简要描述：304/316单吸式螺杆泵一般用于各种粘度的流体，特别是高粘度难输送的介质;各种浓度的液体及经过分离脱水的干物料;含有固体颗粒、纤维、悬浮物的液体;液体、气体、固体的混合物; 不能受搅动、剪切、挤压的敏感性液体;腐蚀性液体;高、低温液体。单螺杆泵工作部分淹没在液体中，轴封无泄漏，具有占地面积小、使用可靠、耐腐蚀性强、维护方便等特点，广泛应用于化工、制药、造纸、石油等工业部门。

304/316单吸式螺杆泵原理说明：

螺杆泵是依靠泵体与螺杆所形成的啮合空间容积变化和移动来输送液体或使之增压的回转泵(见泵)。螺杆泵按螺杆数目分为单螺杆泵、双螺杆泵和三螺杆泵等。

当主动螺杆转动时，带动与其啮合的从动螺杆一起转动，吸入腔一端的螺杆啮合空间容积逐渐增大，压力降低。液体在压差作用下进入啮合空间容积。当容积增至ZUI大而形成一个密封腔时，液体就在一个个密封腔内连续地沿轴向移动，直至排出腔一端。这时排出腔一端的螺杆啮合空间容积逐渐缩小，而将液体排出。

螺杆泵的工作原理与齿轮泵相似，只是在结构上用螺杆取代了齿轮。螺杆泵的流量和压力脉冲很小，噪声和振动小，有自吸能力，但螺杆加工比较困难。泵有单吸式和双吸式两种结构,但单螺杆泵仅有单吸式。泵必须配带安全阀(单螺杆泵不必配带)，以防止由于某种原因如排出管堵塞使泵的出口压力超过容许值而损坏泵或原动机 。

 螺杆泵因其有可变量输送、 自吸能力强、可逆转、能输送含固体颗粒的液体等特点，在污水处理厂中，广泛地被使用在输送水、湿污泥和絮凝剂药液方面。螺杆泵选用应遵循经济、合理、可靠 的原则。如果在设计选型方面考虑不周，会给以后的使用、管理、维修带来麻烦，所以选用一台按生产实际需要，合理可靠的螺杆泵既能保证生产顺利进行，又可降低修理成本。

四种污泥螺杆泵的特点功能

污泥螺杆泵四种特点功能，螺旋泵，亦称“螺旋扬水机"、“阿基米德螺旋泵"。利用螺旋叶片的旋转，使水体沿轴向螺旋形上升的一种泵。它的特点为：

①转速低(一般为20r/min～90r/min)，机械磨损小，不会发生汽蚀。

②流道宽，可以输送含有固体物的水。

③泵体结构是半开的，可以观察到泵内的运行情况。

④吸入侧流态对水力性能影响甚微，对吸水池无特殊要求，基础开挖深度小，水工建筑物施工简单，土建费用少。

304/316单吸式螺杆泵螺杆泵电机转数选择

螺杆泵是这样将机械能转换成液体压能的，转子与定子啮合时，由两者的特形表面形成若干个相互独立的密封腔，将吸入口与排出口隔开，当螺杆转子转动时，吸入口一端的密封线连续向排出口一端作轴向移动，使吸入口的容积增大，压力降低，液体在压差作用下沿着吸入管进入吸入口，随着螺杆的转动，密封腔内的液体连续而均匀地沿轴向移动到排出口，由于排出口一端的容积逐渐减小，这样，便将机械能转换成液体压能。

　　影响螺杆泵使用寿命的重要因素之一就是转数问题，如果需要低转数的泵确选用了高转速，那么将直接导致定子很快磨损，直接影响泵的使用周期。合理的转数同时也关系到节能问题。在实际应用中，应根据单螺杆泵的结构特点和实际工况情况来确定合理的转数。

　　影响螺杆泵转数选择的因素有两方面：

　　一、根据介质的磨损性选择泵转速

　　对于一般没有磨损性的淡水、促凝剂、油、浆汁、肉沫、肥皂水、血液、甘油，建议选择的转数在300-1000转这个范围;

　　对于有点磨损性的泥浆、悬浮液、工业废水、油漆颜料、废丝水(糖)、灰浆、鱼、麦夫、菜籽油过滤后的沉淀物建议转数在400转以下。

　　对于有严重磨损性的石灰浆、粘土、灰泥、陶土、水煤浆等此类介质，建议转数在200转以内使用。

　　二、根据介质的粘度选择泵转速

　　介质的粘度对于单螺杆泵来说同样重要，粘度的大小直接影响单螺杆泵转数的选择。一般是粘度越大转数要选的越低。

　　对于1000粘度以内的物料，转数建议在1000转以内;

　　对于1000到10000之间的粘度的物料，建议转数在500以内;

　　对于超1万粘度小于10万的粘度的物料，转数建议选在300转以内;

　　对于超10万的粘度，转数建议100转以内。

螺杆泵漏料,漏水的原因及解决方案

螺杆泵使用填料密封时漏水的分析

1、填料使用一段时间后失去弹性及润滑作用，从而造成泄漏；

2、密封水的压力小、流量小；

3、安装填料的轴套等零件磨损严重，或填料箱与轴套等零件的径向间隙过大；

4、若在轴的端面安装橡胶圈，有可能损坏而造成严重泄露；

5、新装的轴套偏心较大；

6、日久腐烂，可更换填料，并使其材质符合要求；

7、填料、压盖、填料套、填料环等零件损坏，在启动时填料密封泄露，并且漏损很快增大，虽然不断上紧填料压盖，但仍然泄露不止，ZUI后无法工作。

在使用时螺杆泵的常见问题如下：

1.泵体剧烈振动或产生噪音：

产生原因：水泵安装不牢或水泵安装过高;电机滚珠轴承损坏;水泵主轴弯曲或与电机主轴不同心、不平行等。

处理方法：装稳水泵或降低水泵的安装高度;更换电机滚珠轴承;矫正弯曲的水泵主轴或调整好水泵与电机的相对位置。

2.传动轴或电机轴承过热：

产生原因：缺少润滑油或轴承破裂等。

处理方法：加注润滑油或更换轴承。

3.水泵不出水：

产生原因：泵体和吸水管没灌满引水;动水位低于水泵滤水管;吸水管破裂等。

螺杆泵在污水处理中的注意问题：

螺杆泵的运用特别多，在污水处理方面也有着重要作用，可以输送湿污泥和絮凝剂等物料。螺杆泵的选择要经济合理、安全可靠，符合使用的要求是ZUI重要的。

污水处理中的螺杆泵的选择，品质很重要，考虑到性价比要选用低转速、长导程、传输量部件材料优良、额定寿命长的设备。螺杆泵的转速与运行效率、寿命有很大的影响。螺杆泵的流量与转速成线性关系，相对于低转速的螺杆泵，高转速的螺杆泵虽能增加流量和扬程，但功率明显增大，搞转速加速了转子和定子间的磨耗，必定使螺杆泵过早失效并且高速螺杆泵转子长度很短、极易磨损，从而缩短了螺杆泵的使用寿命.通过减速机构来降低速度，使其转速保持在每分三百转以下较为合理的范围内，与高速运行的螺杆泵相比，其使用寿命可以延长几倍。

螺杆泵在运行时要注意不能有杂物进入泵体，以免损坏螺杆泵定子。可以为了防止有杂物进入，安装格栅装置或滤网，阻挡杂物进入螺杆泵，不过格栅要及时清理避免堵塞。

螺杆泵中安装断料停机装置，一旦断料就停机，避免断料的情况下运行，造成磨损，产生高温而烧坏设备。而且运行的时候要保持恒定的出口压力，避免超载使用，造成设备的损坏。