简要描述：节能回转式格栅除污机包安装调试自动化程度高、分离效率高、动力消耗小、无噪音、耐腐蚀性能好，在无人看管的情况下可保证连续稳定工作。主要包括(但不限于)：机架、栅条及支架、封闭回转牵引链、驱动装置、差动机构、卸料机构、清污机构维护及保护平台、就地电控柜和紧固件等。应保证货物在安装、安全可靠运行时不另外需要配件。

节能回转式格栅除污机包安装调试结构设计：

1、驱动机构

  驱动机构采用齿轮箱减速机，该减速机结构紧凑、装拆方便、传动比大、效率高、抗冲击载荷、使用可靠、寿命长。

    电机采用防水的户外型电机，F级绝缘。

2、传动滚子链

    传动滚子链采用精密滚子链,运行平稳、效率高。

3、传动轴

    传动轴受到弯矩和扭矩双重作用，选用耐蚀性好，并有良好焊接性能的不锈钢无缝钢管，组焊后作消除焊接内应力处理，轴的表面Ni-P处理，表面硬度达HRC45以上，抗泥沙磨损。

4、轴承

 选用防水、防尘、耐磨、自润滑滚动轴承，能承受径向和轴向力，运行寿命不小于100000h。

5、耙污链

    耙污链条采用套筒式平板滚子链，考虑到除污机工作环境较为恶劣，链条长年浸于水体中，污泥、砂粒多，其工作安全系数不小于8，链板采用不锈钢冲压成型，销轴选用高强度的不锈钢制成，且全部经固溶处理。

   链条滚轮采用强度和耐磨性较好的不锈钢，其化学成份和机械性能符合GB1384-88，对铸件进行无损检测。

   同时考虑到栅体焊接而成，本身精度不高，为防止链条跑偏而引起脱轨，采用带锥角的滚轮，轨距偏差而引起链条轴向窜位时靠滚轮本身设计来弥补使之复位，再者水体中有大量易缠绕性的杂物，在迎水断面（靠栅条侧）设链条护板，对链条进行了有效的密封保护。水上主链轮，去应力处理后线切割成型，传递运动精确，抗冲击、耐磨损、无锈蚀，为防止杂物的缠绕，水下采用光轮（无齿槽）加设防护罩。

6、栅体

    格栅除污机栅体采用焊接结构，以保证足够的强度与刚度，在设计水位差时其挠度不大于5mm。

7、过载保护

为保证除污机充足的的可靠性，采用了机械和电气双重过载保护。机械过程保护采用可靠的安全销保护装置，当有异物卡住或其它意外时，齿耙、链条不能正常运转，扭矩超过设计扭矩，安全销瞬时剪断，轮毂马链片晚开，电机虽在运转，但设备其它部分已不再工作，有效保护设备不受损坏。过载保护采用电子式过流保护器，在除污机正常工作时设定一电流值，当设备过载超过该设定值时，保护器启动切断电源，并声光报警。

8、防腐

表面除不锈钢材料外按《水工金属结构防腐蚀规范》的要求进

行喷锌处理，涂层厚度160um，842环氧云蚀防锈漆喷涂二道，干漆膜厚度不小于60um，再用氯化橡胶面漆喷涂二道，干漆膜厚度不小于80um，要求复合涂层局部最小厚度不小于280um。

 9、格栅除污机配套控制箱防护等级为IP55，具有可靠的接地装置，并附明显的接地标志。外壳采用高分子静电喷涂抗腐蚀性能强，有较好的耐气候性。控制面板上设置信号灯以指示除污机的开停运行状态，故障信号以及电压指示灯，以表示其电源情况。

节能回转式格栅除污机包安装调试技术说明：

1.一般要求

回转式格栅除污机（下称格栅除污机）为成套装置，每台格栅除污机应成套地配备安全、有效、可靠运行所需的附件。回转式格栅除污机需配套防护罩、润滑系统、液位差计、就地控制箱以及由控制箱至设备的所有电力电缆和控制电缆等，同时需配套回转式格栅除污机有效和安全运行所需的附件。

2.工艺设计与现场条件

格栅除污机配合尺寸应符合设计图的要求。

2.1 格栅除污机应能在渠道的整个宽度上耙污，格栅除污机的支架和钢平台、所有的构件的设计应保证在各种环境中使用寿命不少于 15 年。

2.2 每台格栅除污机应有处理污水高峰流量的能力，平均栅渣量约为 0.1m³／10³m³（污水）。

2.3 正常情况下，格栅除污机为间歇运行，但必要时也能连续 24 小时运行，线速度不大于3m/min。

2.4 机械设备工作时间不应小于 10000 小时，整机的工作寿命不应少于 10 年。

3.结构与材料

回转式格栅除污机主要由驱动装置、机架、传动链轮、牵引链条、犁形齿耙及电气控制柜等主要部件组成。

驱动电机安装在机架侧向的输出轴上，齿耙在二侧传动链条的带动下，犁形齿耙自下而上将整个渠道宽度范围内的污物向上提取，抵达上部时，通过导轨及链轮的转向动能，自动完成卸污工作。

整个格栅部件直接安装在渠道上，水中的固体物由犁形齿耙串接成的滤带捕获，通过耙齿送至除污机驱动装置后部的较高位置后排出。滤带在运动过程中，当耙齿在下一排耙齿臂之间通过时，滤带得以自清洁。同时一个旋转的刷子还应对滤带进一步清洁。耙齿经装配后，彼此形成垂直和水平的空间，让水流通过。耙齿应由抗冲击载荷强、在污水中不变形及耐磨性能高的增强尼龙制造，寿命达到 10 年。

回转式格栅除污机应有可靠的清污效果，在结构设计上应有可靠的自净能力，无污物缠绕、卡滞现象，且格栅底部不得有污物堆积形成死角。在格栅前后水位差达 1.0m 的情况下，组合而成的齿耙应具有足够的强度和刚度，不应发生变形及断齿而影响设备的正常运行。

回转式机械污水格栅除污机主要材料 

驱动轴     420 不锈钢

机架     304 不锈钢(厚度≥8mm)

机罩     304 不锈钢

耙齿     增强尼龙(厚度≥4mm)

链条     304 不锈钢

导向装置 304 不锈钢

紧固件     304 不锈钢

注：上述部件材质等级上必须高（大）于或等于上述要求。

回转式机械污水格栅除污机选型技术参数及选型
1、技术参数和安装尺寸表:
参数型号

HG-300 HG-400 HG-500 HG-600 HG-700 HG-800 HG-900 HG-1000 HG-1100 HG-1200 HG-1250 HG-1500
安装角度α 60°～ 80°
电动机功率（kw） 0.37～0.75 0.55～1.1 0.75～1.5 1.1～2.2 1.5～3
筛网运动速度（m/min） 约2
设备宽W0(mm) 300 400 500 600 700 800 900 1000 1100 1200 1250 1500
设备总高H0（mm） H+H1+1350
设备总宽W1(mm) 650 750 850 950 1050 1150 1250 1350 1450 1550 1600 1850
沟宽W(mm) 400 500 600 700 800 900 1000 1100 1200 1300 1350 1600
沟深H(mm) 1000～2000(用户自定)
导流槽长度L(mm) 1500+H × ctgα
介质温度（℃） ≤80 ℃
地脚至卸料上口高H1（mm） 400～1000(用户自定)