简要描述：KBS型可调节柔性管式滗水器主要由浮筒、滗水管、软管、连接器和支架组成。工作原理基于重力、浮力和流动压力，因而性能十分稳定，无需操作维护，没有动力消耗；而一般的浮筒式滗水器象旋转式滗水器、套筒式滗水器一样，需要借助弹簧的弹力、机械力、电力、控制元器件和密封摩擦力，结构复杂，不但需要能耗、经常性维护，还存在容易引起误操作、机械故障、控制元器件失灵等各种麻烦。

KBS型可调节柔性管式滗水器工作原理：

滗水器装在带有支承轴承的支座上并一起安装在池内，电动推杆减速装置安装在水池上方的支座上，电机运转时，电动推杆做往复运动，带动滗水机构绕下支座转动中心做回转摆动，在曝气和沉淀阶段滗水堰位于水面以上，滗水时滗水堰通过控制系统下降至水面以下进行排水，当水位下降到较低水位完成滗水后，滗水器快速返回到初始状态。在滗水过程中进入滗水堰的水流呈层流状态，滗水器的下降速度使出水量保持稳定，浮筒在滗水过程中起挡渣板作用。滗水器在运行过程中实现自动变速，并且调整范围大。设备运行与水位下降保持同步，下降速度为均速。滗水时的运行速度可以根据不同的水质可选择相应的下降速度。不同于滑块升降装置，更不同于气动或液压的升降装置。旋转式滗水器通过驱动装置和四连杆机构将丝杠的直线升、降运动转换成出水堰及排水管的旋转运动，以滗除上清液。浮筒排渣装置在堰口前方的水上、水下和两侧形成一个无浮渣的出水区域，浮筒漂浮于水面可以自动调节与堰口之间的距离。

性能特点：

1、智能滗水，越接近污泥，滗水速度越慢，出水水质好

2、设有双层限位开关和安全报警装置，保证设备具有较大的安全性

3、适应性强：通过内部参数设定和调整变频器相关参数，即可相应改变滗水机的运行速度和运动范围，适应不同水质水量要求

4、行程控制机构全部置于防护罩内，不受风雨的侵蚀

5、密封旋转接头，转动灵活，密封性好，不用排水即可更换密封圈

6、电动头结构简单，易于拆卸和维修

7、设置手动、全自动、上位机控制等方式，便于操作管理

8、水下部件全部采用不锈钢，不需养护，驱动和控制设备维修方便

9、整个滗水机具有坚固的支架，可以承受工作时遇到的各种压力

10、滗水器采用分体结构，便于运输和安装

11、结构精巧，外形美观，节省安装空间

KBS型可调节柔性管式滗水器电控方案说明：

建议在滗水器出水总管上安装电磁流量计一台，滗水器位置安装超声波液位计1台，滗水器滗水口安装位置传感器一套，电控柜内装有变频器及PLC、触摸屏控制器一套。

控制方案如下：通过编程设定，当SBR池内水静止一定时间后滗水器下降运行至液面，开始滗水工作，此时SBR池内上清液通过滗水器口进入管网，出水总管上安装的电磁流量计给出瞬时流量信号，如果大于设定值，则降低滗水口与液面的距离，此信号来自滗水口装置的位置传感器与超声波液位计，通过PLC内置算法得出；如果流量小于设定值，则增加滗水口与液面的距离，此信号来自滗水口装置的位置传感器与超声波液位计，通过PLC内置算法得出；随着液面的不断降低，滗水器随着液面同时降低，行走速度通过内置变频器调节；当滗水器达到下限位后，且出水流量降低至0,此时默认排水过程完成，PLC控制器控制滗水器全频上升至上限位，等待下一次滗水信号来临

滗水器的工作循环

待清水排完后，滗水器又接到排水指令快速将滗水堰口由停放位置移动到水面以下停止，排水；如此反复。当滗水器到达低水位后，安放在低水位的液位开关发出返回指令，滗水器快速回升到开始的停放位置，完成一个工作循环。
在堰口规定的负荷范围内、堰口下液面不会扰动。堰口设有浮筒和挡渣板，确保出水水质。
特殊的设计，保证滗水器重力和所受浮力基本平衡，使驱动功耗很低。
滗水器至主排水管为不锈钢刚性连接，避免了因软连接造成的故障率高、寿命短、维修工作强度大等弊病。
整个滗水器具有坚固的支架，可以承受工作中的各种应力。
滗水器接到排水指令后快速将滗水堰口由停放位置移动到水面以下，将静止后的上清液排水，来回往复进行排水。
当滗水器到达低水位后，安放在低水位的液位开关发出返回指令，滗水器快速回升到开始的停放位置，完成一个工作循环。

技术参数

设备的操作规程

滗水器分为自动和手动两种运行方式具体操作如下

自动运行方式下将旋钮拧至自动调整好时间则滗水器可根据设定的时间间隔自动运行。

手动运行时应按照以下步骤操作

1接通电源后首先将旋钮拧至手动位置此时可手动操作。

2按动向下启动按钮滗水器自动下降降至低点或所需低水位时按红色停止按钮滗水器即停止滗水。

3按动向上启动按钮滗水器自动上升升至最高点或所需最高水位时，按动红色按钮滗水器停止工作。

注意事项

1、应定期检查、更换液压油。

2、滗水器需长时间停车后应将滗水器升高到最高位置。

3、滗水器长时间停用后开机时应先点动开关观察液压推杆是否灵活动作