简要描述：细格栅及旋流沉砂池循环式齿耙除污机是将拦污和清污结合为一体的固定式连续清污设备。主要由耙齿、驱动传动系统组成；其主要应用于泵站、水电站、倒虹吸等水工建筑物的进水口处，它以拦污耙齿拦截水流中所携带的污物（树木枝干、树叶、杂草、生活垃圾等），并通过回转的齿耙将其捞到桥面上，用皮带输送机或其他方式运走，避免污特进入引水道内，保证机组或其他设备与结构顺利进行。

细格栅及旋流沉砂池循环式齿耙除污机技术参数：

沟槽净宽(b) m 0.6-2.0

安装角度（a） 度 60-90

设计水头差 m 0.1-0.5

格栅间隙 mm 3-30

设计流速 m/s ≤1.0

格栅回转速度 m/s 1

电动机功率 kw 0.75-3

垂直安装高度（h）m 2-10

排渣高度 m 1（根据用户要求）

优点与注意事项：
1、该设备的大优点是自动化程度高、分离效率高、动力消耗小、无噪音、耐腐蚀性能好，在无人看管的情况下可保证连续工作，全过水断面清污。
2、每2米一道齿耙，齿耙线速度6米/分钟，清污效率高。栅体过梁支撑于混凝土基础之上，使清污机整机运行平稳，工作可靠。
3、齿耙栅条一定深度，把附着在栅条上的污物带到清污机顶部，完成翻转卸污，保持过水断面清洁无污物。
4、牵引链条一般为全不锈钢304材质保证水下工作无锈蚀

细格栅及旋流沉砂池循环式齿耙除污机主要部件材质：

销轴：不锈钢2Cr13

齿耙组成：不锈钢

链 条：不锈钢

支撑架体：不锈钢

紧固件：不锈钢

托渣板：不锈钢

其他技术说明
1出厂检测与验收
每台设备经检查试验合格,并附有产品合格证、使用维护说明书、外购件的质保书和合格证。
设备出厂前，在厂内进行整机空载试运转，检验项目应包括：外观检查、各种材料的检验、齿耙额定载荷的检测、链条各链板与销轴的连接检查、机座的焊接和紧固件连接的检查、噪声的检测、以及其他项目的检测。

2现场安装与验收
设备到现场后，我方的技术代表到工作现场负责安装。
在全部设备安装后，我方负责进行运行调试和现场测试，并进行工作现场培训。调试后，清污机空转试验不少于4小时。测试内容及测试结果满足标书的各项技术要求，并买方的认可。测试记录交予买方。如测试结果不符合要求，我方负责免费更换。现场测量工具由我方自备。  
3铭牌与标志
铭牌固定在明显的位置。铭牌内容如下：
设备名称、设备型号、主要技术参数、电机功率、电压等级、出厂日期、出厂编号等。
铭牌装在设备合适、显著的位置上。
4 运输、包装
我方保证运输过程中设备均有牢固的包装，防腐层不会损坏，确保设备到达交货地点。
5耗材和专用工具
我方提供设备中必要的随机耗材、专用工具，并按质保期内的用量列出耗材的名称、数量，并按此内容供货。

机械格栅除污机一般保养方法：

检查电机是否需要更换机油。

防腐措施：表面喷砂除锈至Sa2½级后，先热喷涂锌层，厚度为160um，经检查合格后再用涂料封闭。

封闭涂料：底漆—725-H53-81环氧云铁防绣漆，干膜厚度50um；

面漆—725-H57-8（HLP-8）环氧煤沥青厚浆型防腐涂料，干膜厚度200um。

回转式格栅除污机的优点是自动化程度高、分离效率高、动力消耗小、无噪音、耐腐蚀性能好，在无人看管的情况下可保证连续稳定工作，设置了过载安全保护装置，在设备发生故障时，会自动停机，可以避免设备超负荷工作。本设备可以根据用户需要任意调节设备运行间隔，实现周期性运转；可以根据格栅前后液位差自动控制；并且有手动控制功能，以方便检修。用户可根据不同的工作需要任意选用。

常见故障及排除方法 ：

运转出现电机正常运转而耙齿链不运转。故障原因：设备过载而导致过载安全销被切断。

排除方法：      

1） 将安全销卸去更换过载安全销  

2） 查清设备过载原因，主要看有无杂物卡住耙齿链

3） 如有杂物卡住耙齿链，清除杂物后方可开机 耙齿断裂，

更换耙齿步骤：

 1） 用手摇把插入电机尾部方榫内，将断裂耙齿所在 的耙齿轴摇至检修孔，或采用电控箱上的点动开关控制电机减速机，将断裂耙齿所在的耙齿轴运至检修孔。

2） 卸去检修孔边扳手把

3） 用铁棒将耙齿链卡住

4） 用卡簧钳将多列耙齿所在的两根耙齿轴两端的卡 簧卸去

5） 将两根耙齿轴抽出，去除断裂的耙齿，装上新耙 齿，再将耙齿轴插入，依次将卡簧装上6） 装好检修孔边扳手把即可。