立式表面曝气机长期运行的维护保养策略

　　立式表面曝气机长期运行的维护保养策略应从清洁、润滑、检查与紧固、电气系统维护、防腐以及记录与档案管理等多个方面着手，以确保设备的稳定运行和延长使用寿命。以下是具体的维护保养策略：

　　一、清洁与清洗

　　1.定期清理

　　叶轮清理：立式表面曝气机的叶轮在长期运行过程中会吸附水中的杂质、藻类等物质。应定期对叶轮进行清理，去除这些附着物，以保持叶轮的转动平衡和曝气效率。一般每月或每季度进行一次检查，如发现叶轮上有较多的污垢堆积，应及时使用软刷或低压水枪进行清洗。

　　曝气池清洁：曝气池内可能会积累泥沙、悬浮物等杂质，影响曝气效果。每年应至少进行一次曝气池的彻*清洁，排空池内污水，清除底部的沉淀物和池壁、池底的附着物。

　　2.防止堵塞

　　进水口过滤：在曝气机的进水口设置过滤网或格栅，防止大型杂质进入设备内部，造成叶轮堵塞或损坏。定期检查和清理过滤网或格栅，确保其畅通无阻。

　　管道疏通：与曝气机相连的管道也可能因杂质积累而发生堵塞。定期对管道进行检查和维护，可使用管道疏通器或化学清洗剂对堵塞部位进行处理。

　　二、润滑与保养

　　1.轴承润滑

　　选择合适的润滑油：根据表面曝气机的轴承类型和工作条件，选择合适的润滑油。一般来说，应选用具有良好抗氧化性、抗磨损性和防锈性能的润滑油。

　　定期添加和更换润滑油：一般每3 - 6个月添加一次润滑油，确保轴承得到充分的润滑。对于频繁使用的曝气机，应缩短润滑油的添加间隔。同时，每年至少更换一次润滑油，更换时应彻*清洗轴承室，去除旧油和杂质。

　　2.机械部件保养

　　紧固螺栓：定期检查曝气机的各个连接部位的螺栓是否松动，包括电机底座螺栓、叶轮螺栓等。在设备运行一定时间后，应进行全面的螺栓紧固，防止因螺栓松动导致部件脱落或损坏。一般每半年进行一次螺栓紧固工作。

　　皮带检查与更换：如果曝气机采用皮带传动，应定期检查皮带的磨损情况、张力和有无裂纹。若皮带磨损严重、张力不足或有裂纹，应及时更换。一般每周检查一次皮带的外观和张力，每2 - 3个月更换一次皮带。

　　三、立式表面曝气机检查与调整

　　1.叶轮检查

　　叶片检查：定期检查叶轮的叶片是否有裂缝、变形或腐蚀等情况。如发现问题，应及时修复或更换叶片，以保证叶轮的正常运转和曝气效果。一般每3 - 6个月进行一次叶片检查。

　　叶轮平衡检查：叶轮的不平衡会导致设备振动增大，影响使用寿命和曝气效果。每年至少进行一次叶轮的平衡检查，可使用专业的动平衡机进行检测，若发现不平衡情况，应通过添加或去除配重等方式进行调整。

　　2.电机检查

　　绝缘电阻检查：定期测量电机的绝缘电阻，确保电机的绝缘性能良好。一般每月检查一次绝缘电阻，其值应不低于0.5MΩ，若低于此值，应查找原因并进行修复，可能是电机受潮或绝缘材料老化所致。

　　电机振动与噪声检查：在设备运行过程中，密切关注电机的振动和噪声情况。若发现电机振动过大或有异常噪声，应及时停机检查，可能是电机轴承损坏、转子不平衡或电磁故障等原因引起的。一般每季度对电机的振动情况进行检测，每年对电机进行一次全面的拆解检查。

　　四、防腐与防锈

　　1.防腐涂层检查

　　外观检查：定期检查表面曝气机的表面防腐涂层是否完好，有无起皮、脱落或腐蚀等情况。重点检查浸没在水中的部件和容易受到腐蚀的部位，如叶轮、支架等。一般每半年进行一次外观检查。

　　修补防腐涂层：对于发现防腐涂层受损的部位，应及时进行修补。可将受损部位的旧涂层清除干净，然后重新涂刷防腐漆或其他防腐材料。对于严重腐蚀的部件，应考虑更换新的部件，以防止腐蚀进一步扩展。

　　2.水下部件防锈

　　采用防锈材料：对于长期浸没在水中的部件，如叶轮、支架等，可采用防锈性能良好的金属材料或进行防锈处理，如镀锌、不锈钢等材料，以增强部件的抗锈蚀能力。

　　阴极保护：在必要时，可对水下金属部件采用阴极保护技术，通过牺牲阳极来保护阴极（被保护金属部件），减缓金属的腐蚀速度。一般适用于大型或重要的曝气机设备。

　　五、立式表面曝气机电气系统维护

　　1.接线检查

　　定期紧固接线端子：定期检查电气系统的接线端子是否紧固，防止因振动导致接线松动，引发接触不良或短路等问题。一般每季度对接线端子进行一次紧固检查。

　　检查电缆状况：检查电缆是否有破损、老化或漏电等情况。若发现电缆外皮有破损，应及时用绝缘胶带包扎修复，或更换受损的电缆部分，以避免发生触电事故和设备故障。

　　2.电气元件检查

　　接触器和继电器检查：定期检查接触器和继电器的工作状态，包括触点的磨损情况、线圈的绝缘电阻等。一般每年对接触器和继电器进行一次全面的检查和维护，若发现触点烧蚀严重或线圈绝缘性能下降，应及时更换。

　　控制柜清洁与检查：保持控制柜内的清洁，定期清理灰尘和杂物，防止灰尘积累影响电气元件的散热和正常工作。同时，检查控制柜内的电器元件是否有过热、异味等异常情况，一般每月进行一次控制柜的清洁和检查工作。