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推送式螺杆泵整体不锈钢

简要描述：推送式螺杆泵整体不锈钢结构紧凑,体积小，维修简便。对介质的适应性强,流量平稳,压力脉动小,自吸能力高。工作温度可达120℃,如果需输送120℃-350℃高温介质,可定做。广泛用于食品、冶金、造纸、印染、化工、化肥、制药等工业部门。
因定子选用多种弹性材料制成,这种泵对高粘度流体的输送和含有硬质悬浮颗粒介质或含有纤维介质的输送,有一般泵种所不能胜任的特性,其流量与转速成正比。

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详细介绍
品牌杜安环保性能耐腐蚀
材质铸铁驱动方式电动
流量2m³/h

推送式螺杆泵整体不锈钢

安装尺寸

型号

L1

L2

L3

L4

L5

H

H1

B

B1


G20-1

93


545

220

800

130

195

125

160

φ14×4

G25-1

135


800

325

1140

145

250

160

180

φ14×4

G25-2

110


935

460

1280

160

260

160

200

φ14×4

G30-1

105


935

340

1170

160

265

160

200

φ14×4

G30-2

135

650

460

550

1505

195

315

200

245

φ16×6

G35-1

130

475

530

430

1385

200

315

205

245

φ16×6

G35-2

140

485

715

620

1610

215

340

200

245

φ16×6

G40-1

150

465

622

455

1515

200

315

205

250

φ16×6

G40-2

165

665

625

670

1720

215

325

210

240

φ16×6

G50-1

150

575

545

490

1560


320

205

245

φ16×6

G50-2

150

700

700

735

1975


380

230

295

φ18×6

G60-1

150

675

700

570

1840


385

235

285

φ18×6

G60-2

150

800

845

850

2145


390

240

315

φ18×6

G70-1

183

720

750

685

1995


435

240

315

φ18×6

G70-2

190

900

935

1055

2380


465

250

350

φ20×6

G85-1

200

800

850

735

2045


480

260

350

φ20×6

G105-1

210

870

930

885

2200


500

300

400

φ20×6

G135-1

250

930

970

985

2300


510

320

450

φ22×6

适用环境

1、环境保护：工业污水、生活污水、含有固体颗粒及短纤维的污泥浊水的输送。特别适用于油水分离器，板框压滤机等设备。

2、船舶工业：轮底清洗、油水、油渣、油污水等介质的输送。

3、石油工业：输送原油。近年来，尤其成功地抽吸地下千米之深的原油与水的混合物，煤田里的煤田气和水的混合物，从而大大降低了机械采油、采煤田气的成本。当油田到了后期，使用螺杆泵往地层内灌注聚合物增加油田采收率。

4、医药、日化：各种粘调浆、乳化液、各种软膏化装品等的输送。

5、食品罐头业：各种粘稠淀粉、食油、蜂密、糖酱、果浆、奶油、鱼糜肉糜以及其下脚料的输送。

6、酿造业：各种发酵粘稠液、浓酒槽、粮食制品渣各种酱类、浆和含有块关固态物的粘液等。

7、建筑工业：水泥沙浆、石灰浆、涂料及其经糊状体的喷涂与输送。

8、采矿工业：矿井内的含固体颗粒的地下和污浆水等排送到地面。

9、化学工业：各种悬浮液、油脂、各种胶体浆、各种粘合剂。

10、印刷、造纸工业：高粘度油墨、墙纸的PVC高分子塑料糊和各种浓度的纸浆，短纤维浆料的输送。



推送式螺杆泵整体不锈钢

G型单螺杆泵性能参数

型 号

转速
r/min

流量
m3/h

压力
MPa

电机
KW

扬程
m

进口
mm

出口
mm

允许颗粒直径
mm

允许维修长度
mm

G20-1

960

0.8

0.6

0.75

60

25

25

1.5

25

G25-1

960

2

0.6

1.5

60

32

25

2

30

G25-2

960

2

1.2

2.2

120

32

25

2

30

G30-1

960

5

0.6

2.2

60

50

40

2.5

35

G30-2

960

5

1.2

3.0

120

50

40

2.5

35

G35-1

960

8

0.6

3.0

60

65

50

3

40

G35-2

960

8

1.2

4.0

120

65

50

3

40

G40-1

960

12

0.6

4.0

60

80

65

3.8

45

G40-2

960

12

1.2

5.5

120

80

65

3.8

45

G50-1

960

20

0.6

5.5

60

100

80

5

50

G50-2

960

20

1.2

7.5

120

100

80

5

50

G60-1

960

30

0.6

11

60

125

100

6

60

G60-2

960

30

1.2

15

120

125

100

6

60

G70-1

960

45

0.6

15

60

150

125

8

70

G70-2

720

45

1.2

18.5

120

150

125

8

70

G85-1

720

65

0.6

15

60

150

150

10

80

G105-1

500

100

0.6

22

60

200

200

15

110

G135-1

400

150

0.6

37

60

250

250

20

150


G型单螺杆泵配齿轮变速、电磁调速电机加齿轮变速或无级变速电机加齿轮变速时的性能数

一级泵性能参数

型号

压力0.3Mpa

压力0.6Mpa

可调转数

转数

流量

电动机

转数

流量

电动机

转数

流量

电动机

(r/min)

(m3/h)

功率

(r/min)

(m3/h)

功率

(r/min)

(m3/h)

功率



(kw)



(kw)



(kw)

G20-1

960

0.96

0.75-6级

960

0.8

0.75-6级

125～1250

0.1～1.5

1.1

720

0.8

0.55-8级

720

0.5

0.75-8级

510

0.4

0.55-4级/齿轮箱

510

0.3

0.75-4级/齿轮箱

G25-1

960

2.4

0.75-6级

960

2

1.5-6级

125～1250

0.1～3

1.5

720

1.5

0.55-8级

720

1.27

1.1-8级

510

1.08

0.55-4级/齿轮箱

510

0.9

1.1-4级/齿轮箱

G30-1

960

3.6

1.5-6级

960

3

2.2-6级

125～1250

0.2～4

2.2

720

2.28

1.1-8级

720

1.9

1.5-8级

510

1.63

1.1-4级/齿轮箱

510

1.35

1.5-4级/齿轮箱

G35-1

720

4.8

2.2-8级

720

4.04

3-8级

125～890

0.3～5

3

510

3.36

1.5-4级/齿轮箱

510

2.8

2.2-4级/齿轮箱

380

1.92

1.1-4级/齿轮箱

380

1.6

1.5-4级/齿轮箱

G40-1

510

6.8

2.2-4级/齿轮箱

510

5.6

3-4级/齿轮箱

125～890

0.3～10

4

380

5.1

1.5-4级/齿轮箱

380

4

2.2-4级/齿轮箱

252

2.65

1.1-6级/齿轮箱

252

2.2

1.5-6级/齿轮箱

G50-1

510

13.8

4-4级/齿轮箱

510

11.5

5.5-4级/齿轮箱

80～750

1～18

5.5

380

10.2

4-4级/齿轮箱

380

7.5

5.5-4级/齿轮箱

252

5.6

3-6级/齿轮箱

252

4.4

5.5-6级/齿轮箱

G60-1

510

20.8

7.5-4级/齿轮箱

510

16

11-4级/齿轮箱

63～630

1～20

11

380

15.6

7.5-4级/齿轮箱

380

12

11-4级/齿轮箱

252

7.8

5.5-6级/齿轮箱

252

6

7.5-6级/齿轮箱

G70-1

510

26

11-4级/齿轮箱

510

20

11-4级/齿轮箱

56～560

1～22

11

380

17

7.5-4级/齿轮箱

380

13

11-4级/齿轮箱

252

9.1

7.5-6级/齿轮箱

252

7

7.5-6级/齿轮箱

G85-1

380

32

11-4级/齿轮箱

380

25

15-4级/齿轮箱

37～370

2～24

15

252

21

7.5-6级/齿轮箱

252

16

11-6级/齿轮箱

189

11

5.5-8级/齿轮箱

189

8

11-8级/齿轮箱

G105-1

380

80

15-4级/齿轮箱

380

65

22-4级/齿轮箱

29～290

3～50

22

252

44

15-6级/齿轮箱

252

34

22-6级/齿轮箱

189

29

11-8级/齿轮箱

189

22

15-8级/齿轮箱

G135-1

380

132

37-4级/齿轮箱

380

120

45-4级/齿轮箱

18～180

3～56

45







二级泵性能参数

型号

压力0.8Mpa

压力1.2Mpa

可调转数

转数

流量

电动机

转数

流量

电动机

转数

流量

电动机

(r/min)

(m3/h)

功率

(r/min)

(m3/h)

功率

(r/min)

(m3/h)

功率



(kw)



(kw)



(kw)

G20-2

960

0.96

1.5-6级

960

0.8

1.5-6级

125～1250

0.1～1.5

1.5

720

0.8

1.1-8级

720

0.5

1.5-8级

510

0.4

1.1-4级/齿轮箱

510

0.3

1.1-4级/齿轮箱

G25-2

960

2.4

1.5-6级

960

2

2.2-6级

125～1250

0.1～3

2.2

720

1.5

1.1-8级

720

1.27

1.5-8级

510

1.08

1.1-4级/齿轮箱

510

0.9

1.5-4级/齿轮箱

G30-2

960

3.6

3-6级

960

3

3-6级

125～1250

0.2～4

3

720

2.28

1.5-8级

720

1.9

2.2-8级

510

1.63

1.5-4级/齿轮箱

510

1.35

2.2-4级/齿轮箱

G35-2

720

4.8

3-8级

720

4.04

4-8级

125～890

0.3～5

4

510

3.36

2.2-4级/齿轮箱

510

2.8

3-4级/齿轮箱

380

1.92

1.5-4级/齿轮箱

380

1.6

2.2-4级/齿轮箱

G40-2

510

6.8

4-4级/齿轮箱

510

5.6

5.5-4级/齿轮箱

125～890

0.3～10

5.5

380

5.1

3-4级/齿轮箱

380

4

4-4级/齿轮箱

252

2.65

2.2-6级/齿轮箱

252

2.2

3-6级/齿轮箱

G50-2

510

13.8

5.5-4级/齿轮箱

510

11.5

7.5-4级/齿轮箱

80～750

1～18

7.5

380

10.2

4-4级/齿轮箱

380

7.5

5.5-4级/齿轮箱

252

5.6

3-6级/齿轮箱

252

4.4

5.5-6级/齿轮箱

G60-2

510

20.8

15-4级/齿轮箱

510

16

15-4级/齿轮箱

63～630

1～20

15

380

15.6

11-4级/齿轮箱

380

12

15-4级/齿轮箱

252

7.8

7.5-6级/齿轮箱

252

6

11-6级/齿轮箱

G70-2

510

26

15-4级/齿轮箱

510

20

18.5-4级/齿轮箱

56～560

1～22

18.5

380

17

11-4级/齿轮箱

380

13

15-4级/齿轮箱

252

9.1

11-6级/齿轮箱

252

7

11-6级/齿轮箱

G85-2

380

32

18.5-4级/齿轮箱

380

25

22-4级/齿轮箱

37～370

2～24

22

252

21

15-6级/齿轮箱

252

16

18.5-6级/齿轮箱

189

11

15-8级/齿轮箱

189

8

15-8级/齿轮箱

G105-2

380

80

30-4级/齿轮箱

380

65

37-4级/齿轮箱

29～290

3～50

37

252

44

30-6级/齿轮箱

252

34

30-6级/齿轮箱

189

29

22-8级/齿轮箱

189

22

22-8级/齿轮箱

G135-2

380

132

55-4级/齿轮箱

380

120

75-4级/齿轮箱

18～180

3～56

75

252

95

55-6级/齿轮箱

252

80

75-6级/齿轮箱

189

65

37-8级/齿轮箱

189

53

45-8级/齿轮箱

单、双级水煤浆工作泵的性能参数

泵 型

流量
(m3/h)

工作压力(Mpa)

转数(r/min)

齿轮减速配套调速电机(kw)

G30-2

　～1

1.2

30～300

YCT160/4A-2.2

G35-2

　～2

1.2

30～300

YCT160/4A-2.2

G40-2

　～3

1.2

30～280

YCT160/4A-3

G50-1

　～4.5

0.6

28～280

YCT180/4A-4

G50-2

　～4.5

1.2

28～280

YCT200/4A-5.5

G60-1

　～6.5

0.6

25～250

YCT200/4A-5.5

G60-2

　～6.5

1.2

25～250

YCT200/4B-7.5

G70-1

　～8

0.6

25～250

YCT200/4B-7.5

G85-1

　～12.5

0.6

18～180

YCT225/4A-11

G105-1

　～20

0.6

14～140

YCT225/4B-15

G135-1

　～35

0.6

10～100

YCT250/4B-22

备注：

1、以上性能参数是常温清水试验时的试验数据；

2、对于不同的介质、不同的转速，性能参数都将变化，其流量值与浓度、粘度成反比，与转速成正比；

3、用户必须根据使用要求、输送介质的状况、选型原则选择泵的类型，或者和本公司技术部门协商来决定泵的类型。

4、对于水煤浆泵传动形式为齿轮调速配套电磁调速电机或机械无级变速电机，流量随转速变化无级可调。


螺杆泵安装注意事项

1、安装前应检查泵的油封是否良好，并检查泵在运输中是香损坏，可用手转动联轴器是否有卡劲现象，如有则应拆泵进行清洗修理和校正。

2、安装泵的进油和排油管道时，其管径不得小于泵的进油和排油口口径，进油管道不得过长，弯头不得过多，否则将影响泵的工作状态。

3、当有两台以上的泵安装在同一条主管线上，为便于泵的启动，在近泵的排油管上必须安装逆止阀。

4、对于在较高温度(60℃以上)下输送粘度大的油类(如:重油)的备用泵,必须是热备用泵。否则泵在低温下启动会电机过载或泵损坏。(建议在靠进泵的排油管上的逆止阀旁,并联安装一个小回流阀，对备用泵可微启回流阀,使泵缓慢逆转，其逆转速<=100转1分，使部分热油经常流过泵内，达到泵热备用目的)。

5、输送介质内含有机械杂质。将严重影响泵的运转和降低使用寿命。因此在泵安装前，必须仔细清除进油管内的焊渣，沙粒等杂质，并应在进油管道靠近泵处安装滤器，滤器网孔大小，可根据工作情况及介质粘度确定。(一般可用40-80目网) ，过滤面积般不得小于进油管横截面积的20倍。


螺杆泵配件更换需要注意的事项说明：

螺杆泵配件更换前须先清洗机螺杆泵内部。由于螺杆泵内部往往存在着各种污垢和残渣，如果不事先清洗，会导致配件更换时出现各种问题，也会降低机螺杆泵的使用寿命。

其次，需要选择合适的配件进行更换。不同类型和型号的螺杆泵，其配件也会有所差异，因此，在更换配件时需要选择相应的配件，并严格按照生产厂家提供的说明进行操作，以免出现不必要的损失。

另外，更换配件时需要注意安全问题。在拆卸过程中，要小心谨慎，避免造成人员或设备的损伤。同时，在拆卸配件前应先切断电源并将其喷涂等处理，以免因电气原因造成对人身伤害。更换完毕后需进行检查。更换配件后，需要重新组装机泵，并进行试运转。如若发现异常情况，需要及时停止机泵并检查原因，以规避安全隐患。

综上所述，螺杆泵的配件更换过程需要充分考虑各种因素进行操作。严格更换配件前工作，才能更好地维护螺杆泵，保障其稳定运行，延长其使用寿命。同时，通过严格控制配件更换过程，还可降低设备故障率，提高工作效率，提高生产效益。




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