简要描述：不锈钢QXB增氧式离心曝气机制造选型报价的寿命长，噪音小。普通离心式曝气机是一种潜水器，我们以前曾被称为一种离心式机器。离心浸没式曝气机离心浸没式曝气机直接耦合结构的水处理设备。潜水曝气机叶轮旋转产生离心力，叶轮的离心力形成负压区，空气通过进气管吸入，吸入空气和水混合搅拌板和良好的均匀混合料自动从出口排

不锈钢QXB增氧式离心曝气机制造选型报价的特性及运行原理

　　由于水流喷射，造成有效的水流循环，使空气被剪切成大量的微小气泡。提高了其表面积，且由于气泡上升缓慢使空气中大量的氧溶于水中，使得该机动力效率优于其它种类的曝气机比如：潜水曝气机的特性：

1、结构紧凑、充氧高、噪声低、故障率小、具有节能低耗等优点。
2、水循环功能，能有效地防止封闭性、非流动性的水质腐烂发臭。
3、不受空间条件，它能在较短的时间内提高水的溶解氧，有效地降低水体的有机物和氨氮等污染指数。
4、潜水曝气机为建立良性的生态系统提供了保障：首先其满足了水体供氧需求；另外其在工作过程中推动力,能起到推波助澜的美观效果。
5、潜水曝气机是集曝气、搅拌、混合、推流为一体，解决有机废水，有效曝气充氧于一机化不需要配置鼓风机、管道、阀门及水泵等设备，节省投资。
6、冬季结冰地区尤为适用，开机后能自然融冰。

潜水曝气机采用电机和叶轮直接传动，利用叶轮旋转所产生的离心力排开周围水形成低压区吸入水流同时，在叶轮进口处制造真空而吸入空气，在混气室中气与水充分混合形成均匀的气水混合液，在离心力作用下快速排出。

QXB型潜水离心曝气机使用说明：

在开始潜水曝气机，系统应该由合格的电工检查以确保作为继电保护措施。

1，术前潜水曝气机的应用，0-500V计检查定子绕组的绝缘电阻，不得少于1000000000000欧。

2，电源电压必须在百分之5范围内的铭牌额定电压为电源电压，增加值不得超过额定电压的百分之10，如果从潜水曝气机使用的地方距离电源较远，电缆的截面积应当大胆，接头应尽量少，否则将使用电压下降太多，接头应密封防水。

3，对地面的接地符号4芯电缆，一般绿色线，为了确保安全，必须坚决地比其他长度50mm

4，检查叶轮旋转方向。
三相功率的潜水曝气机的使用，在潜水曝气机或重新安装后都应检查旋转方向的第一时间，转动方向不正确，会降低效率和损坏泵。

方法是：在最终安装潜水曝气机，从下往上看的潜水曝气机叶轮吸入口，逆时针旋转。如果一些潜水风暴和燃气轮机连接到控制器，燃气轮机必须分别检查。如果旋转方向不正确，在三相线中任意两线的位置可以改变旋转方向。

QXB潜水曝气机使用注意事项

1，不允许使用电缆悬挂或升降曝气器曝气机。在钩链处理或悬挂曝气机可与钓鱼在手柄或盖环。

2，如果曝气机仍在使用或浸泡在水中，温度低于0℃可以继续使用。

3，曝气机油或润滑油，由于密封磨损，油或润滑油泄漏。在这段时间。请快点送到公司维修部增氧机或委托修理，更换密封，所以电机烧坏。

4，电源的一端，移动式曝气机，人不能进入水。

5，在潜水曝气机安装后，它不会长期浸出时间。建议至少4小时，每半个月运行其功能和适应性检验，或放在干燥的地方。

6，潜水曝气机不能放置污水入口外。当机箱放在泥浆或流沙，潜水曝气机的振动产生凹陷，在这种情况下，它是曝气器悬挂或放置在一个较大的底板推荐。

7，潜水曝气机必须保证安全。

离心曝气机启动前的检测工作

启动前离心曝气机应定期检查，以确保设备运行时是安全有效的。

　1、离心曝气机操作前，应用0—500V兆欧表检查电动机定子绕组的绝缘电阻到地的电阻不得小于50欧。

　2、电源电压必须在+ / -额定电压范围5%铭牌标志，电源电压增加值不允许超过额定电压的10%，如果当电源从离心曝气机使用远，电缆的截面积应适当是大胆，接头应尽可能少，否则会使电压下降太多，和接头应密封防水。

　3、电缆接地为一般绿色的线，为了确保安全，必须坚决和地面比其他长度50mm。并要做到：确保曝气机正确接地。

　4、电机电缆或电机电缆采用YC YCW。

　5、热开关到起动器。热敏开关连接到定子，它们通常是关闭的。

　6、漏电保护线应是正确的访问控制电路;油室泄漏保护装置可以检测是否有水在油室中，如果油中含有30%的水，报警信号将发出。在报警后7天内的变化。如果油，传感器报警，请联系我的秘书。

　7、为了避免搅拌机内的水，有必要检查电缆入口密封套和垫片和电缆的直径是否与电缆护套无损坏。

　8、请注意，起动电流可能超过额定电流的3至5倍，应以确保熔断器或断路器具有合适的安培值。额定电流和起动电流，熔断器电流强度和电缆，必须按有关技术标准和程序选择。

　9、过载保护(电机保护断路器)应设置为电机的额定铭牌电流给定值1.1倍。

不锈钢QXB增氧式离心曝气机制造选型报价安装方法：

1.在地理环境许可的条件下，水泵应尽量靠近水源，以减少吸水管的长度。  水泵安装处的地基应牢固，对固定式泵站应修专门的基础。

2.进水管路应密封可靠，必须有专用支撑，不可吊在水泵上。装有底阀的进水管，应尽量使底阀轴线与水平面垂直安装，其轴线与水平面的夹角不得小于45°。水源为渠道时，底阀应高于水底0.50米以上，且加网防止杂物进入泵内。

3 机、泵底座应水平，与基础的联结应牢固。机、泵皮带传动时，皮带紧边在下，这样传动效率高，水泵叶轮转向应与箭头指示方向一致；采用联轴器传动时，机、泵必须同轴线。

4. 水泵的安装位置应满足允许吸上真空高度的要求，基础必须水平、稳固，保证动力机械的旋转方向与水泵的旋转方向一致。

5. 若同一机房内有多台机组，机组与机组之间，机组与墙壁之间都应有800mm以上的距离。

6. 水泵吸水管必须密封良好，且尽量减少弯头和闸阀，加注引水时应排尽空气，运行时管内不应积聚空气，要求吸水管微呈上斜与水泵进水口联接，进水口应有一定的淹没深度。