简要描述：立体循环流双曲面搅拌机应用场所能够适合很多非常复杂的污水环境处理中，例如一些化工废水处理场合，因为这些场合的污水中包含了固体和液体废物需要搅拌处理。这款搅拌机曲面叶轮体上表面为双曲线母线绕叶轮体轴线旋转形成的双曲面结构，其叶轮结构设计，最大限度地将流体特性与机械运动相结合。

立体循环流双曲面搅拌机应用场所技术要求：

1、双曲面搅拌机适合于原水、排泥水或药液混合液中运转。工作时，在水下任何部位都不得挂带纤维，保证池内各区搅拌均匀，整个池内不会有污泥的沉淀，混合均匀度>95％。

2、杜安环保通过计算确定搅拌器的输出转速。搅拌器需在全浸没条件下连续运行、间歇运行和长期停止状态后恢复运行，在整个运行过程中须运行平稳、无振动。

3、搅拌器应能每日24小时连续运行。

4、搅拌器全部的载荷应支承在砼桥架上，底部设轴承支承，通过悬臂式立轴与齿轮减速电机，并由齿轮减速电机传递扭矩。

5、若双曲面搅拌机底部没有支撑，叶轮运行时能自我纠位，确保向下力垂直，防止产生不平衡运动。

6、搅拌机叶轮及电机转向与池型及流态相匹配，运行中发生反转也不会对设备造成不良后果。

7、传动立轴通过联轴器与减速机的输出轴连接固定，传动立轴应有足够的断面尺寸承受搅拌叶轮的所有工作转矩。

8、齿轮减速电机安装固定在桥架上，电机设计符合IEC标准，电机额定功率大于实际较大所需功率的1.5倍，F级绝缘，电源为3P，380V、50Hz，防护等级为IP65。

电气要求：

就地电控箱为搅拌机（器）成套供货，电控箱至搅拌机（器）的电力、控制电缆及电缆固定件由设备单位供货，有关控制箱及控制的技术要求见电气和控制条款。

自控要求

每台搅拌机（器）需实现就地一步化控制启/停的功能并具有PLC远程控制功能，其电控柜应至少带有如下信号接口：

输入信号（无源触点）：开/停控制信号

输出信号（无源触点）：手/自动信号；

                      运行信号；

                      综合故障信号。

无源触点信号逻辑：所有信号为正逻辑信号；

信号触点容量：220V，5A。

与厂区控制系统衔接

搅拌机（器）的信号和厂区控制器采用硬线连接。

结构简介

双曲面搅拌机根据安装方式可分为GDJ型(干式)和QDJ型(潜水式)两种。

GSJ型双曲面搅拌机由减速电机、减震座、搅拌轴、双曲面叶轮、电控箱、桥架(用户可自备)等组成。QDJ型双曲面搅拌机由机架、起吊钢绳、主机、双曲面叶轮及电控箱等组成。

供货范围

包装运输和标识

杜安环保设备及备件的装运保护、保存和准备；

双曲面搅拌机厂家负责设备的铭牌

设备产地、国别及制造厂全名

设备的形式、型号、规格、外形尺寸、技术性能及有关参数

双曲面搅拌机的特性曲线图（效率、功率）

电机特性曲线，电机启动特性

双曲面搅拌机的总体布置图

设备总装图

设备制造进度计划

主要业绩表及用户证明

基础螺栓布置详图和土建荷载

双曲面搅拌机结构总装图

详细的技术规格

零件材料和防护涂层说明

设备的外形尺寸和安装、维修运行所需的空间要求

电气原理图及端子接线图

控制原理图

说明书或设备一览表

供货清单（包括名称、数量、规格、性能参数、材质、产地）

备品、备件清单

设备的安装、运行、维修手册及使用说明书

运输与存放

1、运输中搅拌轴、叶轮禁止受压与碰撞，需用起重设备装卸，叶轮表面应防止划伤。

2、长期存放时需避免高温、高温环境。搅拌轴应垂直悬挂放置，叶轮应放置在平面上，以防止其变形。

立体循环流双曲面搅拌机应用场所安装步骤:

干式安装步骤

1、桥架应校正水平，半桥架立柱应校正垂直。地脚螺栓及连接部位应坚固可靠。

2、将减震座平放在桥架规定位置，校正水平后与桥架连接固定。

3、减速电机安装在减震座上，并连接固定。

4、将叶轮与搅拌轴法兰用螺栓连接并紧固。

5、将叶轮与搅拌轴放入池内，搅拌轴与减速机输出轴连接并紧固。在有水情况下应先将轴和叶轮连接好放入水中，然后将轴与减速机连接。

6、搅拌机安装后，搅拌轴须与水平面垂直。垂直偏差小于1/1000。

7、安装完毕后，拆下电机尾罩，用手转运风机叶片，检查搅拌机转运是否灵活、正常。搅拌轴摆动偏差应小于3/1000。

8、接通电源后，点动观察搅拌轴转运方向，从上往下看正确转运方向为逆时针旋转。若反之，则任意调换2根电源接线位置。

9、电气设备安装必须按国家有关规定及安全规程操作。

潜水式安装步骤

1、在岸上短时间开机观察叶轮转运方向，从上往下看正确转运方向为逆时针旋转。若反之，则任意调换2根电源接线位置。

2、将电机电缆与吊索分开固定，千万不能将电缆钢绳捆扎在一起。要防止钢绳和电缆卷入叶轮中。

3、用吊车起双曲面，缓慢地放入池中制定位置，注意不要撞到池壁。

4、将固定绳索一端固定在岸边，电缆接电控柜。

设备运行

设备安装完毕后，须进行试运转。试运转前必须向池内注入大约为池容积70%的水，切勿在设备无水的情况下运转，以免搅拌轴受力不均而弯曲。在试运转后注意检查：

1、减速电机有无异常的响声及温升情况。

2、电机电流是否在额定值范围内(起动时短时间内超电流为正常)

3、搅拌轴的摆动情况。

4、池中有无杂物。

在上述几种情况下，无论哪一种情况出现异常现象，均需找出原因并加以修正后方可使用。

设备维护保养：

1、新机开始运转200～300小时后需更换减速机润滑油，并清理内部油污。以后可在半年到一年内更换一次；有关减速电机使用详见生产厂家使用维护说明书。

2、定期检查搅拌轴锁紧螺母、各连接螺栓有无松动。

3、定期检查搅拌轴摆动情况，及时清除叶轮和轴上的缠绕物。

4、定期检查转运部件有无异常声音及温升。

5、定期检查电流有无异常变化。

6、设备长时间不工作后再次开机前应检查电机的绝缘，同时防止沉淀物长时间淤积造成启动困难，而损坏电机和叶轮。

7、以上检查应做好记录，若出现异常情况与我公司联系。