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潜水切割泵选型

简要描述:潜水切割泵选型所配电机的功率应满足所选水泵流量扬程曲线上任何一点运行所需功率的要求。我司生产的潜污泵采用国标电机,二能能耗节能产品,IP68 保护的保护等级,绝缘等级为 F级。

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详细介绍
品牌杜安环保泵型其他
材质铸铁驱动方式电动
扬程10m流量10m³/h
  潜水切割泵厂家杜安环保是从事污水处理工程、水处理专用设备及泵类产品生产的厂家,产品质量可靠,性能稳定,品种齐全,售后俱全。

潜水切割泵选型

  一、潜水切割泵选型设备特点
  1、潜水切割泵在结构上采用了国内外九十年代多项水平的技术,结构紧凑,使用维护方便,大通道的水力部件设计,使水泵具有过流性能,运行区域广,工作可靠性高及有利于自动化等优点。
  2、具有带撕裂的结构,能将污水中长纤维、袋、带、草、布条等物质撕裂、切断,然后顺利排放,特别适合于输送含有坚硬固体、纤维物的液体以及特别脏、粘、滑的液体。
  3、水力性能、成熟,产品经性能测试,各项指标均符合有关设计要求。
  4、本司产品全部采用计算机设计和优化处理,公司拥有雄厚的技术力量、丰富的生产经验和完善的检测手段,从而保证产品质量的稳定可靠。

  二、使用条件
  1、最高介质温度:60℃
  2、被输送介质PH值:4~10
  3、可通过最大固体颗粒直径:Ø7--Ø250mm(详见技术标准)
  4、最大潜水深度:10m
  5、每二次启动间隔时间不小于10分钟;对于功率不小于90kW的电机,每二次启动间隔时间不小于20分钟
  6、输送介质的固相物容积比在2%以下
  7、输送介质的运动粘度为7*10-7~23*10-6m2/s
  8、输送介质的密度最大为1.2*103Kg/m3
  对于大功率的高压电机,由于重复启动而引起的过度发热和应力将急剧的缩短定子绕组的寿命,因此应尽可能的延长相临两次启动的间隔时间,当电机在冷态下,允许两次连续启动,此后必须待定子冷却(一般经验为4小时)后方能再次启动。
潜水切割泵选型

  三、产品特点
  1、自动反冲洗、清淤功能:普通潜污泵工作时,池中的污水是静止的,泵的吸力只能把泵口处的污物吸走,而远离泵口处的沉淀物仅凭泵的吸力是吸不到,故排放不掉,天长日久,淤积的污物势必必影响水泵处的正常工作,水泵甚至因淤堵而经常烧毁,而自动反冲洗潜水泵工作时,一小部分水流从泵的反冲孔内高压射出,反冲池底,使沉淀在池底的污物运动起来,形成悬浮物,被水泵即时抽吸排出,从而污物淤积的发生。
  2、铰刀切碎功能:在潜污泵的进水口处设置硬质合金旋转到和固定刀,形成铰刀组合;这种潜污泵特别适合环境恶劣的污水提升场所,如:塑料编织袋、丝袜、抹布、屠宰场垃圾、卫生用品等污物,均能再瞬间被铰碎排出。有效保证所排放的污水能通过任何阀门和管路。
  3、抗堵塞排放功能:采用德国ABS公司技术制造的潜污泵,既能撕裂污水中的纸、巾、袋的长纤维物质,又能排放固体垃圾。
  4、全自动型:水泵内置电控装置和自动装置(浮球开关),不需要人员看管,全自动开、停水泵,大大方便用户对水泵的安装、使用、维护。
  5、自动耦合装置:泵沿导杆下滑到底座,自动与出水口耦合,水坑拆、装水泵。
  6、潜水密封电缆的采用,减少电缆破损或被绞断,水从电缆芯进入电机腔内毁坏水泵的可能。使密封更加可靠。
  7、结构设计,水泵便于维护,检修快捷、方便。
潜水切割泵选型

  四、设计结构
  1、设计采用大通道水力部件,能够通过一定直径的颗粒,实现无阻塞排污;
  2、电机等级F级,电机腔内温度可达135℃,防护等级IP68;
  3、电机线圈绕组内设有两组热敏开关,设定温度125℃,有效防止电机过热;
  4、采用高质量机械密封,材质为碳化硅碳化钨或碳化钨碳化钨;
  5、采用进口NSK轴承,轴承使用寿命大于100000小时;
  6、轴密封系统有一油室,设置在轴承座与电机和液体之间,有润滑和冷却密封装置的作用,油室内装有泄露保护器,一旦机械密封失效,油室进水,便可报警;
  7、潜水密封电缆采用*设计及特殊硫化处理,有效防止电缆漏水;
  8、泵轴采用AISI420不锈钢,电机转子及叶轮进行动平衡检测,整机运行平稳。

  五、执行标准
  该产品执行标准JB/T5118-2001《污水污物潜水电泵》,生产许可证号为 XK06-216-00931。

  六、应用范围
  广泛应用于市政工程,城市工业、商业、医院、宾馆、住宅区的污水排放和农田灌溉以及其它含固体颗粒的清水介质中。

潜水切割泵选型



  七、潜水切割泵选型需要综合考虑多种因素,以确保其性能满足实际工况需求。
  1、明确使用工况和介质特性
  - 介质特性:了解介质的名称、比重、粘度、腐蚀性、毒性以及固体颗粒的直径和含量。
  - 介质温度:确保泵在介质温度范围内正常运行。
  - 工况条件:确定是否需要连续运行或间隙运行,以及是否涉及易燃、易爆或有毒介质。
  2、确定流量和扬程
  - 流量:根据实际需求选择合适的流量。若无最大流量,可取正常流量的1.1倍作为参考。
  - 扬程:计算系统所需的总扬程(包括管道阻力损失),并增加5%-10%的余量。
  3、选择合适的泵类型
  - 切割能力:对于含有纤维、固体颗粒或长纤维的污水,应选择带有高效切割装置的潜水切割泵。
  - 耐腐蚀性:若介质具有腐蚀性,需选择耐腐蚀材料制成的泵。
  - 防爆要求:在易燃、易爆环境中,应选用防爆型潜水泵。
  4、考虑泵的性能和可靠性
  - 过流部件:选择耐磨、耐腐蚀的过流部件,以延长使用寿命。
  - 机械密封:确保机械密封可靠,避免介质泄漏。
  - 运行稳定性:优先选择运行效率高、振动小、噪音低的泵。
  5、其他注意事项
  - 管道布置:合理设计管道直径和长度,减少阻力损失。
  - 安装方式:考虑是否需要自动耦合装置,以便于安装和维护。
  - 经济性:综合考虑设备成本、运行成本和维护成本。
  6、参考产品参数和特性曲线
  - 根据流量和扬程需求,结合产品特性曲线选择合适的型号。
  - 若实际工况点不在特性曲线上,可考虑调整叶轮直径或选择相近规格。
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