潜水离心曝气机厂家杜安环保设备(江苏)有限公司
一、主要优势
1、氧转移率
- 小气泡在液体中扩散效率高,射流通风装置的湍流状态使气液界面不断更新,有利于氧转移。
- 阿尔法氧传递系数的参数比污水和干净的水更高,与大多数其他微孔扩散理论相比,MTS 射流通风装置气液界面不断更新的 α 系数较大。
2、适用性
- 氧气射流通风装置和手动控制相结合,操作员可根据需要调整空气音量大小,继续搅拌可通过液体循环。
- 手动和自动组合仪表控制可节约能源,在低负载下运行更为节能。
- 通过阻止气体保持搅拌,交替厌氧 / 好氧生化循环系统非常理想。
3、搅拌效果
- 产生泡沫的垂直混合能源,同时在水平方向产生能量。
- 不像一些空气扩散系统,MTS 射流通风装置不需要覆盖整个底部即可充分混合,节省大量时间和安装成本。
4、减少排放和水雾
- 高氧射流通风装置的利用率,产生更少的天然气,减少废物收集和处理设备的需求。
- 喷气射流通风装置是一种液体类型设计,不会产生大多数表曝机水雾的问题。
5、易于维护保养
- 使用常见的辅助设备,如离心泵和离心风扇,所有运动部件都便于维护。
- 喷油器高速液体和气体的潜力,减少堵塞,适合选择反冲洗。
6、冲洗装置
- 射流通风装置与冲洗设备结合,用于清洁增氧机喷嘴阻塞。
- 类似于空气提升泵的经典冲洗操作模式,操作员可在 5 分钟内完成。
- 设备可根据需要设计自动控制和远程操作。
- 在市政污水和工业废水(如造纸厂)中有广泛应用。

二、QXB 型离心式曝气机增氧工作原理
1、电动机带动叶轮旋转:将水提升喷洒到空中形成细小水滴,水滴携带氧气返回湖中。
2、水下叶轮的扭矩:带动大范围水体流动,喷泉造成表层水体大量扰动,提供高增氧率。
3、充足的氧气:使水体养分保持平衡,控制沉积物和淤泥积累。
4、水体对流:表层水体与底部水体交换,新鲜氧气输入湖底,废气释放到水体表面,形成好氧微生物群落,防止厌氧消化,减少腐烂恶臭味。
5、温度调节:底部温度较低的湖水被输送到表层,抑制水体表面藻类繁殖。
三、QXB 型离心式曝气机工作模式
1、应用:主要用于污水处理池。
2、组成:包括潜水泵、泵、内管道等。
3、工作原理:
- 电机打开后,高速运行的叶轮在介质中搅拌,推向射流。
- 射流装置周围的叶轮高速旋转,产生负压,吸入空气。
- 气体与内部混合材料混合,分离后通过扩散喷雾装置,扩大池中介质的影响,使底部杂质沉积。
- 发挥氧气转换作用,用于污水处理和育种。

四、QXB 型潜水离心式曝气机注意事项
1、故障处理
(1)小故障处理:如果水泵有任何小故障,切记不能让其工作。如果水泵轴的填料磨损后要及时添加,否则会漏气,导致电机耗能增加并损坏叶轮。
(2)强烈震动:如果水泵在使用过程中发生强烈震动,一定要停下来检查原因,否则会对水泵造成损坏。
(3)底阀漏水:当水泵底阀漏水时,不要用干土填入水泵进口管,因为干土会进入泵内,损坏叶轮和轴承,缩短水泵使用寿命。一定要拿去维修,严重时需更换新的。
2、保养维护
(1)放水:水泵使用后,要把水泵里的水放干净,最好能卸下水管并用清水冲洗。
(2)胶带保养:水泵上的胶带要卸下来,用水冲洗干净后在光照处晾干,不要放在阴暗潮湿的地方。胶带不能沾上油污,更不要在胶带上涂粘性物质。
(3)检查叶轮:仔细检查叶轮上是否有裂痕,叶轮固定在轴承上是否有松动,如有裂缝和松动现象要及时维修,叶轮上有泥土也要清理干净。
3、常见故障及排除
(1)无法启动:
- 检查电源:检查电源供电情况,包括接头连接是否牢靠、开关接触是否紧密、保险丝是否熔断、三相供电是否缺相等。如有问题,应查明原因并修复。
- 检查机械故障:检查水泵是否被杂物卡住、泵轴是否锈住、泵轴是否严重弯曲等。排除方法包括放松填料、疏通引水槽、拆开泵体清除杂物、拆下泵轴校正或更换新的泵轴。
(2)效率下降:
- 水流冲刷:水流冲刷导致水泵流道内壁和叶轮过水面变得粗糙,增加摩阻系数和水头损失,降低水力效率。
- 积垢或腐蚀:泵壳内积垢或腐蚀,使泵壳壁厚增加,缩小泵体容积,减少抽水量,增加水头损失,降低容积效率和水力效率。
- 空洞或裂缝:铸造缺陷、汽蚀、磨蚀、腐蚀等原因导致泵流道内产生空洞或裂缝,水流动时产生旋涡,造成能量损失,降低水力效率。
- 叶轮气蚀:叶片背水面运行时产生负压,当压力低于某一值时,产生汽穴和蜂窝表面,导致叶轮气蚀。
- 机械磨损:机械磨损导致漏失和阻力增大,降低容积效率和机械效率。

五、增氧潜水离心曝气机运作分析
1、工作原理:通过叶轮运动,带动气泡注入污水中,在混凝剂和絮凝剂作用下产生物理和化学变化,形成大悬浮物,气泡浮力将絮团上升到表面形成浮渣。
2、散流与推射:潜油电机高速旋转带动水泵叶轮和泥混合物推喷射形成负压区,空气通过吸气管吸入喷嘴负压区,与水和污泥充分混合,扩散后进入扩散管。
3、无过载设计:
(1)问题:普通潜水离心曝气机功率随流量增加而增加,当流量超过设计工况点流量时,功率可能超过电机额定功率,导致电机过载烧毁。
(2)解决方案:设计全扬程特性(无过载特性),功率曲线呈驼峰状,流量增加到某一值时,功率不再上升反而下降。选择电机额定功率略超过驼峰点功率值,确保在整个流量范围内,泵的功率不超过电机功率,避免过载,节省设备费用。
六、潜水曝气机周期性检查
1、安全预防措施
- 开始维护前,务必切断电源,确保设备无法被意外启动。
- 注意损坏和磨损的组件状态,确保设备稳定性,防止滚动或倒下造成人员伤害或物品损坏。
2、检查周期与事项
3、定期检查以下内容,必要时进行更换或修复:
(1)磨损组件:更换所有磨损的组件。
(2)电绝缘情况:检查电绝缘情况。
(3)油量与油况:检查油量与油的状况。
(4)螺钉接头:检查所有螺钉接头处。
(5)电缆入口与电缆状况:检查电缆入口与电缆状况。
(6)起动装置功能:检查起动装置的功能。
(7)旋转方向:检查旋转方向。
(8)定子腔液体检查:检查定子腔中是否有液体出现。
(9)起吊装置与导杆:检查起吊装置与导杆(间隙距离与磨损情况)。
(10)O 型密封圈:更换为检查而拆卸的所有 O 型密封圈。
(11)密封圈及周围:检查并冲洗密封圈及周围。

七、离心曝气机的汽蚀预防和减轻
1、增加叶轮进口直径与叶片入口宽度
- 原理:适当增加叶轮进口直径和叶片入口宽度,可以降低叶轮进口的绝对和相对速度,从而减少泵的汽蚀余量(NPSH)。
- 注意事项:
- 叶轮入口的减漏环面积增大,可能导致泄漏量增加,从而降低泵的容积效率。
- 需要权衡汽蚀余量的减少与容积效率的降低,以达到最佳设计效果。
2、加入诱导轮
(1)原理:在离心泵叶轮前安装诱导轮。诱导轮与泵的叶片同轴组装,运行时,诱导轮产生的压力可以增加叶轮入口的压力,从而提高泵的抗汽蚀性能。
(2)优点:有效提高泵的抗汽蚀性能,尤其适用于高扬程和大流量的工况。
(3)缺点:
- 加装诱导轮可能会使泵的性能变得不稳定,需要进一步的探索和研究。
- 诱导轮的设计和安装需要精确计算,以确保其与主叶轮的协同工作。
八、总结
(1)优势:
- 高效的氧转移率,适用于多种污水处理场景。
- 结合手动和自动控制,节能且操作灵活。
- 强大的搅拌能力,无需覆盖整个池底即可实现充分混合。
- 减少废气和水雾排放,符合环保要求。
- 易于维护和保养,降低运行成本。
- 冲洗装置设计,便于清洁和延长设备寿命。
(2)注意事项:
- 定期检查和维护是确保设备长期稳定运行的关键。
- 预防和减轻汽蚀是提高设备效率和寿命的重要措施。
- 合理设计和选择设备参数,以适应不同的工况需求。
(3)应用领域:
- 市政污水处理厂
- 工业废水处理(如造纸厂、化工厂等)
- 污水提升站
- 水体富营养化治理