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生物反应池双曲面搅拌机安装位置基本要求
双曲面叶轮结构主要由导流部分和翼肋搅拌混合部分构成。导流部分起到引导水流运动实现柔性过渡形成立体循环流态的作用,是双曲面叶轮必要组成部分,搅拌翼肋是水体运动的动力来源,同时配合池底反射作用产生紊流作用,强化搅拌混合效果。搅拌机应专门为污水处理连续混合、反应工艺而设计和制造,能在池内产生均匀的由上至下的流体运动形态。
江苏杜安环保应根据提供的工艺条件、池形、尺寸及其经验确定搅拌机额定轴功率、电机功率和转速。
搅拌机叶轮的型式应满足工艺要求,电机功率应满足搅拌机性能要求,叶轮直径:φ=2000mm。如客户需求,江苏杜安技术对搅拌机的形式、桨叶直径、功率等应给予说明。
搅拌机轴和叶片具有足够的强度、刚度和耐振性,可保证在各种设计工况下平稳工作,没有异常振动。
搅拌机减速装置在各种设计工况下,能传递操作所需功率,并能承受搅拌轴传递的负载。
搅拌机轴的支承可承受搅拌轴和叶轮的重量,并承受所有扭矩、弯矩及轴向负荷。
搅拌机材质应满足水质要求。
电动机材质及性能应符合GB755、ASTM 及IEC 颁发的相关的技术标准。
电动机应适合380VAC 3PH 50Hz 电源操作,防护等级为IP55,绝缘等级为F级,户外立式安装。
卖方提供的设备应能保证在所在地区的气象条件下每日24小时连续或间断的方式长期平稳运转,并能在长期停运后,仍然能够正常启动运转。
双曲面搅拌机本身应具有调速功能(不设变频器)。
设备性能要求
双曲面搅拌器性能达到下列各项的性能保证值:
(1)转动设备1 米处噪音值不超过85 dB(A)。
(2)机械性能保证: 在设定的正常操作条件下,每年连续运转时间不低于8000小时,减速机效率不低于96%。主体设计使用寿命至少15 年;轴承设计使用寿命至少50000 小时;
(3)机械保证
a.轴的静态摆动量不应超过0.25 mm/m。
b.搅拌器组装完成作机械运行试验时,摆动量不超过12.5mm/m。
双曲面搅拌机安装:
1、桥架应校正水平,半桥架立柱应校正垂直。地脚螺栓及连接部位应坚固可靠。
2、将减震座平放在桥架规定位置,校正水平后与桥架连接固定。
3、减速电机安装在减震座上,并连接固定。
4、将叶轮与搅拌轴法兰用螺栓连接并紧固。
5、将叶轮与搅拌轴放入池内,搅拌轴与减速机输出轴连接并紧固。
6、搅拌机安装后,搅拌轴须与水平面垂直。垂直偏差小于1/1000,且不超过5mm。
7、安装完毕后,拆下电机尾罩,用手转动风机叶片,检查搅拌机转动是否灵活、正常。搅拌轴摆动偏差应小于3/1000。
8、接通电源后,点动观察搅拌轴转动方向,从上往下看正确转动方向为逆时针旋转。若反之,则任意调换2根电源接线位置。
9、电气设备安装必须按国家有关规程及安全规程操作。
双曲面搅拌机运行:
双曲面搅拌机安装完毕后,须进行试运转。试运转前必须向池内注入大约为池容积70%的水,切勿在设备无水的情况下运转,以免搅拌轴受力不均而弯曲。
在试运转后注意检查:
1、减速电机有无异常的响声及温升情况。
2、电机电流是否在额定值范围内(起动时短时间内超电流为正常)。
3、搅拌轴的是否存在摆动情况。
生物反应池双曲面搅拌机安装位置运行:
双曲面搅拌机安装完毕后,须进行试运转。试运转前必须向池内注入大约为池容积70%的水,切勿在设备无水的情况下运转,以免搅拌轴受力不均而弯曲。
在试运转后注意检查:
减速电机有无异常的响声及温升情况。
2、电机电流是否在额定值范围内(起动时短时间内超电流为正常)。 3
搅拌轴的是否存在摆动情况。
双曲面搅拌机维护保养
1、新机开始运转200~300小时需更换减速机润滑油,并清理内部油污。以后可在半年到一年内更换一次;有关减速电机使用详见生产厂家使用维护说明书。
2、定期检查搅拌轴锁紧螺母、各连接螺栓有无松动。
3、定期检查搅拌轴摆动情况。
4、定期检查转动部件有无异常声音及温升。
5、定期检查电流有无异常变化
设备设计、制造、检验所遵循的标准目录
该产品在设计、制造、检验、包装运输及安装过程中应遵循的通用标准目录如下:
JB2932-86 水处理设备制造技术条件
GBJ17-88 钢结构设计规范
GB50205-95 钢结构安装与验收规范
JB/ZQ3011-88 安装机械焊接件通用技术条件
JB2932-86 水处理设备制造技术条件
JB/ZQ4000.2-86 切削加工件通用技术条件
JB/ZQ4000.3-86 焊接件通用技术条件
JB/ZQ4000.5-86 铸件通用技术条件
JB/T5000.5-98 有色金属铸件通用技术条件
JB/ZQ4000.9-86 装配技术条件
JB/ZQ3011-88 安装机械焊接件通用技术条件
GB50205-95 钢结构安装与验收规范
GB1176 铸造铜合金技术条件
GB17-88 钢结构设计规范
GB6414 铸件尺寸公差
GB3797-89 装有电子器件电控箱技术条件
GB8923-85 涂装前钢材表面锈蚀等级和除锈等级
GB4979-85 防锈包装
适用于本产品的“产品出厂前的检验规则和方法"
适用于本产品的“产品安装手册"及“产品安装检验规则和方法"
适用于本产品的“产品型式试验规则"“产品的试验方法"